1.目的：

　　對(duì)鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗(yàn)過程進(jìn)行規(guī)范，使試驗(yàn)工作的質(zhì)量得到有效控制。

　　2.適用范圍：

　　本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗(yàn)。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。

　　3.職責(zé)：

　　扣件檢測(cè)室檢測(cè)員負(fù)責(zé)扣件檢測(cè)工作的具體實(shí)施。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢測(cè)工作的配合。

　　4.工作要求：

　　4.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB 15831—2006 鋼管腳手架扣件

　　4.2 扣件檢驗(yàn)：

　　4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷�？奂�應(yīng)嚴(yán)格整形，與鋼管的貼和面應(yīng)緊密接觸，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能。

　　4.2.2 扣件與底座的力學(xué)性能應(yīng)符合表1的要求。

　　4.2.3 對(duì)扣件進(jìn)行外觀檢查：

　　4.2.3.1 扣件各部位不應(yīng)有裂紋。

　　4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm；當(dāng)鋼管公稱外徑為51 mm時(shí)，不得小于55 mm.

　　4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過3處，且累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2.

　　4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2.

　　4.2.3.5 錯(cuò)箱不應(yīng)大于1mm.

　　4.2.3.6 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應(yīng)大于1mm.

　　4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2.

　　4.2.2.8 鉚接處應(yīng)牢固，不應(yīng)有裂紋。

　　4.2.2.9 T型螺栓和螺母應(yīng)符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定。

　　4.2.2.10 活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm.

　　4.2.2.11 產(chǎn)品的型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)年號(hào)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡、圖案應(yīng)清晰完整。

　　4.2.2.12 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理（不應(yīng)采用瀝青漆），油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。

　　5.試驗(yàn)方法：

　　5.1 試驗(yàn)條件及方法

　　5.1.1 試驗(yàn)應(yīng)采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應(yīng)均勻涂覆紅丹漆干燥后進(jìn)行試驗(yàn)。每做一次試驗(yàn)試驗(yàn)，扣件應(yīng)移動(dòng)一個(gè)緊固位置。

　　5.1.2 試驗(yàn)所用的液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為±1％，扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)裝置用的砣精度應(yīng)為±2％，定力式扭力扳手精度應(yīng)為±5％，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應(yīng)為3級(jí)精度。

　　5.1.3 試驗(yàn)用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。

　　5.1.4 試驗(yàn)時(shí)，橫管上的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。

　　5.1.5 扣件試驗(yàn)時(shí)，緊固螺栓的扭力矩應(yīng)為40N.m.

　　5.1.6 扣件進(jìn)行各項(xiàng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)控制在300N/s—400N/s.

　　5.1.7 試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。

　　5.2 直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)

　　5.2.1 抗滑性能試驗(yàn)

　　扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)施于橫管上（扣件兩側(cè)）豎向等速增加的荷載P達(dá)到規(guī)定值時(shí)，測(cè)量位移值△1和△2.

　　在預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí)，將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。當(dāng)P增加至7.0kN時(shí)，記下△1值；當(dāng)P增加至10.0kN時(shí)，記下△2值。

　　扣件的兩個(gè)圓弧面均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　5.2.2 抗破壞性能試驗(yàn)

　　抗滑性能試驗(yàn)后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí)扣件下部附加一個(gè)防滑支撐墊。當(dāng)P為25.0kN時(shí)，扣件各部位不得破壞。

　　試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。

　　5.2.3 扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)

　　扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長(zhǎng)2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測(cè)量橫管位移值？。

　　在預(yù)加荷載P為20N時(shí)，將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)。第一級(jí)加荷80N，然后以每100N為一級(jí)加荷，直加到900N.在每級(jí)荷載下應(yīng)立即記錄測(cè)讀值？。

　　5.3 旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn)

　　5.3.1 抗滑性能試驗(yàn)

　　試驗(yàn)方法應(yīng)符合本指導(dǎo)書5.2.1的規(guī)定，預(yù)加荷載P應(yīng)為0.2kN.當(dāng)P增加至7.0kN時(shí)，記下△1值；當(dāng)P增加至10.0kN時(shí)，記下△2值。

　　試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。

　　5.3.2 抗破壞性能試驗(yàn)

　　在抗滑性能試驗(yàn)后，進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn)。當(dāng)P為17.0kN時(shí)，扣件各部位不得破壞。

　　5.4 對(duì)界扣件抗拉性能試驗(yàn)

　　扣件承受等速增加的軸向拉力，測(cè)量位移值△。當(dāng)預(yù)加荷載P為1.0kN時(shí)，將位移測(cè)量?jī)x表調(diào)整到零點(diǎn)，然后繼續(xù)加荷。當(dāng)P增加至4.0kN時(shí)，記下△值。

　　5.5 底座抗壓性能試驗(yàn)

　　以1.0kN/s的速度均勻加荷。當(dāng)P為50.0kN時(shí)，底座不得破壞。

　　表1 扣件力學(xué)性能