摘要： 與工業(yè)發(fā)達國家相比，在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域，我國已經(jīng)落后許多年，隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展，近年來，變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究，VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用，已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來，VAV末端機組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

    關(guān)鍵詞： VAV末端 變風(fēng)量 冷熱負(fù)荷 末端選型

    1、VAV末端的工作原理

    向房間送入室內(nèi)的冷量按下式確定：

    Q=C.ρ。L（tn-ts） （1）

    式中 C—空氣的比熱容，KJ/（Kg.°c）；ρ—空氣密度，Kg/m3；L—送風(fēng)量，m3/S；

    tn—室內(nèi)溫度，°c；ts—送風(fēng)溫度，°c；Q—吸收（或放入）室內(nèi)的熱量，KW.

    如果把送風(fēng)溫度設(shè)為常數(shù)，改變送風(fēng)量L，也可得到不同的Q值，以維持室溫不變。

    空調(diào)系統(tǒng)的VAV末端按變風(fēng)量的工作原理設(shè)計，當(dāng)空調(diào)送風(fēng)量原理設(shè)計，當(dāng)空調(diào)送風(fēng)通過VAV末端時，借助于房間溫控器，控制末端進風(fēng)口多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開閉，以不改變送風(fēng)溫度而改變送風(fēng)量的方法，來適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化，送風(fēng)量隨著空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少而相應(yīng)減少，這樣可減少風(fēng)機和制冷機的動力負(fù)荷。

    當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達到最小設(shè)定值，而仍需要下調(diào)室內(nèi)空氣參數(shù)時，可直接通過加熱器再熱，或啟動一臺輔助風(fēng)機，吸取吊頂中的回風(fēng)，送入末端機組內(nèi)，與冷氣流混合后一起通過加熱器再熱后送入房間，達到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。

    2、VAV末端的產(chǎn)品特點

    2.1 省能運行

    VAV末端借助于進口調(diào)節(jié)閥，并聯(lián)風(fēng)朵，熱水盤管，電熱盤管、電熱盤管、風(fēng)速測量裝置、房間恒溫器，氣動或電動控制元件，能使空調(diào)系統(tǒng)達到省能運行。

    部分負(fù)荷時，能避免在定風(fēng)量系統(tǒng)中，再熱器的冷熱負(fù)荷抵消而造成的雙重能量消耗。如考慮到系統(tǒng)設(shè)備的同時使用系統(tǒng)，能使VAV末端系統(tǒng)總風(fēng)量減少，節(jié)省大量風(fēng)機水泵的電能。

    2.2 組合靈活

    VAV末端結(jié)構(gòu)緊湊，機組組合靈活。

    按設(shè)備的使用功能分，機組有單風(fēng)道、雙風(fēng)道、熱水再熱、電熱再熱，并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動等不同的末端組合。近空調(diào)機需要，機組還可配備靜壓箱和消聲箱和消聲器。按設(shè)備的控制功能分，機組有氣功、電動（模擬/數(shù)字）、壓力相關(guān)型和壓力無關(guān)型等不同組合。

    2.3 靜音設(shè)計

    箱體設(shè)計成內(nèi)壁貼有帶保溫的消聲材料的消聲器。箱內(nèi)通常不設(shè)風(fēng)機，并聯(lián)風(fēng)機動力小，噪聲低。末端的送風(fēng)動力主要來自于系統(tǒng)的可變風(fēng)量主風(fēng)機，這樣，能使風(fēng)機靜音運轉(zhuǎn)。

    在部分負(fù)荷時，VAV末端的噪聲通常比同風(fēng)量的風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)低，特別適用于圖書館、演播室、影劇院等場合。

    2.4 控制先進

    機組進氣口設(shè)有電子風(fēng)速傳感器，可以根據(jù)房間的溫度要求，通過壓力無關(guān)型氣動/電動（模擬/數(shù)字）控制器調(diào)節(jié)送風(fēng)量，溫度控制品質(zhì)好。

