摘要：本文首先介紹業(yè)務(wù)流程重組的概念、實(shí)施方法，并以CIMS實(shí)施工廠——上海華通開(kāi)關(guān)廠為例，通過(guò)分析企業(yè)目前的業(yè)務(wù)流程，結(jié)合管理信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和實(shí)施，重建企業(yè)業(yè)務(wù)流程，將信息技術(shù)和新的管理模式結(jié)合起來(lái)，使企業(yè)擺脫目前的困境。

　　關(guān)鍵詞：業(yè)務(wù)流程；重建；CIMS

　　Research and Application of BPR

　　Abstract：Some theories and methods on how to carry into execution of BPR are discussed， and an example on Huatong Switch Plant is given. Analyzing current flow， combining development and executing manage information system， reengineering corporation operation's flow， banding together information technology and manage pattern， it is order to get rid of current puzzle of the plant.

　　Key words：business process；reengineering；CIMS

　　業(yè)務(wù)流程重組BPR（Business Process Reengineering）是90年代得到迅速發(fā)展并被廣泛實(shí)施的一種新的管理思想。它是對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底再設(shè)計(jì)，以顯著提高企業(yè)快速應(yīng)變市場(chǎng)的能力和效益。由于過(guò)程處于管理學(xué)的心臟地位，所以BPR與并行工程、敏捷制造一樣特別強(qiáng)調(diào)過(guò)程，即如何將企業(yè)的各部門、各環(huán)節(jié)通過(guò)過(guò)程的重建組成一個(gè)有機(jī)的整體，使之成為一個(gè)具有共同目標(biāo)的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享以及各部門之間的高度協(xié)調(diào)，而非信息技術(shù)本身。信息技術(shù)是BPR中必不可少的助推器。借助于信息技術(shù)，可以對(duì)目前不合理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行改造，而非簡(jiǎn)單地把舊的流程自動(dòng)化�！翱蛻魴C(jī)/服務(wù)器”分布式計(jì)算環(huán)境為信息技術(shù)提供了美好的發(fā)展前景，也為實(shí)施BPR提供了技術(shù)支持。因此，在目前開(kāi)發(fā)和實(shí)施CIMS過(guò)程中，必須將業(yè)務(wù)流程改造和相應(yīng)的信息技術(shù)如MRPII結(jié)合起來(lái)，實(shí)施CIMS才能真正取得顯著的、突破性的效益。

　　實(shí)施業(yè)務(wù)流程重組的一般過(guò)程主要分為六個(gè)階段：

　�。�1）系統(tǒng)調(diào)研，了解現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程；

　�。�2）組建重建隊(duì)伍；

　　（3）選擇需要重建的業(yè)務(wù)流程；

　�。�4）設(shè)計(jì)新的業(yè)務(wù)流程；

　�。�5）結(jié)合企業(yè)需求和企業(yè)目標(biāo)，對(duì)新的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行仿真或評(píng)價(jià)；

　�。�6）實(shí)施修正。

　　1、CIMS對(duì)業(yè)務(wù)流程重組的需求從集成的觀點(diǎn)看，CIM哲理主要體現(xiàn)在以信息集成為特征的技術(shù)集成、組織集成乃至人的集成。

　　它是在70年代，人們發(fā)現(xiàn)對(duì)CAD、CAPP、CAM、MRP系統(tǒng)等“自動(dòng)化孤島”進(jìn)行集成的難度很大而提出來(lái)的，它要求子系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮系統(tǒng)集成的需要，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)集成。由于這種由下而上逐步集成的歷史背景和思想，不少企業(yè)在實(shí)施CIMS過(guò)程中只是簡(jiǎn)單地對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行被動(dòng)的集成，大大增加了集成的難度和費(fèi)用。

　　通過(guò)實(shí)踐人們發(fā)現(xiàn)，制造過(guò)程中不同領(lǐng)域的集成遠(yuǎn)不只是不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間的聯(lián)接；人們開(kāi)始越來(lái)越強(qiáng)調(diào)制造系統(tǒng)的合理化和簡(jiǎn)化，而不只是計(jì)算機(jī)化。如果沒(méi)有制造系統(tǒng)的合理化和簡(jiǎn)化，計(jì)算機(jī)化有時(shí)只會(huì)快速地制造混亂。這就要求企業(yè)從一個(gè)新的、集成的觀點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組。當(dāng)原有的信息技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)集成、業(yè)務(wù)流程重組的障礙時(shí)必須采用新的信息技術(shù)來(lái)支持。因此，CIMS的開(kāi)發(fā)和實(shí)施還應(yīng)該是一個(gè)業(yè)務(wù)流程重組的過(guò)程，CIMS的開(kāi)發(fā)和實(shí)施者首先應(yīng)該是業(yè)務(wù)流程重組的實(shí)施者。

