總體要求

提出出機口溫度、澆筑溫度、澆筑層厚度、間歇期、表面冷卻、通水冷卻和表面保護等主要溫度控制指標

氣候溫和地區(qū)宜在氣溫較低月份澆筑基礎混凝土；高溫季節(jié)宜利用早晚、夜間氣溫低時段澆筑混凝土

常態(tài)混凝土澆筑應采取短間歇均勻上升、分層澆筑的方法

基礎約束區(qū)的澆筑層厚度宜為1.5-2.0m，有初期通水冷卻的澆筑層厚度可適當加厚

澆筑層間歇期宜采用5～7d

在下層混凝土最高溫度出現(xiàn)后，開始澆上層混凝土

原材料溫度控制

水泥運至工地的入罐或入場溫度不宜高于65℃

應控制成品料倉內(nèi)集料的溫度和含水率，細集料表面含水率不宜超過6%

混凝土生產(chǎn)過程溫度控制

降低混凝土出機口溫度措施

常態(tài)混凝土的粗集料可采用風冷、浸水、噴淋冷水等預冷措施

碾壓混凝土的粗集料宜采用風冷措施

拌合樓宜采用加冰、加制冷水拌合混凝土

加冰時宜采用片冰或冰屑，常態(tài)混凝土加冰率不宜超過總水量的70%，碾壓混凝土加冰率不宜超過總水量的50%

混凝土運輸和澆筑過程溫度控制

混凝土運輸機具應采取隔熱、保溫、防雨等措施

混凝土出拌合樓機口至振搗或碾壓結束，溫度回升值不宜超過5℃，且混凝土澆筑溫度不宜大于28℃

澆筑倉內(nèi)氣溫高于25℃時應采用噴霧措施，噴霧應覆蓋整個倉面

澆筑后溫度控制

宜采用冷卻水管通水冷卻、表面流水冷卻、表面蓄水降溫等措施

壩體有接縫灌漿要求時應采用水管通水冷卻方法

高溫季節(jié)，常態(tài)混凝土終凝后可采用表面流水冷卻或表面蓄水降溫措施

養(yǎng)護

常態(tài)混凝土應在初凝后3h開始保濕養(yǎng)護

碾壓混凝土可在收倉后進行噴霧養(yǎng)護，并盡早開始保濕養(yǎng)護

養(yǎng)護期內(nèi)應始終使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)

混凝土宜養(yǎng)護至設計齡期，養(yǎng)護時間不宜少于28d，閘墩、抗沖磨混凝土等特殊部位宜適當延長養(yǎng)護時間

原材料溫度監(jiān)測

原材料的溫度應至少每4h測量1次，低溫季節(jié)施工宜加密至每1h測量1次

插入深度不小于10cm，粗集料（且大于集料粒徑的1.5倍）

出機口、入倉和澆筑溫度監(jiān)測

出機口、入倉溫度每4h測量1次，低溫季節(jié)宜加密至每1h測量1次

平倉前、覆蓋上坯混凝土前測量深5～10cm處的入倉溫度

混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測

采用電阻式溫度計、數(shù)字式溫度計等觀測儀器，也可采用預設測溫孔灌水方法，孔深大于15cm，用溫度計測量

自開始澆筑至最高溫度出現(xiàn)期間每8h或12h測量1次

最高溫度出現(xiàn)后至上層混凝土覆蓋前每12h或24h測量1次

通水冷卻監(jiān)測

進行進出口水溫、流量、壓力測量，宜每6~12h測量1次

水管悶水測溫時間5~7d，記錄悶水開始日期、結束日期及測溫結果

澆筑倉氣溫及保溫層溫度監(jiān)測

在混凝土最高溫度出現(xiàn)前每8h觀測1次

最高溫度出現(xiàn)至28d每24h觀測1次

28d至保溫材料拆除前每周觀測1次

氣溫驟降期間，宜增加監(jiān)測頻次