    2.5 安裝方便

    與同風(fēng)量的風(fēng)柜相比，VAV末端機組結(jié)構(gòu)緊湊，機組高度小于 500MM，有效地增加了機組的安裝空間，減少了層高對機組安裝的影響。由于冷凍/冷凝水管不進入天花板上部，沒有風(fēng)機盤管的凝水盤，不存在冷凝滴水污損天花板現(xiàn)象。設(shè)置在機組側(cè)面或底部的維修孔，使機組的安裝、維護和保養(yǎng)更為方便，有效地減少機組的安裝和維修成本。

    3、VAV末端的基本組合

    3.1 單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    這是最簡單的變風(fēng)是末端，僅有一條送風(fēng)道通過末端設(shè)備和送風(fēng)口向室內(nèi)送風(fēng)。根據(jù)空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少，這樣可實現(xiàn)對室溫，室內(nèi)最大，最小風(fēng)量的有效控制，減少風(fēng)機和制冷機的動力負(fù)荷。

    這種組合只能對各房間同時加熱工冷卻，無法實現(xiàn)在同一時期內(nèi)，對有的房間加熱，有的房間冷卻。當(dāng)顯熱負(fù)荷減少時，室內(nèi)相對濕度也不易控制。因此，僅適用于室內(nèi)負(fù)荷比較穩(wěn)定。室內(nèi)相對濕度無嚴(yán)格要求的場合。

    3.2 雙風(fēng)道變風(fēng)量末端

    機組具有冷熱兩個風(fēng)道，當(dāng)房間的送風(fēng)量隨著冷負(fù)荷的減少而達到最小風(fēng)量時，開啟熱風(fēng)閥，向房間補充熱量，使系統(tǒng)的負(fù)荷得到有效的調(diào)節(jié)。

    這種組合，對房間的負(fù)荷適應(yīng)性強，能滿足有的房間加熱，有的房間冷卻的要求。由于負(fù)荷得到補償，最小風(fēng)量得到控制，室內(nèi)的相對濕度可保持在較好的水平上，但系統(tǒng)需增加一條風(fēng)道，設(shè)備費和運行費將有所提高。

    3.3 熱水再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    在單風(fēng)道變風(fēng)量末端機組上，串聯(lián)一熱水再熱盤管即成。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量達到最小設(shè)定值，而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時，一次風(fēng)可通過熱水加熱器再熱、送入房間，達到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。

    這種末端對房間的調(diào)節(jié)，基本與雙管末端類似，但系統(tǒng)需敷設(shè)熱水管，設(shè)備費和運行費也有氣提高。

    3.4 電熱再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    由單風(fēng)道變風(fēng)量末端串聯(lián)一電熱盤管組合而成，其加熱工作原理與串聯(lián)熱水盤管相同。

    3.5 并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    由單風(fēng)道變風(fēng)量末端并聯(lián)一離心風(fēng)機組合而成，當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達到最小設(shè)定值，而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時，啟動一并聯(lián)風(fēng)機，吸取吊頂中的回風(fēng)，送入機組內(nèi)，與冷氣流混合后送入房間。一次風(fēng)與回風(fēng)的混合，可有效地節(jié)省能量，并使系統(tǒng)具有較好的氣流分布。

    3.6 并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動熱水再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    在并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上，串聯(lián)一熱水再熱盤管組合而成。當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達到最小設(shè)定值，而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時，啟動一并聯(lián)風(fēng)機，吸取吊頂中的回風(fēng)，送入機組內(nèi)，與冷氣混合后通過回?zé)崞髟贌幔�送入房間。

    3.7 并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動電熱再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

    在并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上，串聯(lián)一電熱盤管組合而成。其工作原理與3.6節(jié)同。

    4、VAV末端的部件結(jié)構(gòu)

    4.1 箱體采用薄形設(shè)計，由鍍鋅板外殼制成，內(nèi)襯厚度為25-50mm，密度為40kg/m3的玻璃纖維，表面貼有穿孔鋁箔，用保溫釘固定在面板上的內(nèi)表面上，具有防火，隔熱、隔聲和防腐的能力。機殼內(nèi)的最大風(fēng)速可達到20m/S.

