一、我國預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述及市場特點(diǎn)

　　在政府相關(guān)政策推動下，我國預(yù)拌砂漿產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得明顯成績。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，截至2007年末，我國規(guī)模以上（干拌砂漿產(chǎn)能在2萬噸，濕拌砂漿產(chǎn)能在10萬噸以上）的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)199家，投入運(yùn)營的預(yù)拌砂漿攪拌機(jī)272臺，實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到641.2萬噸，其中普通砂漿471.56萬噸，特種砂漿86.95萬噸。

　　國內(nèi)80%以上的干混砂漿企業(yè)集中在經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)的長江三角洲、珠江三角洲和環(huán)渤海地區(qū)。據(jù)《干混砂漿基本情況調(diào)查》顯示，北京、上海、天津、廣州、大連等城市和廣東省是目前國內(nèi)干混砂漿發(fā)展較快地區(qū)，其中上海以67家企業(yè)、1100萬噸的生產(chǎn)能力居第一位；天津的生產(chǎn)能力為537萬噸，企業(yè)數(shù)量30家；北京生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較少，但生產(chǎn)能力達(dá)到200萬噸，排在全國第三位，其生產(chǎn)集中度是最高的。天津雖然擁有眾多的生產(chǎn)企業(yè)和較大的生產(chǎn)能力，但實(shí)際產(chǎn)量最小，僅有2.48萬噸；干混砂漿在廣州的應(yīng)用最廣，占當(dāng)?shù)亟ㄖ�砂漿的7.6%，在上海和北京占當(dāng)?shù)亟ㄖ�砂漿用量的6%和5.26%；從2005年生產(chǎn)能力的發(fā)揮情況來看，全國生產(chǎn)能力為1854.75萬噸，而實(shí)際只生產(chǎn)了406.62萬噸，產(chǎn)能只發(fā)揮了22%。

　　目前我國建筑施工中仍然主要采用現(xiàn)場攪拌作業(yè)，預(yù)拌砂漿使用率遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。全世界用于預(yù)拌砂漿的水泥約占全部水泥消費(fèi)量的2%，歐洲平均占到5%，其中德國占到16%以上，而我國雖然水泥產(chǎn)量20年居世界第一，但僅有0.1%的水泥用于干混砂漿生產(chǎn)中。

　　二、強(qiáng)制推廣建筑節(jié)能，推動預(yù)拌砂漿的發(fā)展

　　預(yù)拌砂漿是一種環(huán)保型建筑材料，由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，用于建設(shè)工程中的各種砂漿拌合物，預(yù)拌砂漿分干混砂漿和濕拌砂漿。

　　加快預(yù)拌砂漿發(fā)展，有利于節(jié)約資源，是全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，也是提高水泥散裝化的重要途徑。推廣應(yīng)用預(yù)拌砂漿，有利于減輕環(huán)境污染，促進(jìn)生態(tài)平衡，是提高工程和文明施工的有效手段；有利于充分利用工業(yè)廢棄物，是實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措；有利于體現(xiàn)以人為本的管理理念，是提高施工機(jī)械化程度和施工效率，減輕勞動強(qiáng)度，構(gòu)建和諧社會的重要內(nèi)容。建筑工程推廣使用預(yù)拌砂漿是節(jié)能減排系統(tǒng)工程之一。

　　在能源越來越緊張的今天，建筑耗能占全國總能耗的比例已由27.6%上升到33%以上，推廣節(jié)能建筑已成為未來幾年建筑業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。建筑節(jié)能是緩解我國能源緊缺矛盾、改善人民生活工作條件、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)最直接、最廉價的措施。具體來說，就是要使用更加有效的建筑材料以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

　　我國“十一五”建筑節(jié)能的目標(biāo)是：到2010年底節(jié)約1.01億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排4億多噸二氧化碳?xì)怏w；到2010年底城鎮(zhèn)建筑達(dá)到節(jié)能50%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　預(yù)拌砂漿中的墻體保溫系統(tǒng)專用砂漿，具有高粘結(jié)強(qiáng)度、高變形性、低吸水率等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑保溫，我國建筑節(jié)能目標(biāo)的實(shí)施，將會有力帶動保溫砂漿市場的快速發(fā)展。同時建筑工程應(yīng)用干混砂漿，可以大大提高建筑工程質(zhì)量，由于受到施工人員的技術(shù)熟練程度以及水泥、砂子等各種原材料質(zhì)量的影響，施工現(xiàn)場配置的砂漿，無論是砌筑砂漿、抹面砂漿，還是地面找平砂漿，常常出現(xiàn)建筑物砂漿開裂現(xiàn)象，工程質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)不到要求已成為建筑質(zhì)量通病。而預(yù)拌砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)選原料，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，可以確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

　　我國受施工技術(shù)、建筑工業(yè)化水平、材料質(zhì)量、建筑習(xí)慣等多方面因素影響，建筑形式以多層和高層為多，建筑結(jié)構(gòu)以現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)為主。這決定了我國墻體砌筑量大、墻面平整度差、抹灰量大的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，短時間內(nèi)不會輕易改變，在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，依然需要大量的普通抹灰砂漿和普通砂漿，從而為預(yù)拌砂漿的應(yīng)用提供了廣闊的市場空間和發(fā)展?jié)摿Α?