　　基于業(yè)務(wù)重組思想的CIMS實(shí)施過(guò)程可以采取先重組后計(jì)算機(jī)化的策略，將業(yè)務(wù)流程重組工作融于CIMS工程的實(shí)施中。

　　2、華通開(kāi)關(guān)廠HT-CIMS工程隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，CIMS在我國(guó)已得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

　　華通開(kāi)關(guān)廠作為上海市CIMS應(yīng)用推廣工廠，是一個(gè)具有一定歷史和規(guī)模的國(guó)有企業(yè)，主要產(chǎn)品有低壓電器、高壓電器、成套開(kāi)關(guān)設(shè)備及自動(dòng)化裝置等。目前正處于從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)逐漸向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)過(guò)渡的人工管理模式。企業(yè)采用二級(jí)管理、模擬分廠的管理體制，總廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的制定、銷售管理、財(cái)務(wù)管理等；各分廠按產(chǎn)品類型進(jìn)行設(shè)置并組織生產(chǎn)。在各個(gè)分廠間，組織結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立。我們?cè)趯?shí)施CIMS工程時(shí)，首先從企業(yè)的業(yè)務(wù)流程出發(fā)，結(jié)合企業(yè)目標(biāo)分析企業(yè)目前存在的瓶頸問(wèn)題，提出CIMS工程的實(shí)施方法和技術(shù)方案。目前企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力較差、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)管理方式落后是企業(yè)發(fā)展的最大障礙。企業(yè)管理業(yè)務(wù)流程不順暢，特別是多級(jí)計(jì)劃及生產(chǎn)、計(jì)劃、庫(kù)存、銷售不順暢，造成計(jì)劃周期長(zhǎng)，產(chǎn)品不配套現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)成本缺乏控制。

　　由于華通廠企業(yè)規(guī)模比較龐大，產(chǎn)品類型多，每種產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)組織方式不同，這幾年企業(yè)的效益不是很好，廠內(nèi)資金不足，全面實(shí)施CIMS將不堪重負(fù)。在華通廠的產(chǎn)品中，低壓產(chǎn)品受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊最為嚴(yán)重，由以前所占華通廠銷售總額的三分之一萎縮到現(xiàn)在的很小份額。而低壓開(kāi)關(guān)在電器開(kāi)關(guān)市場(chǎng)占有最大的份額，因此迅速開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品并及時(shí)投放市場(chǎng)是提高低壓分廠以至整個(gè)華通開(kāi)關(guān)廠經(jīng)濟(jì)效益最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)；其次，華通開(kāi)關(guān)廠采用模擬分廠制的二級(jí)管理，各分廠基本上是比較獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制定工藝計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，獨(dú)立的財(cái)務(wù)核算等。低壓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理都在低壓分廠內(nèi)部進(jìn)行（如圖1所示）；再之，低壓產(chǎn)品具有多品種中等批量、零件小而多的特點(diǎn)，信息量多，給生產(chǎn)組織帶來(lái)了許多困難，常造成生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不配套，而其它產(chǎn)品多為單件、小批量，信息含量相對(duì)較少�；�于上述原因，企業(yè)決定首先圍繞低壓產(chǎn)品先局部實(shí)施CIMS工程，在取得效益和經(jīng)驗(yàn)后，再向其它產(chǎn)品拓展及推廣。

　　在HT-CIMS工程中結(jié)合企業(yè)目前的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)計(jì)新的業(yè)務(wù)流程，在增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力及采用CAD/CAM技術(shù)縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的同時(shí)，以MRPII為指導(dǎo)，利用“客戶機(jī)/服務(wù)器”所提供的分布事務(wù)過(guò)程處理環(huán)境，首先實(shí)施計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的三個(gè)模塊：物料需求計(jì)劃、庫(kù)存管理、成本核算，并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)信息與管理信息的文件級(jí)集成，從而改變事務(wù)處理的流程來(lái)使企業(yè)獲益。