    一次風(fēng)高壓側(cè)管采用圓管或橢圓管，低壓側(cè)風(fēng)管采用滑動法蘭連接。機組下側(cè)或兩側(cè)，設(shè)有通道門，在不影響機組管道連接的情況下，能方便地對風(fēng)機和電機進行維護保養(yǎng)。

    4.2 調(diào)節(jié)風(fēng)門

    由4-6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門，具有良好的密封和氣流設(shè)計。當(dāng)進口壓力為750Pa時，風(fēng)門的最大泄漏量為額定風(fēng)量的2%.

    在風(fēng)門葉片伸出軸上設(shè)有無需保養(yǎng)的長壽命尼龍自潤滑軸承，與執(zhí)行器連接后，風(fēng)門能按房間的溫度要求，通過溫控器控制進氣口的一次風(fēng)量。

    一次風(fēng)的風(fēng)量采用壓力無關(guān)型控制器，控制器可在工廠設(shè)定�？刂茀^(qū)間為100%-10%，控制誤差為±5%-±10%，控制精度主要依賴于控制器的型式。

    4.3 風(fēng)速傳感器

    在機組進口調(diào)節(jié)風(fēng)門前設(shè)平均風(fēng)速傳感器，提供正比于流量的壓差信號，通過壓差信號利用圖表可直接讀得機組一次風(fēng)的風(fēng)量，并實現(xiàn)對風(fēng)門的控制。

    最小的一次風(fēng)壓差信號，利用圖表可直接讀得機組一次風(fēng)的風(fēng)量，并實現(xiàn)對風(fēng)門的控制。

    最小的一次風(fēng)壓差信號為25Pa，在典型的一次風(fēng)流量區(qū)間，由平均風(fēng)速傳感器測得的壓差，在校正圖中的誤差為±3%.

    4.4 熱水盤管

    熱水盤管具有鍍鋅鋼板殼，銅管套鋁片結(jié)構(gòu)，機械漲管。銅管內(nèi)徑為??9.5-12.7mm，鋁片片距為1.80-2.54mm，排數(shù)為1-4排，每排設(shè)一回路，其熱量區(qū)間為2-18KW.

    熱水盤客設(shè)有放水和放氣孔并有左右方向之分，盤管的泄漏壓力為180Pa.需要時還可設(shè)置電動控制閥，調(diào)節(jié)水量。

    4.5 電熱盤管

    電熱盤管設(shè)置在由鍍鋅鋼板組成框架的臥式機組內(nèi)，安裝在VAV末端機組的出口。通常按加熱量、電氣特性和控制級數(shù)進行設(shè)計。由80/20鎳鉻絲制成的電熱盤管放在充滿二氧化鎂的不銹鋼管內(nèi)，由固定的陶瓷軸套支撐。

    4.6 并聯(lián)風(fēng)機

    并聯(lián)風(fēng)機具有前向多翼離心葉輪，雙吸結(jié)構(gòu)，鍍鋅板外殼，電動機直接驅(qū)動，通常安裝在VAV末端機組的出口，有吸入和壓出兩種不同的安裝形式。為了防止停機時的回流，在風(fēng)機的出口處設(shè)在回流風(fēng)門。

    風(fēng)機電機是一種節(jié)能型的單相電容電機，帶有自動復(fù)位的過載保護，適于調(diào)速器（SCR）的調(diào)速運行，提供風(fēng)機風(fēng)量的無級調(diào)速。風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量可由速度控制器在現(xiàn)場設(shè)定。風(fēng)機電機級與系統(tǒng)匹配，保證從最小電壓時穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

    電機風(fēng)扇部件維修時可直接從機組側(cè)面拆下，而不需將風(fēng)扇與電機分離，電機安裝在進口環(huán)上，進口環(huán)具有扭曲的機架，機架上設(shè)有帶含油軸承的橡膠軸套。

    4.7 控制器

    機組具有壓力無關(guān)型氣動，電子和通訊控制。在1.5KPa進口壓力下，風(fēng)量調(diào)節(jié)的精度為機組額定流量的±5%.無論在工廠或現(xiàn)場，控制器均能按照房間恒溫器的要求，在最大和最小（進口管道流速>1.8M/S時）設(shè)定點之間調(diào)節(jié)。通常把帶有恒溫器的電子控制機組定為標(biāo)準(zhǔn)機組。

    在臥式機組的進口截面設(shè)線性流量探針。當(dāng)在現(xiàn)場按提供的流量壓力圖表檢驗流量時，傳感器將提供放大3倍于動壓的壓差信號。在管道流速為1.8-13m/s區(qū)間內(nèi)，其精度可達±10%.

