鍋爐機(jī)組在整套啟動(dòng)以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機(jī)械和各附屬系統(tǒng)的分部試運(yùn)；鍋爐的烘爐、化學(xué)清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐的熱工測(cè)量、控制和保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。

　　1.嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)

　　鍋爐首次點(diǎn)火前，汽包鍋爐應(yīng)進(jìn)行一次汽包工作壓力下的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，直流鍋爐宜進(jìn)行一次過(guò)熱器出口工作壓力的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；閥門及未參加水壓試驗(yàn)的管道和部件應(yīng)加強(qiáng)檢查；鍋爐點(diǎn)火前，上水水質(zhì)應(yīng)為合格的除鹽水，上水溫度及所需時(shí)間可參照相應(yīng)鍋爐運(yùn)行規(guī)程或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水壓試驗(yàn)后利用鍋爐內(nèi)水的壓力沖洗取樣管、排污管、疏水管和儀表管路。

　　2.鍋爐化學(xué)清洗

　　電站鍋爐，蒸發(fā)受熱面及爐前系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須進(jìn)行化學(xué)清洗，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》TSGG 5003——2008和DL/T 794的要求，由有清洗資質(zhì)的單位，依照已批準(zhǔn)的化學(xué)清洗方案及措施進(jìn)行清洗。化學(xué)清洗方案中應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的安全保護(hù)措施。學(xué)清洗結(jié)束至鍋爐啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20d，如超過(guò)20d應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T889的規(guī)定采取停爐保養(yǎng)保護(hù)措施。

　　3.蒸汽的管路的沖洗與吹洗

　　沖洗吹洗范圍應(yīng)包括減溫水管系統(tǒng)和鍋爐過(guò)熱器、再熱器及過(guò)熱蒸汽管道吹洗。吹洗過(guò)程中，至少有一次停爐冷卻（時(shí)間12h以上），以提高吹洗效果。

　　4.鍋爐試運(yùn)行

　　鍋爐機(jī)組在安裝完畢并完成分部試運(yùn)后，必須通過(guò)整套啟動(dòng)試運(yùn)行，試運(yùn)時(shí)間和程序按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5437的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢查設(shè)備是否達(dá)到額定出力，是否符合設(shè)計(jì)要求。在試運(yùn)行時(shí)使鍋爐升壓：在鍋爐啟動(dòng)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，升壓速度應(yīng)控制，盡量減小壁溫差以保證鍋筒的安全工作，同時(shí)仔細(xì)對(duì)人孔、焊口、法蘭等部件認(rèn)真檢查。如發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，同時(shí)要仔細(xì)觀察各聯(lián)箱鍋筒鋼架支架等的熱膨脹及其位移是否正常。對(duì)于300MW及以上的機(jī)組，鍋爐應(yīng)連續(xù)完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)行。