�。�1）對進場的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的外觀、端板及配筋情況進行檢查。其中，管樁外形不能有撓曲，表面不能有裂縫。

　�。�2）對隨樁進場的預(yù)應(yīng)力樁的合格證等進行檢查，并檢查其混凝土強度是否達到設(shè)計值。

　　（3）檢查預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作日期、蒸養(yǎng)情況。

　�。�4）檢查合格后，簽署材料進場使用報驗單。

　�。�5）對各軸線樁位放樣報驗進行復(fù)核，檢查每一個樁的位置與設(shè)計圖紙是否一致，無誤后方可施打，并簽署施工測量報驗單。督促施工單位在送樁前按規(guī)范要求做好樁位的中間驗收工作。整個樁位的放樣與復(fù)測應(yīng)采取不同的方法、不同的儀器，盡量減小系統(tǒng)誤差。

　　（6）檢查打樁過程中管樁的垂直度。通常在距樁機15m以外約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺，測量導(dǎo)桿和樁的垂直度，控制樁的垂直度不超過0.5％，特別注意樁入土?xí)r，必須由施工人員同時觀測經(jīng)緯儀校正垂直度，無誤后方可沉樁。

　�。�7）對照監(jiān)理的記錄與施工單位上報的沉樁記錄進行施工，有較大出入的，由專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)出監(jiān)理工程師通知單，指出存在問題，責(zé)令施工單位改正，并在改正過程中進行檢查督促。

　�。�8）接樁是打樁過程中的重點，要求上下節(jié)樁的中心應(yīng)在同一條直線上，垂直度偏差不得超過0.5％，接樁中心偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1／1000且不大于20ram，樁頂間縫隙用墊鐵填實并焊牢。

　�。�9）檢查接樁用角鐵的檢測報告及規(guī)格、長度是否與圖集要求一致。

　�。�10）在接樁焊接時，要求節(jié)樁的沉入深度能有利于樁的焊接，焊接應(yīng)同時對稱進行，檢查并要求達到設(shè)計圖集中規(guī)定的焊接要求。

　　（11）按要求焊接后，管樁應(yīng)在自然條件下冷卻8min后沉樁。

　　（12）施工單位應(yīng)嚴格控制送樁標(biāo)高，要求誤差在一50mm以內(nèi)。壓樁樁頂標(biāo)高的控制應(yīng)考慮棄壓后的回彈，超壓具體數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)情況及實際壓樁力的基樁分布情況確定，應(yīng)在施工期間經(jīng)常復(fù)測樁頂標(biāo)高，及時調(diào)整超壓數(shù)值。

　�。�13）監(jiān)理員收到施工單位上報的沉樁工序報驗經(jīng)與監(jiān)理平行記錄對照無誤后，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署該工序報驗單。

　�。�14）打樁過程中，監(jiān)理員對沉樁過程進行平行記錄，若發(fā)現(xiàn)異常，如樁身破碎、貫人度異常（劇增或劇減）等，應(yīng)立即匯報并由總監(jiān)理工程師責(zé)令暫時停工，通知有關(guān)方面進行處理。

　�。�15）在樁基施工結(jié)束后，對樁位按照圖紙要求進行偏差測量檢查，并測出每個樁的樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)定的，及時報請設(shè)計處理。

　�。�16）填寫“樁基檢測選點記錄”，檢測比例設(shè)有標(biāo)明的按設(shè)計要求，未有說明的按樁基規(guī)范要求，并由總監(jiān)理工程師簽字后交原設(shè)計處簽字確認，送質(zhì)監(jiān)站時要求施工單位附所選點的打樁記錄。在得到質(zhì)監(jiān)站批準(zhǔn)后，由樁基檢測單位進場進行樁基檢測。樁基靜載檢測開始的最早時間應(yīng)滿足JGJ1O6—2003中3.2.6條的規(guī)定。

　�。�17）樁基試驗報告出來后，由監(jiān)理組織樁基工程驗收。驗收內(nèi)容為：

　　①樁基的施工質(zhì)保資料；

　�、跇痘�施工的記錄及工序報驗；

　�、蹎栴}樁及待處理部分的處理方案；

　�、軜痘�靜載報告、動測報告、焊縫探傷檢測報告、樁身強度檢測報告等。

　　（18）監(jiān)督樁基工程驗收，驗收后，設(shè)計、施工、監(jiān)理等各方簽署“樁基分部工程質(zhì)量驗收報告”。

　　（19）在基坑開挖到標(biāo)高后，按設(shè)計圖紙要求進行灌芯處理。