一、施工準(zhǔn)備階段的控制要點(diǎn)

　　（一）原材料的試驗(yàn)與審批 

　　在混合料試配前首先應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)工作，具體檢測(cè)項(xiàng)目如下：

　　1、土的顆粒分析

　　2、土的塑限、液限和塑性指數(shù)

　　3、水泥樣品物理力學(xué)指標(biāo)及成分分析（全分析）

　　4、石灰劑量標(biāo)定曲線5、石灰活性（CaO+MgO，%）分析

　　6、粉煤灰成分（SiO2、Al2O3、Fe2O3）分析及煤灰細(xì)度（外委）

　　7、重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)

　　（二）審查混合料配合比 

　　承包人在開(kāi)工前，應(yīng)該把經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn)，確定滿足強(qiáng)度要求的施工用配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師對(duì)承包人報(bào)檢的混合料配合比，經(jīng)審核計(jì)算，并通過(guò)試驗(yàn)予以驗(yàn)證后，批準(zhǔn)施工用配合比，反饋給承包人在工程施工中使用。

　　1、材料要求

　�。�1）石灰要符合Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放；應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。

　�。�2）粉煤灰粉煤灰中Fe2O3總含量應(yīng)大于70%，燒失量不應(yīng)超過(guò)20%，比表面積宜大于2500c㎡/g。

　�。�3）土宜采用塑性指數(shù)12-20的粘土（亞粘土），有機(jī)質(zhì)含量>10%的土不得使用。如土質(zhì)塑性指數(shù)均在9-11之間，且現(xiàn)場(chǎng)土源確有困難并不得不使用該土?xí)r，應(yīng)對(duì)二灰土摻加水泥的措施，但承包人需通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試鋪，經(jīng)論證，質(zhì)量符合規(guī)定后，才允許用于路面底基層施工。

　�。�4）水凡飲用水皆可使用。

　�。�5）水泥可選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，禁止使用快硬水泥，早強(qiáng)水泥以及其他受外界影響而變質(zhì)的水泥。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求，水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于6小時(shí)。

　　2、混合料組成設(shè)計(jì)

　　（1）取工地實(shí)際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比（以質(zhì)量計(jì)）制備至少五種混合料，控制范圍：消石灰與粉煤灰的比例宜為1:2—1:4，石灰粉煤灰：土=30:70—40：60.（2）用重型擊實(shí)法確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度。

　�。�3）在最佳含水量狀態(tài)，按要求的壓實(shí)度（對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)95%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取得無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

　�。�4）二灰土試件的7天浸水抗壓強(qiáng)度的代表值應(yīng)大于等于0.6Mpa。

　�。�5）試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值，按下式計(jì)算：R代=R（1-ZaCu）式中：R代——該組試件抗壓強(qiáng)度的代表值，Mpa；Cu——試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）；Za——保證率系數(shù)，高速公路保證率95%，此時(shí)的Za=1.645；R——該組試件抗壓強(qiáng)度平均值，Mpa.（6）取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為二灰土的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度，報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)，以指導(dǎo)施工。

　�。�7）二灰土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱(chēng)量后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95%的密封濕氣箱或相對(duì)濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為200C±20C.養(yǎng)生期的最后一天（第7天），將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm。浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。在浸泡水之前，應(yīng)再次稱(chēng)試件的質(zhì)量，在養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失不超過(guò)1g，質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)該作廢。建設(shè)工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量。

　�。�8）對(duì)塑性指數(shù)8—12、液限小于50%，有機(jī)含量≤10%的粉砂土，應(yīng)在石灰、粉煤灰土中外加1—2%的水泥。可選用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，使二灰土混合料滿足上述抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。摻加水泥的二灰土應(yīng)及時(shí)碾壓，防止水泥失效。

　　（三）審查承包人主要機(jī)械設(shè)備的配置及性能 

　　在開(kāi)工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備的品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量，并將檢查、調(diào)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查。

　　監(jiān)理工程師應(yīng)按照?qǐng)?bào)檢的設(shè)備清單，按施工規(guī)范及投標(biāo)書(shū)對(duì)施工機(jī)械的功能要求對(duì)其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查，主要包括：穩(wěn)定土拌和機(jī)；運(yùn)料車(chē)；電動(dòng)石灰篩；平地機(jī)；灑水車(chē)；壓實(shí)設(shè)備（各種噸位的壓路機(jī)）。

　　上述設(shè)備經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后，予以批準(zhǔn)使用。對(duì)功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)禁止使用。

　　（四）施工技術(shù)方案的審批或試驗(yàn) 

　　路段的方案審查承包人所報(bào)檢的施工技術(shù)方案，一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、施工方法與施工工藝；

　　2、施工機(jī)械與主要設(shè)備；

　　3、主要施工管理人員的分工及各工序自檢責(zé)任人；

　　4、施工中的施工技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)的質(zhì)量保證措施；

　　5、施工進(jìn)度安排。

　　（五）施工放樣的審查及下承層驗(yàn)收 

　　開(kāi)工前，承包人應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，只有經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的地段才允許底基層的施工。監(jiān)理主要驗(yàn)收路床頂層標(biāo)高、中線偏位、平整度等指標(biāo)，同時(shí)還應(yīng)包括底基層施工段放樣的中樁、邊線等。

　　（六）批準(zhǔn)施工 

　　經(jīng)監(jiān)理工程師審核，施工準(zhǔn)備工作就緒，試驗(yàn)材料齊全，機(jī)具設(shè)備配置數(shù)量與施工項(xiàng)目及施工進(jìn)度匹配，機(jī)具運(yùn)行質(zhì)量良好，施工放樣數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師認(rèn)為確實(shí)具備開(kāi)工條件方可批準(zhǔn)施工。

　　二、施工階段的控制要點(diǎn)

　　（一）鋪筑試鋪段 

　　正式開(kāi)工之前，應(yīng)鋪筑底基層試鋪段，長(zhǎng)度不少于單幅100m。一般底基層設(shè)計(jì)厚度為20cm，則采用路拌法作一次性攤鋪碾壓。試驗(yàn)段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范執(zhí)行。

　　試驗(yàn)段要決定的主要內(nèi)容如下：

　　1、用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比。

　　2、混合料的松鋪系數(shù)。