工程建設(shè)離不開砼。以前我們給予過多關(guān)注的是砼結(jié)構(gòu)的強度，即砼結(jié)構(gòu)的耐久性能，但是，在對質(zhì)量精益求精的今天，砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量成了各行業(yè)工程技術(shù)人員廣泛討論的話題。今天的砼結(jié)構(gòu)，不僅僅要求“內(nèi)實”，而且還要求“外光”。不論現(xiàn)場管理水平如何，砼結(jié)構(gòu)的施工都不可能在非常理想的條件下進行往往會由于種種原因，或者是結(jié)構(gòu)型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等，一般情況下，很容易在砼結(jié)構(gòu)的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷。砼結(jié)構(gòu)的表面缺陷大致可以歸納為如下四個方面：

　　（1）表面裂縫；

　�。�2）表面破損；

　�。�3）表面顏色不均勻；

　�。�4）表面漏筋；

　　不管是哪一種表面缺陷，都會對砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量帶來不利的影響。所以，找到砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，在施工中有針對性的采取預(yù)防措施，對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。

　　1 砼結(jié)構(gòu)表面裂縫

　　砼結(jié)構(gòu)表面的裂縫大都是因為收縮而產(chǎn)生的，主要有兩大類，一類是剛剛澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類是因為砼結(jié)構(gòu)硬化時水化熱使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。

　　剛剛澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)，往往因為外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且很少發(fā)展到邊緣，一般呈對角斜線狀，長度不超過30cm，但較嚴重時，裂縫之間也會相互貫通。對這類裂縫最有效的預(yù)防措施是在澆筑時保護好砼結(jié)構(gòu)澆筑面，避免風吹日曬，澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋，并及時灑水養(yǎng)生。另外，在混凝土中摻加適量的引氣劑也有助于減少收縮裂縫。

　　對于較深層的砼結(jié)構(gòu)，在上層砼澆筑的過程中，會在自重作用下不斷沉降。當砼開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。特別是當模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在結(jié)構(gòu)的垂直表面產(chǎn)生裂縫。這種情況一般容易發(fā)生在砼結(jié)構(gòu)柱或其它窄長結(jié)構(gòu)的邊角部位。在砼初凝前進行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺陷的最好方法。

　　砼在硬化過程中，會釋放大量的水化熱，使砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度不斷上升，在大體積砼結(jié)構(gòu)中，水化熱使溫度上升更加明顯，在砼表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差，特別是在大體積承臺施工中，現(xiàn)場實測砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差有時會達到50℃以上。表層砼收縮時受到阻礙，砼結(jié)構(gòu)將受拉，一旦超過砼結(jié)構(gòu)的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強度抵抗所引起的應(yīng)力，就必須有效控制砼內(nèi)部升溫速率。

　　值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥，其細度、強度、初終凝時間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同，且還存在相容性問題。在砼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)該嚴禁不同品牌、不同標號的水泥混在一起使用。

　　堿骨料反應(yīng)也會使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，砼內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使砼結(jié)構(gòu)開裂。

　　對于淺層裂縫的修補，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；對于較深或較寬的裂縫，就必須采用壓力灌漿技術(shù)進行修補。

　　2 砼結(jié)構(gòu)表面破損

　　砼結(jié)構(gòu)表面破損包括：表面峰窩、表面麻面、表面氣孔、表面沖蝕等，至于表面蜂窩，純粹是因為振搗不到位所至，在施工中只要增強責任心就能避免，在這里我主要就表面麻面、氣孔、沖蝕談幾點看法。

　　脫模后的砼表面麻面起粉，主要原因是因為砼表面出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象所致，這可能是由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當造成的。當脫模劑用量過大時，既浪費又會引起砼結(jié)構(gòu)表面緩凝，還會污染已經(jīng)澆筑好的砼結(jié)構(gòu)表面。另外，當使用木制模板時，有些木頭在日曬下會析出糖分，而糖分有延緩水泥水化的作用，從而產(chǎn)生砼表面緩凝。砼表面麻面與模板拼縫不嚴也有關(guān)系。

　　砼結(jié)構(gòu)表面的氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透氣性的話（如采用木制模板），氣孔可以減少；若采用抗?jié)B透性強的鋼模板，則氣孔一般都是因為振搗不充分所致。

　　水在模板與砼澆筑面之間滲流時，水泥漿隨水一同流走，會使砼結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生像河流三角區(qū)一樣的圖形。其主要原因是因為砼坍落度太大或和易性太差，或使用的外摻劑不當有泌水現(xiàn)象，大多屬于砼配合比設(shè)計上的問題。這種沖蝕雖然發(fā)生在砼結(jié)構(gòu)的淺層表面，對砼結(jié)構(gòu)強度一般不會產(chǎn)生多大影響，但是，極大地影響了砼結(jié)構(gòu)外觀，特別是當沖蝕破損較深或鋼筋保護層較薄時，必須要進行很好的修補。

　　砼表面產(chǎn)生魚鱗斑也可以歸結(jié)為表面的沖蝕破壞，這往往同模板的剛度有關(guān)系。當模板的剛度不足，砼結(jié)構(gòu)物的澆筑高度又較大，在澆筑上層砼時，模板受到極限側(cè)壓力，整體微量位移，在模板與砼的接壤處產(chǎn)生空隙，而這時下層砼還處于流塑狀態(tài)，水沿著模板與砼間的空隙滲流，導(dǎo)致脫模后出現(xiàn)魚鱗狀的斑紋。

　　砼結(jié)構(gòu)的這種缺陷修補時，為了獲得可以接受的砼結(jié)構(gòu)表面顏色，可以通過試驗之后，把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混在一起使用，砂子應(yīng)使用篩除了粗顆粒的細砂，砂漿中要摻用聚合物（比如環(huán)氧樹脂、白乳膠等），用砂漿塊或光滑的石板抹面以獲得光滑的表面。