目前，建材行業(yè)年需鎂鉻磚約6萬噸以上，產生約含0.3%Cr6+的殘磚2.4萬噸。2010年旋窯水泥的產量將達到8億噸，建材行業(yè)年消耗的鎂鉻磚為50萬噸。

　　鎂鉻磚在使用中會生成劇毒、致癌的六價鉻。Cr6+可引起皮膚損害、上呼吸道炎癥、黏膜潰瘍、皮膚癌和肺癌。我國鉻資源匱乏，建材行業(yè)排放的Cr6+嚴重污染了環(huán)境。堿性耐火材料具有耐高溫煅燒和耐化學侵蝕能力較強的優(yōu)良特性，是實現水泥窯生產優(yōu)質、高產、低消耗和長期安全運轉的關鍵性窯襯材料。但它又具有易受潮變質、熱膨脹率大、導熱系數高和熱震穩(wěn)定性能較差的缺點。目前適用于水泥窯的進口和國產堿性耐火材料主要包括直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚、白云石磚、含鋯和不含鋯的各類特種鎂磚、尖晶石磚和化學結合不燒鎂鉻磚等。

　　普通鎂鉻磚含Cr2O3常達到8%～10%，直接結合鎂鉻磚更達到10%～16%，摻加鉻礦石的作用是顯著改善磚的熱震穩(wěn)定性能。但它們在水泥窯（特別是新型干法水泥窯）內使用易遭堿侵蝕，生成含六價鉻的K2CrO2等礦物向環(huán)境釋放，用后殘磚中含3CA·CaCr03等含六價鉻的水溶性礦物也污染下游水源，都造成人畜的鉻公害。為提高堿性磚的耐侵蝕性能，并減輕甚至消除對環(huán)境造成的鉻公害，國外開發(fā)并利用低價鎂鉻磚、無鉻特種鎂磚和新型白云石磚等堿性耐火材料已獲成功。我國鉻礦石資源貧乏，又僻處西陲新疆、西藏，進口含鉻合金鋼價格昂貴，在水泥窯上以低鉻、無鉻堿性磚來代替高鉻的普通鎂鉻磚和直接結合鎂鉻磚的要求更為迫切。