焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

　　重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：檢查焊工合格證書(shū)及其認(rèn)可范圍、有效期。

　　施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

　　設(shè)計(jì)要求全熔透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)、超聲波探傷不能做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：檢查焊縫探傷報(bào)告。

　　焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

　　檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不得少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處……

　　檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

　　T型、十字型、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不得小于1/4的板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為1/2的板厚，且不應(yīng)大于10㎜.焊腳的允許偏差為0～4㎜.檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。

　　檢查方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。