　　3、BPR在HT-CIMS中的應(yīng)用

　　3.1BPR對(duì)生產(chǎn)管理流程的簡(jiǎn)化目前華通開(kāi)關(guān)廠的生產(chǎn)管理基本采用人工方式進(jìn)行管理和生產(chǎn)組織，效率低，與其它部門如設(shè)計(jì)部門、物供公司集成性差。整個(gè)業(yè)務(wù)流程不太順暢，物料需求的計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)需要經(jīng)過(guò)多個(gè)部門：總廠工藝處進(jìn)行產(chǎn)品材料消耗工藝定額的統(tǒng)計(jì)；分廠計(jì)劃科根據(jù)總廠計(jì)劃處的主生產(chǎn)計(jì)劃制定零部件投產(chǎn)計(jì)劃；物供公司進(jìn)行原材料、外構(gòu)件的需求統(tǒng)計(jì)。低壓產(chǎn)品的特點(diǎn)為多系列、多品種。其中H系列多達(dá)128種，人工進(jìn)行計(jì)劃的分解和物料的統(tǒng)計(jì)工作顯得非常繁瑣，使得計(jì)劃準(zhǔn)備時(shí)間及采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)，且計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整能力和控制精度較差。目前針對(duì)產(chǎn)品大類（系列）的計(jì)劃進(jìn)行很粗的分解，就需5天時(shí)間；其次，低壓產(chǎn)品零件小而多，生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售不協(xié)調(diào)，常造成產(chǎn)品不配套，庫(kù)存積壓，而按照MRPII原理實(shí)施計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理，按照庫(kù)存需要量控制，通過(guò)物料提前期、BOM表和批量?jī)?yōu)化統(tǒng)一編制整個(gè)產(chǎn)品的所有物料需求計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)全廠一個(gè)計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制計(jì)劃的執(zhí)行，大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)得到了很大的簡(jiǎn)化。

　　3.2BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織的簡(jiǎn)化在目前人工生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)是按總廠、分廠、車間、工段、小組的層次編制的。目前，企業(yè)采用的這種金字塔式（遞階式）的控制結(jié)構(gòu)，使得職能部門橫向間缺乏溝通，職能部門過(guò)多地考慮本部門的利益和方便，缺乏全局觀點(diǎn)；而且層次越多，對(duì)外界環(huán)境變化的響應(yīng)速度越慢，應(yīng)變能力越差。根據(jù)MRPII原理及“客戶機(jī)/服務(wù)器”技術(shù)按工廠（總廠/分廠）、工作中心兩層結(jié)構(gòu)組織生產(chǎn)，車間作為組織結(jié)構(gòu)只起在制品生產(chǎn)的控制作用，并使計(jì)劃、庫(kù)存、采購(gòu)、成本控制形成一個(gè)有機(jī)協(xié)調(diào)的整體。

　　3.3BPR對(duì)生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)的重建BPR研究的重點(diǎn)應(yīng)是探討生產(chǎn)系統(tǒng)從人工管理走向計(jì)算機(jī)管理中關(guān)于組織機(jī)構(gòu)的重建問(wèn)題。目前企業(yè)采用的模擬分廠制，使總廠與分廠存在著一定的獨(dú)立性，分廠經(jīng)濟(jì)獨(dú)立核算。但本質(zhì)上，分廠是由原來(lái)加工車間的職能進(jìn)行拓展而成，受總廠的牽制較大，缺乏經(jīng)營(yíng)自主權(quán)，從企業(yè)未來(lái)要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求來(lái)看是不能滿足要求的。按照BPR管理思想，應(yīng)按照自我調(diào)節(jié)的準(zhǔn)則來(lái)建造管理機(jī)構(gòu)，要求企業(yè)把實(shí)施政策和資源協(xié)調(diào)的責(zé)任移交至生產(chǎn)系統(tǒng)的底層組織，使企業(yè)更趨向于向扁平/分散式控制結(jié)構(gòu)發(fā)展，使企業(yè)具有更多的柔性，更好的協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力。

　　華通開(kāi)關(guān)廠通過(guò)實(shí)施BPR和CIMS工程，雖然有部分模塊還處于試運(yùn)行階段，目前已初見(jiàn)成效。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從以前的36個(gè)月（以前主要是國(guó)產(chǎn)化工作）縮短至目前的幾個(gè)月，業(yè)務(wù)流程、信息流明顯順暢，計(jì)劃準(zhǔn)備周期大大縮短，控制精度大大提高，庫(kù)存積壓明顯減少，可預(yù)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，將會(huì)取得更加顯著的效果。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　CIM技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用，必將推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。實(shí)施CIMS工程不僅僅涉及技術(shù)問(wèn)題，更重要的是運(yùn)用技術(shù)的方法，即企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理方式、業(yè)務(wù)流程及人員素質(zhì)等。目前華通開(kāi)關(guān)廠結(jié)合MRPII、CIMS工程實(shí)施BPR僅僅是一起步，要使企業(yè)成功實(shí)施BPR還必須建立動(dòng)態(tài)穩(wěn)定組織，還需要注意企業(yè)文化或企業(yè)哲理等一系列問(wèn)題，還需要進(jìn)一步研究和探索。這也是企業(yè)成功實(shí)施CIMS的關(guān)鍵。

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