預應力管樁焊接質量和接頭連接問題：

　　管樁現場錘擊或靜壓時，一般均要接樁1～3次，目前多數采用人工施焊，要求先對稱焊4～6個焊點，再由兩名熟練焊工對稱施焊，焊縫應連續(xù)飽滿，不得有夾渣或氣孔，其層數應在兩層以上。每個接頭一般約須20分鐘焊完，再等焊縫自然冷卻8分鐘，才能繼續(xù)錘打或壓樁。但實際施工時，卻隨便拉沒有上崗征的人來施焊，因焊接質量差和人為不易控制因素，造成樁尖與錨板間焊縫和錨板與錨板問出現焊接裂隙，焊渣空隙和急劇冷卻的收縮裂縫。錘擊法施工時產生的上拔力和大面積群樁施工土體上浮產生的上拔力易將焊接質量差的樁從接樁部位拔斷。

　　另一方面，焊縫裂隙使管樁內腔進水，樁尖附近土體遇水軟化，加大樁基沉降量而引發(fā)事故。采用復打或復壓的辦法補救后，即使垂直樁的抗壓承載能力滿足沒計要求，但抗水平承載能力仍然很差。