本文論述了升流式厭氧污泥床的運(yùn)行機(jī)理和工藝特征，分析了設(shè)計(jì)運(yùn)行啟動(dòng)的工作要點(diǎn)。

　　一、概述

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，城市污水與工業(yè)廢水的排放量逐年增加。為了貫徹經(jīng)濟(jì)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)必須同步發(fā)展的方針，污水處理工程必定會(huì)有相應(yīng)的發(fā)展，在這種情況下，有效、經(jīng)濟(jì)、省能地解決污水處理問(wèn)題，已是當(dāng)今環(huán)境工程領(lǐng)域中最迫切需要研究的課題。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的途徑除了靠正確決策外，尚需依賴技術(shù)更新，新工藝的開發(fā)，資源、能源的合理利用等科學(xué)技術(shù)措施。

　　目前，污水處理工程基本上還是依靠消耗能量來(lái)改善環(huán)境質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)措施。但在能源有限的條件下，人們已經(jīng)意識(shí)到，浪費(fèi)能源的生產(chǎn)和生活方式必須徹底改變，現(xiàn)今評(píng)價(jià)工程設(shè)計(jì)優(yōu)劣的立足點(diǎn)，已經(jīng)開始轉(zhuǎn)移到基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)管理的經(jīng)濟(jì)性，以及對(duì)能源利用的有效程度。因此，環(huán)境工程已不可避免地要與能源工程體系發(fā)生聯(lián)系。

　　錄求污水處理工程節(jié)能措施的技術(shù)途徑頗多，而用機(jī)污水的厭氧生物處理技術(shù)則是重要途徑之一。

　　厭氧生物處理是利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機(jī)物作為受氫體，同時(shí)產(chǎn)生有能源價(jià)值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機(jī)廢水，進(jìn)水BOD濃度可達(dá)15000mg/l，也可適用于低濃度有機(jī)廢水，包括城市廢；厭氧生物處理法能耗低；有機(jī)容積負(fù)荷高，一般為5－10kgCOD/m3.d高的可達(dá)50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；產(chǎn)生的沼氣可利用；營(yíng)養(yǎng)需要量少；被降解的有機(jī)物種類多；能承受較大的負(fù)荷變化和水質(zhì)變化。

　　顯而易見，開發(fā)厭氧生物處理新工藝用來(lái)治理有機(jī)污水的污染，無(wú)疑是一種具有良好經(jīng)濟(jì)效益的方法。近年來(lái)，污水厭氧處理工藝發(fā)展十分迅速，各種新工藝、新方法不斷出現(xiàn)，包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物池、厭氧膨脹床和流化床、厭氧生物轉(zhuǎn)盤等，目前升流式厭氧污泥床這種新工藝由于具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)及構(gòu)筑物造價(jià)均有所下降，對(duì)于不同含固量污水的適應(yīng)性也強(qiáng)，因而已越來(lái)越受到重視，國(guó)內(nèi)外目前已設(shè)計(jì)和施工的這種工藝較多。

　　二、升流式厭氧污泥床工作原理

　　升流式厭氧污泥床有反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

　　這種工藝的基本出發(fā)占在于：（1）為污泥絮凝提供有利的物理——化學(xué)條件，使厭氧污泥獲得并保持良好的沉淀性能；（2）良好的污泥床�？尚纬梢环N相當(dāng)穩(wěn)定的生物相，能抵抗較強(qiáng)的擾動(dòng)力。較大的絮體具有良好的沉淀性能，從而提高設(shè)備內(nèi)的污泥濃度；（3）通過(guò)在污泥床設(shè)備內(nèi)設(shè)置一個(gè)沉淀區(qū)，使污泥細(xì)顆粒在沉淀區(qū)的污泥層內(nèi)進(jìn)一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內(nèi)。

　　三、厭氧污泥床內(nèi)的流態(tài)和污泥分布

　　厭氧污泥床內(nèi)的流態(tài)相當(dāng)復(fù)雜，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應(yīng)區(qū)高度相關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)區(qū)下部污泥層內(nèi)，由于產(chǎn)氣的結(jié)果，部分?jǐn)嗝嫱ㄟ^(guò)的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動(dòng)部分混合液（指污泥與水）作向上運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，這股氣、水流周圍的介質(zhì)則向下運(yùn)動(dòng)，造成逆向混合，這種流態(tài)造成水的短流。在遠(yuǎn)離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。在這些死角處也具有一定的產(chǎn)氣量，形成污泥和水的緩慢而微弱的混合，所以說(shuō)在污泥層內(nèi)形成不同程度的混合區(qū)，這些混合區(qū)的大小與短流程度有關(guān)。懸浮層內(nèi)混合液，由于氣體幣的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)液體以較高速度上升和下降，形成較強(qiáng)的混合。在產(chǎn)氣量較少的情況下，有時(shí)污泥層與懸浮層有明顯的界線，而在產(chǎn)氣量較多的情況下，這個(gè)界面不明顯。有關(guān)試驗(yàn)表明，在沉淀區(qū)內(nèi)水流呈推流式，但沉淀區(qū)仍然還有死區(qū)和混合區(qū)。

