（一）一般規(guī)定

1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠，刀具是否正常完好，各部連接螺絲是否松動，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。

2、操作人員必須穿戴利落，袖口、褲腳口緊身整齊，不準帶手套操作，女工需戴工作帽。

3、操作場所的通行道路不準堆放材料，待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點，以保證道路通暢。

4、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。

5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除，再刨木材，防止蹦出傷人。

6、使用砂輪磨刀具時，砂輪必須有安全罩，砂輪如有裂紋及破損，應(yīng)停止使用，用砂輪時要戴眼鏡，并站在側(cè)面。

7、應(yīng)按時磨刨刀，磨刀時精神要集中，防止割手。

8、木材加工前，必須將鐵釘，灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。

（二）圓鋸操作

1、圓鋸不設(shè)防護檔板，禁止操作。

2、鋸片應(yīng)平整，大小應(yīng)與主動軸匹配、牢固，不得有連續(xù)缺齒，裂縫長不得超過2cm，且裂縫未端須鉆孔封閉。

3、操作時站立位置應(yīng)避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。

4、鋸長木料接近尾端時，應(yīng)用工具送料，不得直接用手推送料。

5、鋸料時，不許將木料左右擺動或高抬，送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減速慢鋸。

6、鋸短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3，料接近鋸口時，嚴禁用手推、拉木料。

7、鋸線走偏時應(yīng)逐漸糾正，不準猛扳。

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺清潔，嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。

（三）平刨機操作

1、刨機的刀架、夾板必須吻合，固定刀片的螺絲必須堅固，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，刨刀必須保持鋒利，與刨床的間隙不得超過3mm，刨床上要設(shè)安全防護裝置，否則，禁止使用。

2、刨料時要兩腳站穩(wěn)，雙手操作，頭部偏開，木料要按順搓施刨，刨大面時，手按在料上面，刨小料時，手指不得低于料高的一半，并且離床面不少于30cm，禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超過1.5mm，送料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm，長度小于40cm的木料時，必須使用壓板推進，禁止直接用手推料。

5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。

6、調(diào)整切削量或更換刀片時，必須停機、切斷電源。

（四）壓刨機操作

1、操作時應(yīng)站在機床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。

2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離，刨厚度小于1cm木料時，必須墊托板。木料不走時，可用其他木料推進，送料者手指必須離開滾筒20cm，接料時須待木料走出臺面。

3、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時，應(yīng)先刨大頭。

4、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁帶手套操作。

（五）裁口機操作

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板，一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時，將手移到刨刀或鋸片的前面。

2、送料要緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)要減速推進。

3、裁口時，吃刀量一次不得超過2cm，裁硬木口，吃刀量一次不得超過1.5cm，禁止在中間插刀。

4、裁圓形木料時，須用圓形“靠山”，用手壓牢，慢慢進料。

（六）開榫機操作

1、要側(cè)身操作，不要面對刀具，進料速度要均勻，不得猛推。

2、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機開榫，1.5m以上的木料，必須兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。

4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。

（七）打眼機操作

1、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁帶手套操作，1.5m以上的長料，必須使用托架。

2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時，必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時，要勤拔鉆頭。

3、清除鑿渣，禁止用手掏。

4、更換鑿心時，應(yīng)先停機切斷電源，并須在平臺上墊木板后，方可進行。