1、PE管施工的特點(diǎn)

　�。�1）工效高

　　以PE200的施工為例，一般卡車可裝200mΦ200PE管，卸放在管溝100m處。我們一個(gè)臺(tái)班使用2臺(tái)對焊機(jī)，將管子兩兩相連，待一定數(shù)量后，將管子在管溝旁邊散開。再用一臺(tái)焊機(jī)，將PE管接上后放入溝槽內(nèi)。

　　兩臺(tái)焊機(jī)一套人馬可充分利用第一個(gè)焊口的冷卻時(shí)間，進(jìn)行第二個(gè)焊口的操作，這種施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，該工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2臺(tái)Φ200PE閥門，全部采用對接焊，整個(gè)工程僅用了40天。

　　如果該工程采用同口徑的鋼管，以一個(gè)臺(tái)班、一個(gè)焊工每天焊接6個(gè)焊口計(jì)算，需3個(gè)月才能完成。如施工臺(tái)班采取最佳搭配，效果更為理想�，F(xiàn)仍以Φ200PE管為例，最佳人員組合為二個(gè)焊工（一個(gè)專職，另一個(gè)是班長兼職）、四個(gè)配合輔助工和半個(gè)電工。半個(gè)電工就是具備基本電工知識便可，負(fù)責(zé)設(shè)備電源接線等工作。如果焊工或配合工有此類人選，可省半個(gè)電工。

　　焊機(jī)的工作時(shí)間要巧安排，每天以8小時(shí)工作計(jì)，在管子堆中用2臺(tái)焊機(jī)做兩兩對接，可焊接12～14個(gè)焊口；當(dāng)管子在溝邊散開后，一般使用一臺(tái)焊機(jī)在溝上焊接，這樣8小時(shí)可焊接6個(gè)焊口，而讓另一臺(tái)焊機(jī)休息。如果這個(gè)臺(tái)班6人員長期配合默契，可以同時(shí)使用2臺(tái)焊機(jī)，這樣可焊接8～10個(gè)焊口。

　�。�2）施工簡便

　　①鋼管施工的管溝，要求溝底要平，管溝要直，轉(zhuǎn)角點(diǎn)要明確，要走折線，而PE管的管溝只要溝底平就可以了。管溝不直，反而還滿足了PE管蛇行安裝的要求，管溝轉(zhuǎn)彎也不用挖成折線，可充分利用PE管的柔性順利通過。

　�、阡摴苁┕�，需要電弧焊機(jī)、焊條烤箱、焊條保溫箱、氧割工具，需要焊接材料、焊條、需要氧氣、乙炔氣，還需要超聲波探傷儀、X射線機(jī)，需要洗片的暗室，還需要檢查防腐層的電火花儀，需要吹掃用的清管球，甚至需要吊車運(yùn)管材。而PE管焊接設(shè)備簡單，一個(gè)液壓泵站，一個(gè)熱板、一個(gè)銑刀、一個(gè)夾具就構(gòu)成了一套對接焊機(jī)，而且焊接不需要焊接材料，對于需要安裝不同壓力等級管道的專業(yè)安裝公司來說，這些設(shè)備必配的。但是對于只安裝0.4MPa以下壓力管道的公司來說，進(jìn)行比較是非常重要的，讓自已做出最佳選擇。

　　③在搶險(xiǎn)施工中優(yōu)越性更突出。今年4、5月份，重慶紅樓賓館因暴雨發(fā)生嚴(yán)重滑坡，造成200m長的Φ219天然氣鋼管多處斷裂。我司采用中200PE管電熔焊接，僅8小時(shí)就恢復(fù)了供氣。

　�、苁∪ソ^緣防腐的工序

　　根據(jù)目前重慶燃?xì)饧瘓F(tuán)天然氣管道泄露搶險(xiǎn)情況統(tǒng)計(jì)，絕大多數(shù)是防腐層破損，造成電化學(xué)腐蝕、銹穿漏氣。而漏氣點(diǎn)中的絕大多數(shù)又分布在0.3MPa以下的管網(wǎng)中，所以我公司在0.4MPa以下管網(wǎng)中便用PE管。這既解決了電化學(xué)腐蝕問題，又降低了成本。根測算，在Φ200mm以下的PE管施工的綜合價(jià)格低于同口徑鋼管的價(jià)格。

　　2、PE管的施工管理對策

　　由於PE管自身的特性，也存在不足之處，需要加強(qiáng)管理，我們主要采取如下5點(diǎn)措施：

　　（1）PE管不能利用設(shè)備對它施加電信號，因此無法探測到埋地PE管的準(zhǔn)確位置，我們對這一問題采取的方法是：埋設(shè)管線轉(zhuǎn)角樁，同埋設(shè)的示蹤線、警示帶相結(jié)合，并充分利用閥門井的位置進(jìn)行定位，最重要一點(diǎn)是作好精確的竣工圖，在與測量公司簽定合同時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)，要在管溝回填之前進(jìn)行測量。

　�。�2）焊接設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)關(guān)鍵，我們在1996年使用東北某廠生產(chǎn)的焊機(jī)，壓力、溫度和加熱時(shí)間全無指示，全憑施工人員的經(jīng)驗(yàn)和感覺操作，結(jié)果在菜園壩濱江路施工PE160管道工程出事，管道投入運(yùn)行后一周就有一個(gè)焊口發(fā)生爆裂。隨后被我們淘汰了這種焊接設(shè)備，選用另一種質(zhì)量可靠的國產(chǎn)對接焊機(jī)。比進(jìn)口焊機(jī)便宜，但故障也較多。有的是人為造成的，比如使用銑刀用力過猛造成電機(jī)燒壞，另一方面是設(shè)備本身元件質(zhì)量不穩(wěn)定造成的。

