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我國高速公路路基混凝土施工技術(shù)淺析

2010-09-21 15:13  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  摘要:隨著我國高速公路交通量以及重型運(yùn)輸車輛比重的增加,我們對高速公路的建設(shè)質(zhì)量提出了更高的要求,使高速公路的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用性能都要大大的提高,這就要求我們加強(qiáng)高速公路的路基建設(shè)?梢哉f在道路施工中,高速公路的路基建設(shè)與基層施工是非常重要和關(guān)鍵的。路基是道路工程的重要組成部分,既是路線的主體,又是路線的基礎(chǔ)。在道路建設(shè)中,路基工程不僅工程量大,而且投資巨大,路基施工質(zhì)量的好壞,直接影響路面的使用效果,所以說為了提高高速公路的路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,保證路基施工質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)道路施工質(zhì)量的關(guān)鍵;鶎映惺苡擅鎸觽鬟f而來的行車荷載垂直應(yīng)力作用,并抵御環(huán)境因素的影響,是構(gòu)成路面整體強(qiáng)度的主要組成部分。因此,在路面基層施工中,既要保證基層具有足夠的強(qiáng)度,也應(yīng)保證具有良好的水濕穩(wěn)定性和持久性。這就要加強(qiáng)對路基的建設(shè)材料混凝土的監(jiān)管,只有把混凝土的質(zhì)量把握住,才能保證高速公路路基的建設(shè)質(zhì)量,才能使高速公路的社會效率發(fā)揮最大。

  0 引言

  路基建設(shè)是路面好壞的基礎(chǔ),它和路面共同承受行車荷載的作用,所以說如果沒有堅(jiān)固、穩(wěn)定的路基就沒有穩(wěn)固的路面,路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的先決條件,路基的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,受水、溫度、土質(zhì)的影響,在現(xiàn)實(shí)中我們常見的路基的病害就是高速公路的沉陷,我們分析高速公路的沉陷不難發(fā)現(xiàn)造成這種病害的主要就是由于路基土中含水量偏大造成壓實(shí)度不足引起沉陷的事例最多,因?yàn)橥林械乃诌^大,土粒被水膜包圍而分散得過遠(yuǎn),含水量越大,水膜越厚,水分不能排除,由于水的密度比土的密度小,因此土的密度反而下降了,因此,加強(qiáng)路基的混凝土的強(qiáng)度成為高速公路建設(shè)的重點(diǎn)。

  1 混凝土施工前期環(huán)節(jié)準(zhǔn)備

  1.1 施工前的準(zhǔn)備工作

  一方面,我們要在全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,核實(shí)工程數(shù)量,編制土石方調(diào)配方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。并且根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際地形及地基作出適合其地基的施工方案。另一方面,及時(shí)根據(jù)具體的地基基礎(chǔ)制定適合其地基的混凝土的型號及數(shù)量并對高速公路的路基混凝土填料進(jìn)行以下試驗(yàn):液塑限、塑性指數(shù)、顆粒大小及含水量、密度、相對密度等試驗(yàn)。

  1.2 高速公路的路基挖方施工

  施工前先將施工范圍內(nèi)的水用水泵抽干或用機(jī)械開挖放水,然后用推土機(jī)進(jìn)行清表、清淤,清除后的淤泥、表土推至綠化帶范圍。根據(jù)設(shè)計(jì)路基高程,確定各斷面的開挖深度及寬度,并作出控制樁標(biāo)志。新老路面相接處應(yīng)挖臺階,臺階寬為80cm,高20cm左右,嚴(yán)格保證高速公路的路基質(zhì)量要求。挖掘機(jī)挖裝,自卸車運(yùn)至指定地點(diǎn)。推土機(jī)粗平,平地機(jī)精平。根據(jù)試驗(yàn)確定的下沉值,進(jìn)行控面標(biāo)高預(yù)留,對其值進(jìn)行測定達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行路床碾壓,快車道壓實(shí)度≥95%,慢車道、人行道壓實(shí)度≥93%。

  1.3 混凝土的準(zhǔn)備階段

  當(dāng)我們在對高速公路的地基進(jìn)行混凝土的制作前,我們必須嚴(yán)格控制石料的最大粒徑及松鋪厚度。因?yàn)橛捎诨炷恋男吞柌煌瑢?dǎo)致它們之間的差異也不相同,所以我們必須根據(jù)具體的地基情況因地制宜地選擇,在選擇出合適的混凝土型號后,用推土機(jī)和平地機(jī)整出一個(gè)較密實(shí)平整工作面。所有填石孔隙要用小石料和石屑人工填滿鋪平,填料不得離析。壓路機(jī)碾過程中,繼續(xù)用小石料或石屑填隙,一直進(jìn)行到重輪下,石料不出現(xiàn)松動,表面均勻平整為止。對于高速公路的路基壓實(shí)的質(zhì)量控制,采用壓沉值來確定。壓沉值即相鄰兩遍碾壓所產(chǎn)生的相對沉降量。

