1、概述：

　　三峽左岸電站廠房安裝14臺混流式水輪發(fā)電機組，其中8臺由ALSTOM公司供貨，單機容量710MW.每臺機組安裝兩臺直缸式接力器，靠右岸2號接力器帶自動液壓鎖定，在導葉全關閉狀態(tài)時投入；靠左岸1號接力器帶手動鎖定，在導葉全開時投入。接力器布置在機坑里襯靠上游側如圖1所示。單臺接力器重16.3T，活塞桿直徑350/250mm，活塞直徑1050mm，接力器行程1160mm，接力器最終位置的確定，依靠在現場經準確測量計算加工成楔型墊塊達到安裝要求。調整塊為外徑1545mm，內徑960mm，厚55mm圓環(huán)鋼板。接力器壓緊行程值，沒有預先給出，由現場做壓緊試驗獲得，因此各臺機組的壓緊行程值是不相等的。

　　2、安裝前準備：

　　施工前認真審閱設計施工圖紙，查閱與施工相關的技術資料。根據施工要求，制定相應的施工措施，給施工人員詳細講解施工過程中技術要求及注意事項。

　　a. 清掃接力器基礎板�；�礎由于安裝時間長，環(huán)境潮濕，表面都被嚴重銹蝕，為保證安裝精度，必須對基礎表面進行徹底除銹。除銹完畢，涂抹凡士林加以保護。

　　b.安裝16個M76×4均布基礎板固定螺栓，采用風動液壓拉伸器分兩次對稱拉伸緊固，第一次拉伸80%，螺栓伸長3.68mm，第二次是一邊單個松開，一邊拉伸100%，螺栓伸長4.6mm±0.46mm.用M72的絲錐清掃10個均布基礎板的固定接力器螺栓孔。

　　c.根據底環(huán)中心、高程，在接力器基礎板上作出接力器十字中心線，并打上樣沖眼；在機坑里襯下游和接力器基礎板上部焊制接力器中心線架。

　　d.在接力器后法蘭上部、兩側面找出十字中心線，在十字頭平面上找出中心點，用樣沖做好記號。2號接力器壓緊行程調整塊換成40mm厚，1號接力器為20mm厚，擰緊螺母。

　　3、接力器預裝：

　　頂蓋固定后，接力器隨托架一起吊入機坑。用兩臺1T導鏈緩慢托入接力器，使后法蘭面與基礎板保持5mm～10mm距離。

　　a.接力器后法蘭擴孔。

　　高程、中心和水平調整。用兩線墜懸掛在鋼琴線上，調整接力器中心A、B兩點對準線墜中心，允許偏差≯0.5mm；寬座角尺邊線與基礎板標記線重合，然后用千斤頂調整使接力器側面記號線與角尺邊線重合，允許偏差≯0.5mm.用精度0.02mm/m框式水平儀放置在接力器十字頭處，調整接力器水平允許偏差≯0.1mm/m.調整完畢，用水準儀復測接力器十字頭放連板平面比相對控制環(huán)銷子耳孔平面低22mm±0.5mm.

　　由于基礎安裝是隨著澆注混凝土進行的，位移偏差較大，使得接力器后法蘭螺栓孔不能與基礎板上的螺栓孔對正，當兩孔錯位大于2mm時，則接力器無法安裝就位。如重新加工基礎板上的螺栓孔，是不現實的。則按照實際偏移量及方向，在150mm厚的接力器法蘭螺栓孔上用記號筆標出，進行擴孔，加以修正。由于安裝位置空間小，加工難度大，前幾臺機的接力器都吊出機坑，托運到宜昌用大型機床加工。在安裝11#機組時，考慮到接力器16.3T重，吊裝及托運極為不便，又不安全，有可能影響下機架吊裝，占用直線工期。若能在機坑里加工就非常好了，請來了機加工專業(yè)人士查看后，根據現場空間設計了一套小巧靈活的機加設備。只需保證接力器后法蘭面距基礎板600mm即可。實踐證明這套加工設備非常有效，加工時間只需4天，比以往縮短3天工期。

　　b.接力器調整板確定。接力器后法蘭擴孔完成了，使后法蘭面距基礎板60mm～100mm，然后調整接力器中心、水平和高程均合格，按順時針在法蘭面上用記號筆標注測量點號，用內徑千分尺準確測量后法蘭面各螺栓孔到基礎面的距離a4，記錄在表1中�？刂骗h(huán)置全關位置并加以固定，放入兩耳孔連接銷。接力器均置全關位置，并伸壓至4.0MPa，用內徑千分尺準確測量十字頭與連接銷之間的距離a2，記錄在表1中。根據下面計算公式可得出調整板各測量點的厚度值δ，并確定加工軸線

　　計算公式：δ＝a4－（4532－a2-a1-a3）

　　表1：如：12機記錄表

　　4、接力器安裝：

　　再次清掃干凈基礎板，調整板按正確的厚度方向固定，分兩次擰緊接力器固定螺栓，用0.05㎜厚的塞尺檢查調整板與基礎板之間無間隙。最終接力器水平（活塞處中間位置）測十字頭水平偏差≯0.10㎜/m，中心偏差≯0.5㎜，十字頭放連板平面與控制環(huán)高差偏差≯0.5㎜.

　　5、接力器壓緊行程調整：

　　接力器壓緊行程塊調整。做壓緊行程試驗之前，機組具備無水調試，利用液壓裝置系統油壓加壓。用外徑千分尺準確測量調整塊的厚度S，互換兩接力器壓緊行程調整塊，擰緊螺母，接力器均置全關位置，升壓至6.3MPa，內徑千分尺分別測量兩接力器前缸蓋至十字頭立面距離X，然后連接接力器與控制環(huán)聯板；在2號接力器測壓嘴連接一塊10MPa的壓力表，連板上架塊百分表，當壓力為2.5Mpa時測量并記錄X1值。如表2：

　　表2：（mm）

　　壓緊行程調整墊片

　　計算公式：

　　左岸（+X）：C1=L-（X-X1）

　　右岸（-X）：C1=L+X1-X）

　　根據表2測量值，計算和加工壓緊行程調整塊厚度為C1，加工允許偏差0.03㎜.

　　接力器壓緊行程確定。安裝調整塊，連接連板，拉伸螺栓0.69mm，接力器置全關位置，在2號接力器測壓嘴連接一塊10MPa的壓力表，連板上架塊百分表，每次升壓后，看壓力表和百分表穩(wěn)定了，用內徑千分尺分別測量兩接力器前缸蓋至十字頭立面距離，根據表中數據得出接力器壓緊行程值：11＃機組左岸（+X）接力器壓緊行程值為11.6mm，右岸（-X）為11.23mm；12＃機組左岸（+X）接力器壓緊行程值為10.96mm，右岸（-X）為11.39mm；做出其曲線圖。然后配鉆接力器4個定位銷。