1、首先在施工過程中對樁基的護壁及樁基通風(fēng)情況進行檢查。必須保證施工中的絕對安全。樁基成孔過后，澆筑砼之前對樁基的孔徑（不小于設(shè)計樁徑）、孔深（摩檫樁：不小于設(shè)計規(guī)定；支承樁：比設(shè)計深度超深≥5cm）、孔偏位情況（群樁：100mm；單排樁：50mm）、孔位傾斜率（挖孔樁小于千分之五）、沉淀層（松散層）厚度、如果是嵌巖樁則對基底承載力或取巖芯進行抗壓強度試驗及嵌巖深度，按照設(shè)計圖紙及橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求進行檢查，檢查滲水上升速度（每分鐘小于6MM）和滲水部位，以確定采用普通混凝土還是水下混凝土施工，合格后要求對基底進行清除基底的積水、雜物等。

　　2、鋼筋機械連接接頭的設(shè)計應(yīng)滿足接頭強度及變形性能的要求。常用的鋼筋機械接頭（套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋頭等），對于鋼筋直徑大于25mm的宜采用機械連接接頭，以確保鋼筋連接質(zhì)量。受力鋼筋機械接頭位置宜相互錯開。當(dāng)多根鋼筋的機械接頭位于不大于35倍鋼筋直徑范圍內(nèi)時，應(yīng)視為接頭處于同一連接范圍。鋼筋接頭應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級和應(yīng)用場合，對靜力單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應(yīng)的檢驗項目。鋼筋連接處的砼保護層宜滿足設(shè)計要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm.鋼筋焊接電焊條一般采用“5”字頭的比較能保證質(zhì)量。

　　3、鋼筋檢查：首先檢查鋼筋是否有三證（出廠證、合格證、檢驗證），鋼筋的長度、直徑（規(guī)格）、鋼筋綁扎的數(shù)量、布局是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋的焊接長度和焊縫的飽滿度是否符合要求（一般情況下單面焊接10d，雙面焊接5d；焊縫厚為0.3d，寬度為0.7d；d為鋼筋直徑），鋼筋的接頭在同一平截面上不超過50%，鋼筋籠的幾何尺寸進行檢查，加強筋是否符合要求，鋼筋的保護層及預(yù)埋聲測管的數(shù)量和布局是否滿足設(shè)計要求。鋼筋籠墊塊要求采用同強度的砂漿墊塊或滿足要求的塑料墊塊。

　　4、檢查混凝土使用的各種材料是否按照設(shè)計配合比進行參配，包括外加劑的使用，必須首先按照每盤混凝土的數(shù)量來計算添加重量，且用袋子裝好后再用天平稱每袋應(yīng)加的重量，堆放整齊，在混凝土施工時再往拌和機中添加。砼澆筑采用泵送，樁頂工作平臺上設(shè)漏斗，下連鋁（鐵皮）串筒，串筒的底部距砼澆筑面應(yīng)小于2M，以避免砼離析。采用插入式振動棒進行振搗（一般為30CM振搗一次），插入下下層結(jié)為整體。要求振搗密實，密實的標(biāo)志是砼不下沉，不再冒出氣泡，層砼50-100mm距離，使上表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。冬期施工時，灌注砼拌和物的溫度要求不低于5℃，砼不準摻入防凍劑、抗凍劑。

　　5、砼澆注達到一定的強度后，要求對樁頂砼進行全端面鑿毛，以出現(xiàn)新鮮石子為宜。在通過聲測及各項檢測指標(biāo)符合設(shè)計要求后進行下道工序的施工。