  1.4 壓沉值測試方法

  在測點(diǎn)上設(shè)置個(gè)12m直徑鋼球,用壓路機(jī)將其壓入路堤,使鋼球頂面與路堤表面平順。用精密水準(zhǔn)儀測出鋼球頂面標(biāo)高,用振動壓路機(jī)碾壓一遍后,再次測出鋼球頂面標(biāo)高,從而求出相鄰兩遍各點(diǎn)的相對沉降量,即為壓沉值。當(dāng)高速路的壓沉值保持測點(diǎn)壓沉值平均不大小5mm,標(biāo)準(zhǔn)差不大于3mm既為符合要求。

  2 施工中混凝土的制作

  2.1 拌制混凝土配料時(shí),我們應(yīng)保持各種衡器的準(zhǔn)確

  對混凝土的制作過程中的含水率應(yīng)經(jīng)常檢測,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)以調(diào)整混凝土的材料和水的用量。混凝土的攪拌時(shí)間要嚴(yán)格控制,施工中如壓縮混凝土的攪拌時(shí)間會影響混凝土的均勻性。加強(qiáng)路基填筑之前的質(zhì)量控制。一是對原地面的質(zhì)量檢驗(yàn),檢查是否已經(jīng)清淤、清場,清淤是否徹底,有無軟土地基,二是對下層路基的質(zhì)量檢查,尤其是看它的路基的土質(zhì)及平整性。三是加強(qiáng)碾壓質(zhì)量控制。碾壓質(zhì)量控制包括選取合適的壓路機(jī)噸位、型號、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)方法及壓實(shí)的均勻性等。城市道路要求較高的壓實(shí)度,這就要求大噸位的壓路機(jī)與之相配套。不同種類的壓路機(jī)對不同土質(zhì)的壓實(shí)有不同效果。

  2.2 混凝土攤鋪

  混凝土攤鋪前,對模板的位置及支撐穩(wěn)定情況,原傳力桿,拉桿與加設(shè)的鋼筋網(wǎng)的焊接工作等進(jìn)行全面檢查:專人指揮自卸車,盡量準(zhǔn)確卸料;因故造成1小時(shí)以上或達(dá)到2/3初凝時(shí)間,致使拌和物無法振實(shí)時(shí),應(yīng)在已鋪好的面板設(shè)置施工縫,廢棄不能被振實(shí)的拌和物。同時(shí)在選擇設(shè)計(jì)路基邊坡沖刷防護(hù)類型時(shí),有些地區(qū)缺乏片石、塊石材料,此時(shí)可選擇水泥混凝土預(yù)制塊防護(hù)。它比漿砌片石防護(hù)能抵抗較大的水流速度和波浪的沖擊,還能抵抗較強(qiáng)的冰壓力。水泥混凝土預(yù)制塊可制成邊長不小于1m、厚度大于6cm的方塊,并配置一定的鋼筋。為了減小水流或波浪對預(yù)制塊的沖擊與上浮力,在預(yù)制板塊時(shí)可留出整排的孔眼。

  2.3 混凝土振實(shí)

  混合料采用插入式振搗器振搗,振動梁刮平提漿,人工抹平。每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí),并注意路面板底。內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。一般振搗時(shí)間不少于30秒。振搗時(shí)輔以人工補(bǔ)料,并隨時(shí)檢查振實(shí)效果,模板,拉桿,傳力桿和鋼筋網(wǎng)如出現(xiàn)位移,變形,松動,漏漿等情況,應(yīng)及時(shí)糾正。

  路基施工完畢后,要嚴(yán)格觀察它的質(zhì)量,一方面可以通過試驗(yàn)檢驗(yàn),另一方面可以通過以后的使用來檢驗(yàn)。當(dāng)然為了提高社會的效率和節(jié)省時(shí)間及成本,我們在實(shí)際當(dāng)中主要通過試驗(yàn)來檢測工程的質(zhì)量,主要方法就是通過檢測混凝土的質(zhì)量來檢測高速公路工程的質(zhì)量。要保證高速公路的路基的施工質(zhì)量,首先應(yīng)從控制路基的施工材料著手也就是前面提到的混凝土,它是生產(chǎn)高質(zhì)量路基的關(guān)鍵。因此我們對高速公路的建設(shè)質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)時(shí)首先就要對路基的混凝土進(jìn)行檢測,比如在路基混凝土的填制過程中對每批次的混凝土進(jìn)行封存及實(shí)驗(yàn),看它是否符合要求。

  在加強(qiáng)對高速公路的路基的混凝土的制作及監(jiān)管的同時(shí)也要不斷地利用先進(jìn)的技術(shù)加強(qiáng)混凝土的科技含量,來提高高速公路的質(zhì)量。比如現(xiàn)在傳統(tǒng)的制作方法上有運(yùn)用混凝土外加劑的使用,通過不斷的實(shí)踐我們可以發(fā)現(xiàn)加入外加劑能大大改善水泥混凝土的性能,降低混凝土用水量。如:提高混凝土強(qiáng)度的高效減水劑,改善新拌混凝土工作性的泵送劑,用于調(diào)整混凝土凝結(jié)時(shí)間的緩凝劑、促凝劑,減少混凝土收縮開裂時(shí)使用的膨脹劑、減縮劑,能提高混凝土的抗凍融性能、延長混凝土使用壽命的引氣劑,在冬季負(fù)溫條件下施工時(shí)使用的防凍劑等等,可以說通過利用先進(jìn)的技術(shù)手段可以大大提高我國高速公路的質(zhì)量。

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