1.鋼筋籠制作檢查：

　　（1）鋼筋籠成型應(yīng)在樣板平臺靠模上制作，以保證鋼筋位置正確和焊接質(zhì)量，平臺距地面不小于250mm；

　�。�2）分段制作的鋼筋籠，應(yīng)在平臺上試裝配，接頭位置選在受力較小處。予留鋼筋焊接或機(jī)械連接的長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

　�。�3）鋼筋籠底端應(yīng)在0.5m（設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)）范圍內(nèi)做收口處理；

　�。�4）為保證鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作鋼板墊板，墊板采用5mm厚鋼板制作；

　�。�5）吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固，并保證鋼筋籠的剛度，在鋼筋籠上按設(shè)計(jì)加焊桁架筋和剪力筋；

　　（6）鋼筋籠水平筋與桁架筋交叉點(diǎn)、吊點(diǎn)范圍、鋼筋籠口處應(yīng)100%焊接，其它部位宜50%焊接；

　�。�7）鋼筋籠上的預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)與鋼筋連接牢固，外露面按設(shè)計(jì)要求覆蓋包扎嚴(yán)密；

　�。�8）鋼筋籠成型后，應(yīng)檢查鋼筋籠的制作精度，長、寬、高和鋼筋間距、焊接、預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；

　�。�9）鋼筋籠制作驗(yàn)收合格后，在鋼筋籠上標(biāo)明上下頭和里外面及單元槽段編號并按入槽順序堆放；

　�。�10）對有檢測、監(jiān)測要求的槽段的檢測元件應(yīng)按檢測要求將管焊牢在鋼筋籠上，需接長時(shí)以螺紋連接；

　�。�11）鋼筋籠加工制作過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和檢測的要求對地連墻墻體測斜管等監(jiān)測元件、地連墻砼密實(shí)度檢測管、地連墻注漿管及鋼支撐節(jié)點(diǎn)的預(yù)埋接駁器等進(jìn)行認(rèn)真檢查核對。

　　2.鋼筋籠吊放入槽檢查：

　�。�1）鋼筋籠應(yīng)在清底換漿合格后立即放入槽內(nèi)，在運(yùn)輸和入槽過程中防止產(chǎn)生不可恢復(fù)的塑性變形，不能強(qiáng)行入槽；

　�。�2）鋼筋籠入槽時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠對準(zhǔn)單元槽中心垂直而正確地放入槽內(nèi)；

　�。�3）鋼筋籠入槽后，應(yīng)固定在導(dǎo)墻上，檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并防止?jié)沧⒒炷�土�(xí)r鋼筋籠浮起；

　�。�4）鋼筋籠吊放時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)理必須與施工單位質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理簽證“鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄”。