在近幾年的住宅工程施工過程中,特別重視了住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防,每年制定消除質(zhì)量通病目標(biāo)、完善和推廣科學(xué)有效的住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。在已經(jīng)竣工的住宅工程中收到了良好的效果。本文將就如何防止住宅工程迎水面滲漏質(zhì)量通病,談?wù)勗谑┕�實踐應(yīng)中采取的措施。

　　一、屋面防滲漏措施

　　(一)保證屋面板施工質(zhì)量

　　正確留置現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的保護層,

　　澆搗混凝土?xí)r應(yīng)采取相應(yīng)措施,預(yù)防鋼筋被踩踏變形�；炷�土必須連續(xù)澆筑,嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫,并振搗密實,做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等�；炷�土表面經(jīng)滾筒滾壓二遍,提漿收水后采用鐵抹壓光,然后鋪蓋麻袋保護。在常溫情況下,12小時后派人澆水養(yǎng)護7晝夜。

　　(二)做好找平層

　　作為卷材屋面防水的基層,必須具有較好的結(jié)構(gòu)整體性和剛度。為此,施工前應(yīng)對屋面基層進行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫,合理設(shè)置分隔縫的位置,保證其間距不大于6m,如果是預(yù)制結(jié)構(gòu)的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處,屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致,預(yù)先放置2cra寬的分隔條�；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處,施工時均應(yīng)糈Jb做成半徑為100-150mm的圓弧形或鈍角。施工時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,測定標(biāo)高、定點、找坡,拉掛屋線,分水線、排水坡度線,并且貼灰餅、沖筋,以控制找平層的標(biāo)高和坡度。鋪設(shè)的水泥砂漿在收水后應(yīng)及時用鐵抹壓光、壓實,禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下,24小時后澆水養(yǎng)護。

　　(三)保溫層的施工要求

　　含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為此保溫層內(nèi)應(yīng)按軸線方向正確設(shè)置兼作排氣方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm,縱橫貫通,形成通氣網(wǎng)絡(luò),并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設(shè)置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應(yīng)大干250mm。根據(jù)規(guī)范要求,保溫層的每倉分隔面積應(yīng)小于36㎡,即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水率材料,這將有利于提高屋面的保溫防水性能。

　　(四)防水層的施工要求

　　防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進行嚴(yán)格檢查,確保其平整、清潔、干燥(含水小于8%、不起砂)以及排水暢通不積水,角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規(guī)范要求施工。天溝、檐溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應(yīng)先進行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護工作,嚴(yán)禁在其上放重物,或進行拌制砂漿、焊接管道與避雷帶等作業(yè),以預(yù)防損壞防水外墻面防滲漏工程。

　　二、外墻面滲漏一般產(chǎn)生于結(jié)構(gòu)與外墻粉刷施工中控制不嚴(yán)的工序和環(huán)節(jié),針對性的防治措施主要有以下幾個方面:

　　(一)防止小砌塊外墻滲漏

　　嚴(yán)禁養(yǎng)護齡不達28d或以上的小砌塊進場,因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征,以此避免砌塊上墻后產(chǎn)生收縮裂縫而造成墻面滲水。

　　進場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施,砌筑前禁止?jié)菜疂櫇�。避免發(fā)生受過潮的小砌塊產(chǎn)生膨脹和日后干縮的現(xiàn)象,因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。

　　嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求控制砂漿的配比與攪拌質(zhì)量。

　　禁止小砌塊與其他墻體材料混砌,以預(yù)防引起墻體裂縫與影響砌體強度,避免發(fā)生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫�？刂菩∑鰤K每天的砌筑速度,規(guī)定小砌塊墻體每天的砌筑高度,這是減少墻體產(chǎn)生裂縫的有效措施之一。

　　(二)防止混凝土墻板滲漏

　　每一樓層的外墻模板應(yīng)一次配置到樓面以上100mm處,使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗,以防止樓層接槎處外模漏漿導(dǎo)致該部位的混凝土疏松而滲水。

　　澆搗位于墻板筋部位的混凝土?xí)r,應(yīng)采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋,以此控制板面混凝土標(biāo)高,并有利于加固墻模,預(yù)防墻板混凝土“爛根”。

