我國目前的建筑設計壽命一般為50-100年。而有機保溫材料的設計壽命卻大多僅為20-25年。也就是說保溫層與建筑的壽命不能保持同步。這就意味著有機保溫材料的不耐老化問題使得一棟建筑在其服役過程中至少要進行2-4次的保溫施工。這種對建筑的反復施工操作，造成了對建筑本身的直接損害、縮短了建筑的使用壽命;同時多次保溫施工也給人們生產(chǎn)生活帶來諸多不便。

采用發(fā)泡水泥作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。

采用發(fā)泡水泥體作為保溫隔熱層，使發(fā)泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。

此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達5~10mm，嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強度高于苯板，優(yōu)勢十分明顯。

同時，社會各界越來越重視環(huán)保、衛(wèi)生，用苯板做隔熱層，在供暖時聚苯乙烯（苯板）會隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放，特別在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，勢必會對人體造成一定危害。而采用發(fā)泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發(fā)泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環(huán)保衛(wèi)生產(chǎn)品，不會對人體造成危害。