1、“三檢查”

（1）檢查有無(wú)殘誤炮，處理殘誤炮時(shí)要專用工具，其他人撤至安全地點(diǎn)。

（2）檢查有無(wú)中、腰線，合理布置炮眼。

（3）檢查支架、梯子、平臺(tái)是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)向值班長(zhǎng)匯報(bào)，處理好后才能進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、操作時(shí)

（1）要持證，并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材，填寫領(lǐng)料單，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)庫(kù)房。

（2）要將雷管、炸藥分裝入袋。

（3）運(yùn)送爆破器材要做到“六不準(zhǔn)”：

3.1不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管。

3.2不準(zhǔn)上下班人員集中時(shí)運(yùn)送爆破器材。

3.3不準(zhǔn)與非領(lǐng)料爆破工（信號(hào)工除外）同乘罐籠。

3.4不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)處理懸斗爆破作業(yè)。

3.5不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形，管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管。

3.6不準(zhǔn)使用發(fā)霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷（并）線現(xiàn)象的導(dǎo)火索。

（4）要在工作面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆藥包加工，加工時(shí)其他人員不得在場(chǎng)。對(duì)炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼藥裝藥前對(duì)藥包進(jìn)行防水處理。

（5）裝藥前，要掛好警戒旗，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或留在工作面。

（6）裝藥時(shí)，使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證2.5m以上。

（7）點(diǎn)火前，要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點(diǎn)，停掉風(fēng)機(jī)，并做好爆破警戒。選好避炮地點(diǎn)。點(diǎn)火時(shí)，要發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)。起爆后，必須在通風(fēng)三十分鐘后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)爆破結(jié)束后，發(fā)出解除信號(hào)，并撤銷爆破警戒。

（8）井、巷貫通前相距七米內(nèi)，一邊爆破時(shí)，兩邊要同時(shí)做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。

（9）天井爆破時(shí)，要認(rèn)真檢查梯子、平臺(tái)、安全棚是否牢固，不牢固要向當(dāng)班管理人員匯報(bào)，處理好后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

（10）高硫礦床爆破作業(yè)，如孔底溫度超過(guò)50攝氏度，必須采取防自爆措施，裝好藥后立即起爆，禁止硝銨類藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過(guò)70攝氏度;禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

（11）若采場(chǎng)爆破危及相鄰采場(chǎng)作業(yè)安全時(shí)，起爆前，要通過(guò)相鄰采場(chǎng)的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。

（12）采石場(chǎng)或地表其它場(chǎng)所爆破作業(yè)還須遵守：到礦安環(huán)部、保衛(wèi)部辦理火工材料出井證（或其它制度）。領(lǐng)藥時(shí)，必須要有兩人（爆破工）到指定地點(diǎn)領(lǐng)取爆破器材，禁止使用不符合《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的運(yùn)輸工具運(yùn)輸爆破器材。

3、結(jié)束時(shí)“一做好”

（1）做好剩余爆破材料的清理與退庫(kù)工作，嚴(yán)禁私放私存。