1.引言

　　隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，大大推動了建筑鋼結構的快速發(fā)展。20世紀80年代，上海、北京等地建成幾十棟高層鋼結構建筑，90年代又在大跨度空間結構、輕型鋼結構建筑方面有了較快的發(fā)展。鋼結構工程已在建筑領域廣泛應用，但鋼結構在現場安裝過程中出現了問題，就會帶來許多后患。輕者會影響工期，破壞結構外觀，浪費材料等；重者則可能會造成人員的傷亡，甚至給社會帶來嚴重的不良影響。因此，對于鋼結構工程的現場安裝，必須嚴格控制質量，防患于未然。

　　2.鋼結構的安裝與施工質量控制

　　鋼結構安裝前施工準備工作：在施工前對所用到的鋼構件都重新進行檢查，包括鋼材材質的檢驗證明書，焊條、焊接材料的質量證明書，以及構件焊接的檢驗證書等�，F場檢查的重點是根據設計圖紙和構件放樣圖對每個鋼構件的編號、安裝位置進行確定，并分別按類堆放，以便對號安裝。同時核查鋼構件的幾何尺寸、連接板零件的位置和角度，螺栓孔直徑和位置，焊縫的坡口質量，節(jié)點的摩擦面，附件的數量和規(guī)格等，避免在高空作業(yè)時因尺寸不符進行修改。施工質量重點控制：一是構件的摩擦面要采用噴砂方法進行加工，并抽取試件進行抗滑移系數試驗。二是螺栓進場時檢查出廠合格證及有關材質證明、規(guī)格型號是否與設計相符，并按一定比例將螺栓連接副進行預拉力試驗。安裝前再次對現場柱基進行復查，包括定位軸線的檢查、柱中心線的檢查、預埋螺栓標高基準面的檢查。

　　2.1鋼柱和鋼梁的安裝

　　2.1.1鋼柱安裝施工步驟及質量控制

　　一是吊運機具。根據構件的設計參數、現場條件、施工工期，選配相應的吊運機具和人力。二是吊裝前的檢驗。柱子吊裝前要再次驗收基礎和地腳螺栓、柱子外觀質量、幾何尺寸和安裝方位。在起吊時鋼柱根部墊好木板，以防止鋼柱底端與地面發(fā)生拖拉現象。三是柱子吊裝時要確定合適吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地200mm左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。四是柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準確，柱子地腳螺栓緊固。柱子頂端用4根纜繩封固；橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。