    5、VAV末端選型程度

    根據(jù)所提供的控制區(qū)大小，冷/熱負(fù)荷，送風(fēng)溫度和房間的設(shè)計溫度等參數(shù)，按下述程度選擇VAV末端。

    5.1 確定房間的送風(fēng)量

    根據(jù)房間的冷/熱負(fù)荷、設(shè)定溫度和所要求的送風(fēng)溫度，計算房間的送風(fēng)量，應(yīng)注意，不同的冷熱負(fù)荷具有不同的送風(fēng)量。

    5.2 確定機組型號

    選擇機組型號，使其風(fēng)量大于等于房間所需的送風(fēng)量。其中應(yīng)使一次風(fēng)的風(fēng)量滿足冷負(fù)荷的要求，并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)滿足熱負(fù)荷的要求，如系統(tǒng)沒有并聯(lián)風(fēng)機，機組按冷工況50%的送風(fēng)量送風(fēng)，可按如下方法計算再熱盤管（電熱或熱水）所需加熱量。

    5.2.1 按冷工況50%的送風(fēng)量和要求的熱負(fù)荷計算空氣的溫升。

    5.2.2 按房間的設(shè)定溫度計算盤管的出風(fēng)溫度。

    5.2.3 按房間的送風(fēng)溫度計算機組所需的加熱量。

    5.3 確定再熱盤管（電熱或熱水）

    5.3.1 確定電熱盤管

    把所需的熱負(fù)荷換算成KW數(shù)。按電熱盤管資料，選定其負(fù)荷大于等于所換算的KW數(shù)，并確定電熱盤管所需的電壓相數(shù)和級數(shù)，應(yīng)注意，電熱盤管每kw需要的最小風(fēng)量為170m3/h.

    5.3.2 確定熱水盤管

    按不同的進水和進風(fēng)溫度，對熱負(fù)荷進行修正。按修正后的熱量值，選擇在額定風(fēng)量下盤管的排數(shù)。水量和靜壓降，并使盤管的熱量大于等于修正值。

    熱水盤管也有一個最小風(fēng)量值，可按機組最大的風(fēng)量的20%選取。

    5.4 估算機外靜壓

    按下游側(cè)管網(wǎng)的不同情況，估算組成末端的低速空氣分布系統(tǒng)所需的機外靜壓值，其中包括電熱盤管、熱水盤管、消聲器、擴散器和管網(wǎng)等下游部件的阻力損耗值。并聯(lián)風(fēng)機必須滿足在額定機外靜壓下的設(shè)計風(fēng)量值。風(fēng)量可用下述 方法進行調(diào)整。

    5.4.1 借助速度控制器（SCR）調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

    5.4.2 調(diào)節(jié)一次風(fēng)進口靜壓，為一次風(fēng)管網(wǎng)所需靜壓與一次風(fēng)風(fēng)門所需最小靜壓之各，機組的設(shè)計必須滿足額客風(fēng)量下的進口靜壓要求。

    機組的最大進口靜壓通常設(shè)定為500-750Pa.

    6、VAV末端使用方法

    6.1 風(fēng)量區(qū)間

    6.1.1 VAV末端的風(fēng)量

    通常VAV末端的風(fēng)量小于等于6800M3/H，由設(shè)置在機組進口的線性平均流速傳感器，借助于壓力無關(guān)型控制器，按控制信號調(diào)節(jié)。風(fēng)量區(qū)間由控制器的靈敏度，進口管條件和所選機組的大小限定。

    為了防止不穩(wěn)定的控制方法，進口管道的最小流速應(yīng)大于1.8m/s，如果小于此值，壓力信號不小于2.5Pa，大多數(shù)控制系統(tǒng)將不能進行可靠的分辨。

    為減少管道的壓力阻損和機組的噪聲，送風(fēng)管道的流速高深莫測小于12.8m/s.機組進口的最大流速可達到15.3m/s，這時送風(fēng)管道的壓損將明顯增加，機組的噪聲也加大。

