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2008-05-12 17:25 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1、清理裂縫
(1)較寬裂縫,沿裂縫深度鑿除裂縫表層混凝土,以露出新鮮混凝土為宜,對其它所有要處理的裂縫,沿縫鑿成2~4mm,寬4~6mm的V型槽,并鑿毛裂縫內(nèi)混凝土表面。
(2)對外露鋼筋進行除銹處理,對銹斷的原鋼筋進行焊接替換。
。3)剔除縫口表面的松散雜物,用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵。
。4) 向較寬裂縫(寬度)1.5cm)內(nèi)灌滿小石子,要求密實。
。5)沿縫長范圍內(nèi)用丙酮進行洗刷,擦清表面。
2、埋設(shè)灌漿嘴
清縫處理后,用膠泥騎縫埋設(shè)、粘貼灌漿嘴,灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以35~40cm為宜,原則上寬縫可稀、窄縫可密,但每一條裂縫至少須各有一個進漿孔和排氣孔。
3、封縫
對壓漿區(qū)域的裂縫,無論縫寬大小,原則上都應(yīng)同時封閉,以防裂縫相互貫通而跑氣跑膠。沿縫長先涂一層基液,待膠泥初凝后,再抹上一層膠泥,并除氣泡抹平,待膠泥初凝后,表面用基液涂刷二層。
4、密封檢查(氣檢)
封縫材料固化后,沿縫涂刷一層肥皂水,并從灌漿嘴中通入氣壓為0.2MPa 的壓縮空氣,檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。
5、灌漿
。1)漿液配制:根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,進行化學灌漿的配置,并要求達到下表的性能要求。
(2)灌漿工藝:啟灌之前,先接通管道,打開所有灌漿嘴上閥門,用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣將管道及裂縫吹干凈。灌漿順序自上而下,由一端向另一端依次連續(xù)進行。灌漿壓力以0.2~0.4MPa為宜,壓力逐漸升高,防止驟然加壓使裂縫擴大。
6、灌注操作程序
。1)接通管道;
(2)將配制好的膠漿注入灌漿罐;
(3)打開儲氣瓶閥門,調(diào)節(jié)壓力;
。4)打開灌漿罐通向灌漿嘴的閥門;
。5)待相鄰灌漿嘴冒漿后關(guān)閉此嘴的閥門,以下依次進行;
。5)當出漿率小于0.1L/min時,持壓5~10min后,即可停止該縫的壓漿,關(guān)閉壓漿嘴閥門。 進行灌漿封閉的縫要進行取芯抽樣或開孔內(nèi)窺鏡檢查,以保證灌漿封閉質(zhì)量。
7、寬度小于0.10mm的裂縫進行封閉處理
對于寬度小于0.10mm的裂縫,無論其裂縫大小,在進行裂縫的灌漿過程時,一并封閉,不需要做處理。對外表顏色較深的原封縫物均要清除干凈,重新采用107膠或801建筑膠水泥漿(混白水泥)刮抹,要求顏色與原混凝土表面顏色相近,外觀平整。
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