　　三、預(yù)拌砂漿在國內(nèi)重點(diǎn)建筑工程的應(yīng)用

　　1.2006年3月，北京市建委與北京2008奧運(yùn)會工程指揮部及部分總包單位協(xié)調(diào)選定國家體育場（鳥巢）和國家游泳中心兩項(xiàng)工程開展預(yù)拌砂漿應(yīng)用示范項(xiàng)目。由施工單位在“鳥巢”工程上作了樣板施工段，衡量其是否滿足要求，通過樣板段的施工應(yīng)用，總承包單位切實(shí)感受到預(yù)拌砂漿具有現(xiàn)場攪拌砂漿所不具備的突出優(yōu)勢。按照國家體育場設(shè)計(jì)施工要求，采購使用了麥克斯特建筑材料（北京）有限公司、北京建筑材料科學(xué)研究總院、北京新港干混砂漿建材有限公司、北京特首砂漿有限公司等四家大型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，主要應(yīng)用了砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、瓷磚粘結(jié)砂漿、聚合物砂漿。

　　該工程從綜合效果分析來看，節(jié)約了砂漿用量，造價增幅比例減小。用現(xiàn)場攪拌砂漿預(yù)算進(jìn)行比較材料節(jié)約和造價增幅情況，按照室內(nèi)工程應(yīng)用的可比情況分析，節(jié)約普通預(yù)拌砂漿用量3474.6噸，節(jié)約了16.59%。使用預(yù)拌砂漿，減少運(yùn)料時間，縮短工時，減少了在砂漿配置、攪拌上所消耗的工時，減少了在施工完成后清理施工現(xiàn)場的工時。

　　2.預(yù)拌砂漿的高端產(chǎn)品——水泥基自流平砂漿應(yīng)用于北京首都國際機(jī)場3號航站樓交通中心。水泥基自流平砂漿自引入國內(nèi)以來，一直存在一定程度的爭議，很多客戶和設(shè)計(jì)師都擔(dān)心開裂和空鼓的問題，目前面層水泥基自流平應(yīng)用在國內(nèi)還屬起步階段，其配套的施工技術(shù)僅為少數(shù)施工隊(duì)伍掌握，對于負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的麥克斯特集團(tuán)來說，在全球已鋪設(shè)近四億平米水泥基自流平，該項(xiàng)目也是其單個項(xiàng)目施工面層水泥基自流平最大的工程。

　　3.CA砂漿在京津城際軌道交通工程中的應(yīng)用。京津城際軌道打破了道床、枕木、鋼軌結(jié)構(gòu)技術(shù)，采用博格板式無碴軌道系統(tǒng)，它是從縱向相互連接的預(yù)制軌道承載板組成。

　　CA砂漿是一種特殊的乳化瀝青水泥砂漿，主要是由CA砂漿干粉料、乳化瀝青、添加劑加水?dāng)嚢瓒�成。灌漿施工時，需要用專用CA砂漿攪拌車在現(xiàn)場將CA砂漿干粉料與其它原料順序攪拌，再用專業(yè)的移料倉進(jìn)行灌漿施工。

　　四、預(yù)拌砂漿產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā)情況

　　石灰膏作為保水增稠材料被廣泛應(yīng)用，混合砂漿中加入石灰膏后變得柔軟、保水性好、易施工，但耐水性差、收縮大、粘結(jié)強(qiáng)度低、耐久性差，有時還會因石灰消解不完全而產(chǎn)生空鼓、開裂等一些列質(zhì)量問題，因此，目前外墻粉刷也多采用水泥砂漿以克服水泥石灰混合砂漿之缺陷。如何在干混砂漿中不加石灰，但具備混合砂漿和水泥砂漿性能，那就是砂漿稠化粉。

　　砂漿稠化粉的主要成分是蒙脫石和有機(jī)聚合物改性劑以及其他礦物助劑。是一種粉狀材料，可以全部替代石灰膏用于建筑砂漿，它不含石灰和引氣組分，它可以全部取代石灰膏使砂漿具有良好的操作性，同時砂漿又有耐水、抗?jié)B收縮低和粘結(jié)力高等特性。該技術(shù)非常適合國內(nèi)應(yīng)用實(shí)情，同國外技術(shù)（消化石灰粉+纖維素醚）相比，可降低50%的材料成本，材料成本僅100元/噸。