1 混凝土滲漏的原因

　　研究表明，混凝土的滲漏主要有如下幾個(gè)原因：

　　（1）防水設(shè)計(jì)不合理。

　　混凝土結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)設(shè)計(jì)不合理，與混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B要求不符；施工縫的設(shè)計(jì)不合理，致使抗?jié)B性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)選用的防水材料（包括防水板、遇水膨脹橡膠條）不合理等，均會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

　　（2）混凝土開(kāi)裂。

　　由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)（水灰比設(shè)計(jì)、骨料級(jí)配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等）不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好，無(wú)法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷�土產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。 根據(jù)國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)試驗(yàn)資料，混凝土最大裂縫寬度控制標(biāo)準(zhǔn)如下：

　�、贌o(wú)侵蝕介質(zhì)，無(wú)防滲要求：0.3mm-0.4mm；

　�、谟休p微侵蝕介質(zhì)，無(wú)防滲要求：0.2mm-0.3mm；

　�、塾袊�(yán)重侵蝕介質(zhì)，有防滲要求：0. lmm-0.2mm。

　�。�3）地基基礎(chǔ)不均勻沉降。

　　地基基礎(chǔ)不均勻沉降會(huì)造成混凝土的斷裂或微裂，從而導(dǎo)致滲漏。

　　（4）混凝土施工縫處理不當(dāng)。

　　施工時(shí)對(duì)施工縫處理不規(guī)范，形成冷接縫，或表面沒(méi)有打毛，凹槽清理不凈，或施工縫做成直通縫，形成滲漏水通道等原因，均會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

　　2 混凝土的防水措施分析

　�。�1）選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的原材料。

　�、偎�泥。

　　因我國(guó)北方地區(qū)氣候比較寒冷，考慮到混凝土受凍融的作用，所以應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5級(jí)，水泥成分中C3A含量應(yīng)低，有資料表明小于8%較好。而C3S含量高的水泥對(duì)減水劑的擴(kuò)散效應(yīng)發(fā)揮較好，兩者含量差別越大擴(kuò)散效應(yīng)越好。這樣會(huì)充分發(fā)揮外加劑作用，適應(yīng)地下防水工程的特殊要求。

　�、诠橇�。

　　骨料的自身質(zhì)量及良好的級(jí)配比例對(duì)混凝土工程結(jié)構(gòu)本身的抗?jié)B性能影響十分顯著。由于混凝土在硬化過(guò)程中石子本身不收縮，致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長(zhǎng)越大與砂漿收縮的差值也就越大，所以很容易使砂漿與石子界面產(chǎn)生微小裂縫，又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構(gòu)成了水的較大通路，因此在水灰比相同時(shí)，粗集料粒級(jí)越大，混凝土滲透性越大，所以石子粒徑越小抗?jié)B性就越好，一般情況下粗集料最大粒徑應(yīng)≤37.5mm（方孔篩），最好是5—31.5mm連續(xù)粒級(jí)。

　　由于抗?jié)B混凝土的水泥用量較高，規(guī)范中有規(guī)定最小水泥，用量不低于320Kg/m³的要求，使用細(xì)砂容易使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，因此在設(shè)計(jì)防水混凝土配合比時(shí)宜采用級(jí)配良好的中砂。由于砂及石子中的含泥量對(duì)抗?jié)B性能影響也很大，因?yàn)槟嗤羾?yán)重降低水泥與砂石的粘結(jié)力，土粒體積不穩(wěn)定，干燥收縮，潮濕膨脹，對(duì)混凝土產(chǎn)生很大破壞作用。因此對(duì)防水混凝土中砂石的含泥量要嚴(yán)格控制，石子含泥量<1.0%，砂子含泥量<3.0%。

　�。�2）嚴(yán)格控制水灰比。

　　水灰比是直接影響防水混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度和抗?jié)B性的重要因素。從理論上講，在滿足水泥完全水化及潤(rùn)濕砂石所需水量的前提下，水灰比越小，混凝土的密實(shí)度越大，抗?jié)B性及強(qiáng)度也越高。但水灰比過(guò)小會(huì)影響砼的和易性，給施工造成困難，同時(shí)也會(huì)降低砼的質(zhì)量。水灰比過(guò)大時(shí)，富余水量過(guò)多，混凝土在施工時(shí)易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，又由于水泥在水化過(guò)程中，混凝土中的游離水蒸發(fā)，不可避免的在混凝土內(nèi)要留下大量孔隙，這些孔隙互相貫通，形成開(kāi)放性毛細(xì)管泌水通道，因此使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力大為降低，同時(shí)透水性增高，并影響著混凝土的抗凍及耐久性能。