　　厭氧污泥床內(nèi)污泥濃度與設(shè)備的有機(jī)負(fù)荷率有關(guān)。是處理制糖廢水試驗(yàn)時(shí)，升流式厭氧污泥床內(nèi)污泥分布與負(fù)荷的關(guān)系。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高，懸浮層的上下部分污泥濃度差較小，說(shuō)明接近完全混合型流態(tài)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥的頒，當(dāng)有機(jī)負(fù)荷很高時(shí)污泥層和懸浮層分界不明顯。試驗(yàn)表明，污水通過(guò)底部0.4－0.6m的高度，已有90％的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化。由此可見厭氧污泥具有極高的活性，改變了長(zhǎng)期以來(lái)認(rèn)為厭氧處理過(guò)程進(jìn)行緩慢的概念。在厭氧污泥中，積累有大量高活性的厭氧污泥是這種設(shè)備具有巨大處理能力的主要原因，而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。

　　升流式厭氧污泥床具有高的容積有機(jī)負(fù)荷率，其主要原因是設(shè)備內(nèi)，特別是污泥層內(nèi)保有大量的厭氧污泥。工藝的穩(wěn)定性和高效性很大程度上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和很高甲烷活性的污泥，尤其是顆粒狀污泥。與此相反，如果反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污泥以松散的絮凝狀體存在，往往出現(xiàn)污泥上浮流失，使厭氧污泥床不能在較高的負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　根據(jù)厭氧污泥床內(nèi)污泥形成的形態(tài)和達(dá)到的COD容積負(fù)荷，可以將污泥顆粒化過(guò)程大致分為三個(gè)運(yùn)行期：

　　（1）投產(chǎn)運(yùn)行期：從接種污泥開始到污泥床內(nèi)的COD容積負(fù)荷達(dá)到5kgCOD/m3.d左右，此運(yùn)行期污泥沉降性能一般；

　　（2）顆粒污泥出現(xiàn)期：這一運(yùn)行期的特點(diǎn)是有小顆粒污泥開始出現(xiàn)。當(dāng)污泥床內(nèi)的總SS量和總VSS量降至最低時(shí)本運(yùn)行期即告結(jié)束，這一運(yùn)行期污泥沉降性能不太好；

　　（3）顆粒污泥形成期：這一運(yùn)行期的特點(diǎn)是顆粒污泥大量形成，由下至上逐步充滿整個(gè)厭氧污泥床。當(dāng)污泥床容積負(fù)荷達(dá)到16kgCOD/m3.d以上時(shí)，可以認(rèn)為顆粒污泥已培養(yǎng)成熟。該運(yùn)行期污泥沉降性很好。

　　五、污泥的流失與外部沉淀池的設(shè)置

　　在升流式厭氧泥床內(nèi)雖有氣液固三相分離器，混合液進(jìn)入沉淀區(qū)前已把氣體分離，但由于沉淀區(qū)內(nèi)的污泥仍具有較高的產(chǎn)甲烷活性，繼續(xù)在沉淀區(qū)內(nèi)產(chǎn)氣；或者由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)突然變化，可能使反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥膨脹，結(jié)果沉淀區(qū)固液分離不佳，發(fā)生污泥流失而影響了水質(zhì)和污泥床中污泥濃度。為了減少出水所帶的懸浮物進(jìn)入水體，外部另設(shè)一沉淀池，沉淀下來(lái)的污泥回流到污泥床內(nèi)。設(shè)外部沉淀池的好處是：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短投產(chǎn)期；（2）去除懸浮物，改善出水水質(zhì)；（3）當(dāng)偶爾發(fā)生污泥大量上漂時(shí)，回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性；（4）回流污泥可作進(jìn)一步分解，可減少剩余污泥量。

　　設(shè)外部沉淀池的升流式厭氧污床工藝流程。

　　六、升流式厭氧污泥床的設(shè)計(jì)

　　升流式厭氧污泥床的工藝設(shè)計(jì)主要是計(jì)算厭氧污泥床的容積、產(chǎn)氣量、剩余污泥量、營(yíng)養(yǎng)需要量。

　　升流式厭氧污泥床的池形狀有圓形、方形、矩形。污泥床高度一般為3－8m，多用鋼筋混凝土建造。當(dāng)污水有機(jī)物濃度比較高時(shí)，需要的沉淀區(qū)面積小，反應(yīng)區(qū)的面積可采用與沉淀區(qū)相同的面積和池形。當(dāng)污水有機(jī)物濃度低時(shí)，需要的沉淀面積大，為了保證反應(yīng)區(qū)的一定高度，反應(yīng)區(qū)的面積不能太大時(shí)，則可采用反應(yīng)區(qū)的面積小于沉淀區(qū)，即污泥床上部面積大于下部的池形。

