為確保地下墻的施工質(zhì)量，必須認(rèn)真做好下列關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工作：

　　一、槽段成槽開挖垂直度質(zhì)量控制

　　為達(dá)到地下墻的垂直度要求，在成槽前調(diào)整好成槽機(jī)的水平度和垂直度。成槽過程中，利用真砂成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度。

　　初始挖槽精度對(duì)整個(gè)槽壁精度影響很大，要求分包單位在成槽過程中遵守：抓斗入槽，出槽應(yīng)慢速均勻進(jìn)行，嚴(yán)格控制垂直度，確保槽壁及槽幅接頭的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。

　　成槽時(shí)，避免在開挖槽段附近增加較大地面附加及振動(dòng)荷載，以防止引起槽段坍塌。成槽過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌對(duì)環(huán)境造成影響時(shí)，應(yīng)將槽段及時(shí)回填后經(jīng)處理重新開挖成槽。成槽機(jī)掘進(jìn)速度不宜過快，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底2～3米左右，應(yīng)用測(cè)繩測(cè)槽，防止超挖或少挖，并進(jìn)行泥漿置換和泥漿質(zhì)量檢測(cè)。

　　規(guī)范規(guī)定地下連續(xù)墻垂直度≯3‰，成槽機(jī)駕駛員可根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，了解動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏，這樣通過成槽中不斷進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確保地下墻的垂直精度要求。

　　二、鋼筋籠制作及吊裝的質(zhì)量控制

　　在施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎、加強(qiáng)筋布置不規(guī)范、鋼筋焊接漏焊、咬肉、焊縫厚度、寬度不達(dá)標(biāo)、接駁器精度不高，帽子缺失等成為質(zhì)量通病，對(duì)此現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)“三檢制度”。

　　要求做到結(jié)構(gòu)焊縫滿焊，鋼筋籠吊點(diǎn)鋼筋縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條的交點(diǎn)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊，如有必要鐵絲綁扎后再焊。鋼筋籠吊裝前，必須先檢查吊具、鋼絲完好情況，吊具的滑輪及鋼絲繩質(zhì)量是檢查的重點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂現(xiàn)象，不得使用。

　　起吊前清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。鋼筋籠在入槽過程中，仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象，必須馬上彌補(bǔ)再入槽。

　　如鋼筋籠下放困難，切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要時(shí)將鋼筋籠拎出，對(duì)槽段重新處理后再入槽。

　　鋼筋籠在吊運(yùn)及入槽過程中，應(yīng)具有足夠的剛度，不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，鋼筋籠吊放入槽時(shí)注意籠子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允許強(qiáng)行沖擊入槽。為保證槽壁不塌，在清槽泥漿置換合格后3～4小時(shí)內(nèi)完成鋼筋籠的吊放，鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用圓鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上，必要時(shí)采取措施，防止籠子上浮。