1）商品砼材料的要求：根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、砼場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸及耗時(shí)、砼的澆筑塌落度、施工期平均氣溫、砼的入模等，委托商品砼攪拌站進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)和試配，并提供試配所需原材料的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；

2）砼出機(jī)溫度及澆筑溫度的控制：對(duì)砼出機(jī)溫度影響最大的是石子和水的溫度。為了降低出機(jī)溫度，其最有效的辦法是降低石子的溫度，如果砼攪拌時(shí)，天氣炎熱，可在砂、石堆場(chǎng)上搭設(shè)遮陽(yáng)料棚，必要時(shí)也可在使用前用冷水沖洗；砼的澆筑溫度即入模溫度，溫度過(guò)高會(huì)引起較大的干縮，最高澆筑溫度須控制在25℃以?xún)?nèi)；

3）砼的澆筑：在振動(dòng)界限以前，給予二次振搗，能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)的裂縫，以減少內(nèi)部微裂，增加砼密實(shí)度，從而可使砼抗拉強(qiáng)度提高10~20%左右；采用全面分層的方法進(jìn)行澆筑，分層厚度控制在30～50cm；

4）砼的表面處理：振搗完畢后將混凝土表面泌水、浮漿刮掉，在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)；

5）砼的養(yǎng)護(hù)和溫度監(jiān)測(cè)：用麻袋和塑料薄膜鋪設(shè)保濕保溫，鋪設(shè)厚度為10cm；采用玻璃溫度計(jì)測(cè)溫，測(cè)溫管采用直徑25mm的鍍鋅鐵管，下端封閉，上端開(kāi)口，管口高于保溫層50～100mm。