    6.1.2 并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量

    并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量，通常由速度控制器（SCR）設(shè)定，最大的風(fēng)量，由風(fēng)機、電機和下游側(cè)的壓力決定，最小的風(fēng)量由SCR在工廠設(shè)定，風(fēng)量過低，會使電機轉(zhuǎn)速過低，導(dǎo)致電機過熱和軸承過度磨損。

    6.1.3 系統(tǒng)的總風(fēng)量

    系統(tǒng)的總風(fēng)量的控制，是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速或風(fēng)機進口導(dǎo)葉，保證風(fēng)道上的某一點的靜壓恒定來實現(xiàn)的。

    系統(tǒng)最大風(fēng)量的設(shè)定，取決于房間朝向，建筑規(guī)模、房間性質(zhì)和使用情況，由設(shè)計者作充分調(diào)查后決定，考慮到各末端負(fù)荷控制的不同時性，系統(tǒng)主風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)運轉(zhuǎn)點，通常處在最大負(fù)荷的60%-80%，風(fēng)量過度會使系統(tǒng)靜壓設(shè)定值偏高，影響系統(tǒng)的節(jié)能和噪聲。

    系統(tǒng)最小風(fēng)量的設(shè)定，應(yīng)滿足控制室風(fēng)的相對濕度，最上新風(fēng)和氣流組織的要求，有時也可按房間最大的風(fēng)量的越不顯著，相反，易引起風(fēng)機運行的不穩(wěn)定。

    6.2 噪聲

    機組噪聲主要由管道和靜壓引起，而流速也是產(chǎn)生噪聲的一個因素。減少送入機組分支風(fēng)管的壓力，會使機組噪聲顯著減少。在某種情況下，當(dāng)風(fēng)機的噪聲成為主要矛盾時，減少風(fēng)機的風(fēng)量，使其在低于100%風(fēng)量下運行，能得到較低的聲壓級。

    6.2.1 出口器械聲/輻射噪聲

    在機組的下游設(shè)置管道，對降低機組出口噪聲是非常有效的，如果在末端機組與房間擴散器之間的管道不設(shè)消聲襯里，整個系統(tǒng)可能噪聲很大，通常，減小進口壓降是具有益的，但有時減小進口壓降會增加噪聲，噪聲會通過管道傳入房間。

    由機組的金屬板和誘導(dǎo)口發(fā)出的噪聲，通過吊頂元件如燈具和回風(fēng)口等，傳入房間，在單管系統(tǒng)中，輻射噪聲通常不成問題。但設(shè)置的撓性管會產(chǎn)生附加的輻射噪聲，從空間傳入壓力通風(fēng)房間，增加了輻射噪聲強度，因此，如有可能，風(fēng)機末端應(yīng)設(shè)置在遠離回風(fēng)口和噪聲敏感的空間。

    VAV末端的送風(fēng)管，如能分成多支，便可有效地降低噪聲，劃分的每個支風(fēng)管可降低A聲級噪聲3dB，但必須注意，分布管的風(fēng)量不可直接送到同一個房間，為減少噪聲在空中相互迭加，多分支風(fēng)管的出口和T形管的位置，應(yīng)至少遠離風(fēng)機末端1.8m.

    6.2.2 擴散器/撓性管

    與擴散器連接的撓性管，通常能降低出口噪聲級，即使在撓性管斷裂時也不例外。但在機組入口處設(shè)置撓性管，機組的噪聲級將會提高。

    如果擴散器與末端具有相同的聲級，出口噪聲應(yīng)是兩者的合成。在一般情況下，兩個相同的聲功率級的迭加，噪聲級應(yīng)增加3dB.但在許多情況下，擴散器發(fā)出的噪聲頻率比末端高，兩者的合成不會引起房間NC級的提高。

    6.2.3 電熱盤管和熱水盤管對機組的聲功率級，無論是出口噪聲還是輻射噪聲，都有一定的影響，把盤管設(shè)置在機組出口，通常存有壓降，如果包括盤管在內(nèi)的下游側(cè)壓降很�。ㄐ∮�76Pa），計算機組出口噪聲時，仍可用原來的進口管道靜壓查聲級表。但如果在機組出口存有較大的壓降，且這一壓降小于管道進口靜壓時，應(yīng)將機組進口的管道靜壓減去機組出口壓降，用其差值查聲級表，所計算的噪聲值將有所降低。盤管對輻射噪聲的影響。通常不作考慮。

