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泵出現(xiàn)的故障、原因及解決方法有哪些

2014-07-04 16:07  建設工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

  【學員問題】泵出現(xiàn)的故障、原因及解決方法有哪些?

  【解答】1.故障:泵不吸水,壓力表劇烈跳動。

  原因:灌注的引水不夠。泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。

  解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。

  2.故障:真空表指示高度真空,泵仍不吸水。

  原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。

  解決方法:檢查底閥活門靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。

  3.故障:出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水。

  原因:出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。

  解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。

  4.故障:流量低于設計流量。

  原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過大。轉速不夠。

  解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉速至銘牌上的規(guī)定值。

  5.故障:泵消耗功率過大。

  原因:填料壓得過緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過大。

  解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥,減小流量。

  6.故障:泵內聲音反常,泵不出水。

  原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。

  解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。

  7.故障:水泵振動原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。

  解決方法:調整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗,不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。

  8.故障:軸承發(fā)熱原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。

  解決方法:加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調整泵和電機,保證同心。

  9.故障:噪聲大原因:泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損,產(chǎn)生跳動。

  解決方法:調整泵和電機,保證同心。更換新軸承。

  以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

責任編輯:tracy
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