　　我們應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常。同時(shí)加強(qiáng)對焊縫外觀質(zhì)量的檢查，也可以發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的工作狀態(tài)的好壞。比如，在外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目中。就有對單邊寬度的檢查，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)加熱板的工況。

　�。�3）加強(qiáng)對電熔焊的質(zhì)量檢查，這一問題對普遍使用電熔焊的單位不是問題。但是對于經(jīng)濟(jì)實(shí)力有限和施工以對接焊為主的單位，只有在對接焊無法操作的時(shí)候使用電熔套筒，用得極少，那么這種情況對電熔焊接的質(zhì)量檢查就要加強(qiáng)。

　　我司自1998年施工PE管近30Km.對接焊縫無一漏氣。而恰恰是電熔套筒出現(xiàn)了2次試壓失敗，最近的一次是重慶南岸區(qū)茶園工業(yè)園區(qū)的Φ250PE管三通的丁字焊口上的電熔套筒，當(dāng)管道進(jìn)行第一次分段試壓，壓力0.64MPa，強(qiáng)度試壓1小時(shí)，因甲方驗(yàn)收人員因故遲到，結(jié)果到8小時(shí)后才降壓至0.46MPa進(jìn)行了24小時(shí)嚴(yán)密性試壓，試壓結(jié)束后，經(jīng)計(jì)算試壓合格，該電熔套筒未漏。但幾天后，當(dāng)其他支線管道完工再進(jìn)行總體試壓時(shí)，壓力剛到0.63MPa.壓力表顯示有泄露。造成焊接失敗的原因是管材插入套筒后對套管有很大的徑向外力，使得焊接過程中管材和管件軸線出現(xiàn)了夾角，管件受壓一側(cè)內(nèi)壁接合較好，而另一側(cè)內(nèi)壁形成了8mm的縫隙，再經(jīng)過較長時(shí)間的強(qiáng)度試壓，徹底破壞了剩余的焊接面積，導(dǎo)致漏氣。

　　這一問題的出現(xiàn)主要是施工人員對電熔焊接操作較少，經(jīng)驗(yàn)不足造成的。另一方面與廠家對電熔焊可靠性的過分宣傳而忽視了注意事項(xiàng)。

　　（4）施工人員的素質(zhì)非常重要，我公司強(qiáng)制推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度，

　　采用量化的指標(biāo)，嚴(yán)格保證PE管施工質(zhì)量，就是為了強(qiáng)化我司施工人員的責(zé)任心，提高他們的施工技術(shù)，防范他們在施工過程中的隨意性和不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。

　　我們首先要求工人搬運(yùn)管材應(yīng)輕拿輕放。在倉庫一般是用行車吊裝，在沒有吊車的時(shí)，應(yīng)杜絕于野蠻裝卸，否則管材撞傷甚大。我們目前采用的卸車方法是隨車帶2根鋼管，把它架放在車箱和地面之間作為導(dǎo)軌，并選擇一個(gè)比較平坦、土質(zhì)柔軟的地方卸車，同時(shí)用繩子將PE管子綁住，讓其慢慢滾落，這既提高了速度又保護(hù)了管材。

　　另外，焊妥后管材放進(jìn)管溝時(shí)，要特別注意管材的保護(hù)。首先是要加強(qiáng)施工人員對管材的保護(hù)意識；其二是在溝槽開挖時(shí)，有意識將大小石頭放在溝槽的另一邊；其三是用鋼管橫放在管溝上，使準(zhǔn)備下溝的PE管在橫放的鋼管上有一段過渡的長度，讓下溝的PE管正好在管溝中央，避免與溝壁的摩擦；其四就是在PE管下溝后，管溝回填之前，讓質(zhì)量檢察員仔細(xì)檢查一遍溝中的管道的表面劃傷情況是否超標(biāo)。

　　對接焊縫質(zhì)量的控制是施工管理最重要的部分，焊接作業(yè)員首先嚴(yán)格按照操作規(guī)程焊接出合格的焊口，進(jìn)一步對不同的PE原材料管材選擇最佳焊接參數(shù)，使其達(dá)到理想焊接質(zhì)量。

　　推行PE管焊接質(zhì)量檢查制度，通過對焊縫外觀成型的檢查，可即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，幫助操作員調(diào)整焊接方式，達(dá)到質(zhì)量要求。

　　通過幾年來施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)對焊縫的縫隙、錯(cuò)邊、翻邊寬度和單邊寬度的檢查，可即時(shí)發(fā)現(xiàn)管材軸線是否與機(jī)架軸線在一條直線上；發(fā)現(xiàn)設(shè)備的工況是否正常；工人的操作是否熟練。開閉時(shí)間是否超標(biāo)是否產(chǎn)生了假焊。

　　對于某些工人為趕進(jìn)度擅自縮短冷卻時(shí)間而提前卸壓撤除夾具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰。

　�。�5）氣密性試壓問題，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)實(shí)際壓力降大于允許壓力降。原因在于管線雖然回填，但道安裝試壓裝置一端不能回填而暴露在空氣中，PE管經(jīng)陽光照，射后升溫度恃別快，而整條管線的壓力膨脹跟不上升溫膨脹，所以計(jì)算不合格。我們選擇在夜間讀取起始數(shù)據(jù)和結(jié)束數(shù)據(jù)，或者是在試壓裝置上面搭設(shè)遮陽蓬，避免陽光直接照射，以此解決氣密性試壓問題。