    6.3 系統(tǒng)壓力

    管道壓力控制是保證噪聲，較精確的流量調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證一次風(fēng)系統(tǒng)最佳的效率和運行。為了防止壓力無關(guān)型控制器和風(fēng)機系統(tǒng)之間的系統(tǒng)振蕩，風(fēng)機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)可調(diào)整。

    要重視系統(tǒng)靜壓設(shè)定值的計算。如果設(shè)定值偏高，會使末端閥門處于一個開度較小的位置，導(dǎo)致末端噪聲明顯增大，影響系統(tǒng)節(jié)能。

    傳感器的設(shè)定位置是非常關(guān)鍵的，需考慮在滿負(fù)荷和部分負(fù)荷時，風(fēng)機的節(jié)能，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和每臺VAV末端前有足夠的靜壓，如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機的下游，主風(fēng)機出口的靜壓。如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機的下游，主風(fēng)機的出口的靜壓將基本保持定值，不隨風(fēng)量改變，但如把傳感器設(shè)在保持一固定靜壓的下游某一點，主風(fēng)機的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。設(shè)計風(fēng)量下，傳感器靜壓的下游某一點，主風(fēng)機的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。

    設(shè)計風(fēng)量下，傳感器靜壓控制點最好設(shè)置在離主風(fēng)機出口處2/3處，或距系統(tǒng)末端1/3處的送風(fēng)管段上，在多區(qū)系統(tǒng)中，傳感器應(yīng)設(shè)置在各區(qū)中的VAV末端前的最小靜壓處，這對提高VAV末端的運行性能，減少喘振是十分有利的。

    最小壓力需求對并聯(lián)風(fēng)機機級組和單管道機組是相似的，如果風(fēng)機和一次風(fēng)同時使用，最小壓力需求將增加，其值正壓于出口管道的風(fēng)機誘導(dǎo)壓。

    并聯(lián)風(fēng)機的運行將會影響進口壓，應(yīng)把風(fēng)機的壓力與下游側(cè)壓力相加。當(dāng)并聯(lián)風(fēng)機運行時，機組最小應(yīng)有50Pa的壓力。

    6.4 加熱選擇

    VAV末端有許多加熱方式，其中最主要的是電加熱和熱水加熱。選擇加熱方式時，要注意在安裝加熱器后，其頂棚的氣流分布必須保證居住都舒適。為了避免氣流的分層現(xiàn)象，美國ASHRAE手冊推薦，機組的出風(fēng)溫度與房間溫度之差應(yīng)小于8.4°C.這意味著選擇加熱方式時應(yīng)注意其加熱量的輸出在全負(fù)荷時，是否會使加熱量的輸出在全負(fù)荷時，是否會使加熱溫差超出這一推薦值。

    7、VAV末端發(fā)展前景

    30年代前，美國空調(diào)界認(rèn)識到，與傳統(tǒng)的定風(fēng)量系統(tǒng)相比，變風(fēng)量冷卻和加熱系統(tǒng)提供了許多優(yōu)點，VAV空調(diào)系統(tǒng)不僅導(dǎo)致了空調(diào)房間的舒適，低噪聲，機組保養(yǎng)的方便，而且增加了有效空間，降低了建筑的空調(diào)成本，使初投資明顯減少。

    VAV末端在大區(qū)間空調(diào)系統(tǒng)中的適應(yīng)性，操作性和經(jīng)濟性，使其在當(dāng)今美國、日本和歐洲工業(yè)發(fā)達國家中，日益得到普及和應(yīng)用。不再設(shè)置風(fēng)機盤管，新風(fēng)由送風(fēng)道直接送入空調(diào)區(qū)域，通過VAV末端，實施對空調(diào)房間的有效控制。

    與工業(yè)發(fā)達國家相比，在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域，我國已經(jīng)落后許多年，隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展，近年來，變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究，VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用，已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來，VAV末端機組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。