�。�1）盡量降低承臺(tái)砼受約束作用

　　因承臺(tái)砼在澆注完成后要受到封底砼及鉆孔灌注樁樁頭錨固筋約束的作用，在砼澆注初期其彈性模量低，有可能在底部產(chǎn)生收縮裂縫，為盡量減少承臺(tái)砼受約束作用，把封底砼的表面收光、整平，盡量減少約束。

　　（2）水泥的選用

　　產(chǎn)生承臺(tái)大體積砼結(jié)構(gòu)裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼出現(xiàn)早期溫升及后期降溫現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)水泥用量每減少10kg.水化熱溫度相應(yīng)減少1℃。

　�。�3）摻入外加劑

　　承臺(tái)砼摻入了1.7%的高效緩凝減水劑NOF-2A，它起到延長(zhǎng)砼緩凝時(shí)間，改善砼和易性，同時(shí)減少了拌和用水量，降低了水灰比，從而降低了水化熱；同時(shí)還摻加了25%超細(xì)粉，結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，它起到明顯降低水化熱的作用。同時(shí)還推遲了澆筑最高溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間。

　�。�4）粗細(xì)骨料級(jí)配控制

　　石子級(jí)配選用連續(xù)級(jí)配，10~20mm（60%），16~31.5%（40%）摻配，細(xì)集料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.97，砂率40%.這樣可以盡可能減少用水量和水泥用量，施工中必須嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量；含泥量大，不僅增加砼收縮，同時(shí)降低抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂十分不利，本項(xiàng)目施工用石子進(jìn)行水洗，砂子過(guò)篩。

　　（5）選擇合理的澆筑時(shí)間

　　根據(jù)計(jì)算的承臺(tái)一次澆注時(shí)砼相應(yīng)齡期內(nèi)部平均溫度，第一天內(nèi)部溫度偏低，所以宜選擇以一天氣溫度較低的時(shí)間開(kāi)始施工，也降低了砼的入模溫度。

　�。�6）控制出機(jī)溫度和澆注溫度（入模溫度）

　　對(duì)于砼出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂次之，水泥的溫度影響最小，因此降低出機(jī)溫度最有效的辦法是降低石子溫度，在6~7月份，環(huán)境溫度較高，防止太陽(yáng)直接照射，可用蓬布覆蓋，必要時(shí)提前灑水降溫。

　　若氣溫在白天過(guò)高，則用蓬布覆蓋集料，避免集料因陽(yáng)光直接照射而溫度太高，在砼輸送泵水平泵管的整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)覆蓋一層草袋，經(jīng)常灑水，減少砼泵送過(guò)程中吸收熱量。運(yùn)輸車(chē)用蓬布包裹，防止日光直接照射。采用四臺(tái)泵車(chē)同時(shí)施工，加快施工速度。

　�。�7）砼施工控制

　　砼抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)較抗壓強(qiáng)度小，這是砼容易開(kāi)裂的內(nèi)在因素。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，普通砼的極限拉伸離散性很大，這與水泥用量、水泥砂漿量、水灰比、粗骨料品種、砂石含泥量、砼搗固程度以及養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。在施工中必須創(chuàng)造各種條件，確保砼均勻密實(shí)。

　　在砼的拌和過(guò)程中嚴(yán)格控制拌和時(shí)間不小于1.5min，確保砼均勻，在砼灌車(chē)將砼輸送進(jìn)砼輸送泵以前要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，確保砼均勻一致。

　　在砼的澆注過(guò)程中將產(chǎn)生大量的泌水，在整個(gè)砼澆灌過(guò)程中用泵不斷排除，或在模板的另一端預(yù)留孔洞將泌水及時(shí)排出模板外，有利于提高砼的抗裂性。

　�。�8）合理布置測(cè)溫管及散熱管，控制好進(jìn)水溫度

　　按承臺(tái)溫度應(yīng)力場(chǎng)特征，水平布置散熱管，8#~11#墩承臺(tái)各設(shè)3層，每層設(shè)4道測(cè)溫管，層距1.3m，上下層距表面和底面1.2m；同層間距1.5m，采用Φ25.4mm的鋼管，另根據(jù)溫度場(chǎng)的特征結(jié)合測(cè)溫管布置情況，豎向布置測(cè)溫管，其中9#、10#墩承臺(tái)設(shè)置16個(gè)測(cè)溫管，8#、11#墩設(shè)置12個(gè)測(cè)溫管，溫度采用感應(yīng)溫度儀測(cè)量。

　�。�9）砼的養(yǎng)護(hù)

　　養(yǎng)護(hù)主要是起到保濕和保溫作用，保溫的主要目的是減少砼表面的熱擴(kuò)散，降低表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；以及延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力及材料松馳特性，使平均總溫差對(duì)砼產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕的主要目的是防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。砼澆注完成，用木抹抹平壓光后，即用兩層草袋和一層油氈布在上表面覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。因四周鋼模板散熱系數(shù)大，也要用兩層草袋提前覆蓋保溫，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，避免表面溫度梯度過(guò)大。

　　（10）拆模時(shí)間

　　早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高，如過(guò)早拆模，砼表面溫度較低，形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。而早期強(qiáng)度低，極限拉伸小的砼處于不利的溫度條件下，就極易形成裂縫。