　　氣液固三相分離器是升流式厭氧污泥床的重要組成部分，它對(duì)污泥床的正常運(yùn)行和獲良好的出水水質(zhì)起十分重要的作用，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予特別的重視。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，三相分離器應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

　　1、混和液進(jìn)入沉淀區(qū)之關(guān)，必須將其中的氣泡予以脫出，防止氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀；

　　2、沉淀器斜壁角度約為50o；

　　3、沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷應(yīng)在0.7m3.h以下，進(jìn)入沉淀區(qū)前，通過(guò)沉淀槽低縫的流速不大于2m/h；

　　4、處于集氣器的液一氣界面上的污泥要很好地使之浸沒于水中；

　　5、應(yīng)防止集氣器內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫。

　　第2、3兩個(gè)條件可以通過(guò)適當(dāng)選擇沉淀器的深度－面積比來(lái)加以滿足。對(duì)于低濃度污水，主要用限制表面水力負(fù)荷來(lái)控制；對(duì)于中等濃度和高濃度污水，在極高負(fù)荷下，單位橫截面上釋放的氣體體積可能成為一個(gè)臨界指標(biāo)。但是直到現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外所取得的成果表明，只要負(fù)荷率不超過(guò)20kgCOD/m3.d，厭氧污泥床高度不大于10m，可以預(yù)料沒有任何問(wèn)題。

　　污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過(guò)濾作用。所以創(chuàng)造條件使污泥具有良好的絮凝、沉淀性能對(duì)于分離器的工作是具有重要意義。

　　特別注意是防止氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)，要使固一液進(jìn)入沉淀區(qū)之前就與氣泡很好分離。在氣－液表面上形成浮渣能迫使一些氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)，所以在一些情況下必須考慮設(shè)置排放這些浮渣或破壞這些浮渣的設(shè)施。

　　如上所述，升流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡來(lái)完成的。因此，一般采用多點(diǎn)進(jìn)水，使進(jìn)水均勻地分布在床斷面上。

　　升流式厭氧污泥床容積的計(jì)算一般按有機(jī)物容積負(fù)荷或水力停留時(shí)間進(jìn)行。設(shè)計(jì)時(shí)可通過(guò)試驗(yàn)決定參數(shù)或參考同類廢水用的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)。

　　七、升流式厭氧污泥床的啟動(dòng)

　　1、污泥的馴化

　　升流式套氧污泥床設(shè)備啟動(dòng)的最大困難是獲得大量沉降性能良好的厭氧污泥。最好的辦法加以馴化，一般需要3－6個(gè)月，如果靠設(shè)備自身積累，投產(chǎn)期可長(zhǎng)達(dá)1－2年，初中表明，投加少量的載體，有利于厭氧菌的附著，促進(jìn)初期顆粒污泥的形成；比重大的絮狀污泥比輕的易于顆粒化；比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動(dòng)期。

　　2、啟動(dòng)操作要點(diǎn)

　�。�1）最好一次投加足夠量的接種污泥；

　�。�2）從污泥床流出的污泥一般不需回流，以使特別軾的污泥連續(xù)地從污泥床流出，使較重的污泥在床內(nèi)積累，并促進(jìn)其增殖進(jìn)行顆�；�；

　�。�3）啟動(dòng)開始廢水COD濃度較低時(shí)，未必泥顆�；�快；

　�。�4）最初污泥負(fù)荷率應(yīng)低于0.1－0.2kgCOD/kgTSS.d；

　�。�5）污水中原來(lái)存在的和產(chǎn)生出來(lái)的多種揮發(fā)酸未能有效分解之前，不應(yīng)提高有機(jī)容積負(fù)荷率；

　�。�6）可降解的COD去除率達(dá)到80％左右時(shí)，才能增加有機(jī)容積負(fù)荷率；

　　（7）為促進(jìn)污泥顆�；�，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的最小空塔速度為1m/d，采用較高的表面水力負(fù)荷有利于小顆粒污泥與污泥絮凝分開，使小顆粒污泥發(fā)展為大顆粒。

　　八、升流式厭氧污泥床工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

　　升流式厭氧污泥床的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、升流式厭氧污泥床內(nèi)污泥濃度高。平均污泥濃度為20－40gVSS/1；

　　2、有機(jī)負(fù)荷高。水力停留時(shí)間短。中溫發(fā)酵，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右；

　　3、無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；

　　4、污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題；

　　5、升流式厭氧污泥床內(nèi)設(shè)三相分離器，一般不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，一般無(wú)污泥回流設(shè)備。

　　主要缺點(diǎn)是：

　　1、進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過(guò)高，一般控制在100mg/l以下；

　　2、污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力；

　　3、對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感，耐沖擊力稍差。

　　升流式厭氧污泥床工藝近年來(lái)在國(guó)外發(fā)展很快，在國(guó)內(nèi)也已有生產(chǎn)性規(guī)模裝置，該工藝既節(jié)約了能源，基至可回收能量，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這種新工藝的研究和發(fā)展具有廣闊的應(yīng)用前景。