　　在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土,再用空壓機高壓力清洗,以保證新澆混凝土的接縫緊密。

　　根據(jù)氣溫及泵送高度選擇適當(dāng)?shù)幕炷�土坍落度。商品混凝土進入工地后不準(zhǔn)擅自加水�；炷�土澆搗后必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求養(yǎng)護,一般在澆搗后的12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7d,以此預(yù)防混凝土因溫差而產(chǎn)生裂縫。

　　三、外墻窗口防滲漏措施

　　(一)合理安排工藝流程

　　外窗安裝的工藝流程為:采用射釘或膨脹螺栓固定窗框一鑲窗盤一外側(cè)嵌樘子一打發(fā)泡劑一內(nèi)側(cè)嵌樘子一內(nèi)外粉刷一窗框外側(cè)四周打密封膠填嵌縫隙。這里應(yīng)強調(diào)的是:在安裝窗框前,必須先檢查洞口尺寸的偏差情況,一般應(yīng)保證上側(cè)、左右兩側(cè)縫寬為20-25mm,下側(cè)按設(shè)計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足,則應(yīng)根據(jù)實際情況進行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。

　　(二)構(gòu)造措施滿足規(guī)范要求

　　根據(jù)門窗工程的有關(guān)規(guī)范要求,外窗施工中應(yīng)采取以下必要的構(gòu)造措施:

　　當(dāng)外窗肚墻采用多孔磚或小型混凝土空心砌塊等空洞里大的墻體材料時,安裝窗框前必須先在窗臺處澆筑厚度大于60mm的C20混凝土梁,其上表面應(yīng)外泛水,兩端伸入墻內(nèi)長度大于60mm。

　　外窗的窗盤應(yīng)有20mm的泛水,在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底均應(yīng)按規(guī)范要求留置10mmx10mm的滴水槽線。

　　窗框左右兩側(cè)連接件的安裝應(yīng)注意外低里高,以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm,并應(yīng)均勻設(shè)置,以保證連接牢固。

　　窗框周邊的孔洞應(yīng)采用銅帽或塑料帽覆蓋,并用密封膠密封。外窗型材拼接處及緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。窗框下檻應(yīng)開設(shè)瀉水孔,以保證在下雨時下檻不會因積水造成滲漏。

　　(三)控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量

　　窗框與洞口之間的填嵌、封閉是關(guān)鍵工作,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。發(fā)泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后,應(yīng)按規(guī)范要求進行全數(shù)檢查及抽樣進行噴淋試驗,如發(fā)現(xiàn)窗口部位的內(nèi)墻面有滲漬或滲漏情況,必須及時分析原因,組織專人修補。

　　四、廚房及衛(wèi)生間防滲漏措施

　　(一)管道與設(shè)備安裝工程的質(zhì)量保證措施

　　(1)結(jié)構(gòu)施工期間,由土建負(fù)貢配合完成管道的預(yù)埋預(yù)留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設(shè)套管。套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面20mm。

　　嚴(yán)格控制管材、設(shè)備及配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進場的材料必須具有“三證”,即:產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書及復(fù)試證明。

　　每道工序完成后必須經(jīng)過嚴(yán)格的驗收。給水管道安裝后須進行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后須進行通球試驗。衛(wèi)生及洗滌設(shè)備安裝后須進行盛水試驗。針對不同工種及不同工序的作業(yè)特點建立完善的成品保護制度,以加強對安裝成品的保護。

　　(二)土建工程的質(zhì)量保證措施

　　作為防止?jié)B漏的必要構(gòu)造措施,廚房、衛(wèi)生間分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導(dǎo)墻,高度為150mm,寬度大于100mm。

　　在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時,應(yīng)找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應(yīng)進行潑水試驗,以保證流水坡度準(zhǔn)確。

　　做好室內(nèi)管道預(yù)留洞口的修補工作十分重要,應(yīng)專門組織力量施工。管道與預(yù)埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實,或采用油膏填嵌密實。樓板上有預(yù)留洞口,應(yīng)采用較高的細石混凝土分層填補,確保填料的密實度,并嚴(yán)格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。管道預(yù)留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h,以不滲不漏為合格。