　�。�3）合理選擇砂率。

　　砂率表明每立方米混凝土中水泥砂漿的體積。防水混凝土通常采用富砂率。因?yàn)樗�泥砂漿不僅起粘結(jié)填充作用，還要形成一定厚度的砂漿保護(hù)層。這層砂漿保護(hù)層包裹在粗骨料的表面并使這些粗骨料顆粒之間相互離開(kāi)一定距離。這樣，一方面使混凝土達(dá)到了最大密實(shí)度，另一方面又能切斷混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管道，從而提高了混凝土的抗?jié)B性能。

　　3 施工要點(diǎn)

　�。�1）首先要注意混凝土的入模溫度。

　　冬季混凝土入模不低于10℃，春秋夏季入模溫度一般控制在比最高氣溫低2—3℃為宜：并設(shè)立可靠的測(cè)溫措施；控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差在20℃到30℃以內(nèi)；控制混凝土溫度降低的速率在7d內(nèi)不大于1.5℃/d，以后每天降溫不大于2℃一3℃/d，從雨避免由于溫差過(guò)大和降溫過(guò)快產(chǎn)生的強(qiáng)度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，造成混凝土開(kāi)裂。

　�。�2）采用合理的混凝土澆注方法。

　　通常應(yīng)橫向澆注、縱向推進(jìn)，一個(gè)坡度、分層澆注、一次到頂，混凝土形成的坡度以1∶5到1∶8為宜。每層澆注厚度以500mm到1000mm為宜。

　　（3）混凝土振搗要分層、定距、緊插慢拔。

　　振動(dòng)棒要分三點(diǎn)布置，一點(diǎn)置于漿頭，一點(diǎn)置于泵口，一點(diǎn)置于中間，輾搗到虛漿不下沉，氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生：最好要進(jìn)行一次復(fù)振，但是也要注意避免過(guò)振造成混凝土離析。

　　（4）要加強(qiáng)混凝土面。

　　一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面，從而避免混凝土的脫水干裂。

　�。�5）要加強(qiáng)混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

　　通常要求混凝土初凝后12小時(shí)以內(nèi)要開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者噴刷養(yǎng)護(hù)液以保濕，覆蓋草氈或麻袋以保溫。春冬季節(jié)一般帶模養(yǎng)護(hù)以5-7d為宜，夏季帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間要適當(dāng)縮短，以2—3d為宜，并且模板外加蓋麻袋或草氈，灑水養(yǎng)護(hù)。一般抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

　�。�6）減少混凝土的約束措施。

　　混凝土底板表面可設(shè)塑料薄膜或者油氈滑動(dòng)層以減少墊層對(duì)底板的約束。墻板的混凝土與樓板要分開(kāi)澆注，以減少樓板對(duì)墻板的約束，從而釋放混凝土的收縮變形，避免裂縫的發(fā)生。

　�。�7）泌水處理的方法。

　　在混凝土墊層上要設(shè)置0.5%-2%的排水坡度，或者設(shè)置排水溝并設(shè)置集水坑，將混凝土的泌水及時(shí)從集水境中用潛水泵抽出。為避免混凝土泌水在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的滲水通道，混凝土通常要進(jìn)行復(fù)振。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]�L胡建勤.高性能混凝土抗裂性能及其機(jī)理的研究[D].武漢：武漢理工大學(xué)，2002。

　　[2]�L彭波.高強(qiáng)混凝土開(kāi)裂機(jī)理及裂縫控制研究[D].武漢：武漢理工大學(xué)，2002。

　　[3]�L黃士元.混凝土早期裂紋的成因及防治[J].混凝土，2000。

　　[4]�L黃士元.高性能混凝土發(fā)展的回顧與思考[J].混凝土，2003。

　　[5]�L鄭靄鵬.高強(qiáng)與高性能混凝土的抗裂影響因素及理論分析[D].福州大學(xué)，2002。