一、混凝土滲漏的原因

　　研究表明，混凝土的滲漏主要有如下幾個原因：

　　（1）防水設(shè)計不合理。

　　混凝土結(jié)構(gòu)的防水等級設(shè)計不合理，與混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B要求不符；施工縫的設(shè)計不合理，致使抗?jié)B性能達(dá)不到設(shè)計要求；設(shè)計選用的防水材料（包括防水板、遇水膨脹橡膠條）不合理等，均會造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

　�。�2）混凝土開裂。

　　由于混凝土的配合比設(shè)計（水灰比設(shè)計、骨料級配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等）不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好，無法形成密實的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，或者由于施工時振搗不均勻、不密實而造成的蜂窩、麻面、孔洞，或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷�土產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。根據(jù)國內(nèi)外設(shè)計規(guī)范及有關(guān)試驗資料，混凝土最大裂縫寬度控制標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　①無侵蝕介質(zhì)，無防滲要求：0.3mm-0.4mm；

　�、谟休p微侵蝕介質(zhì)，無防滲要求：0.2mm-0.3mm；

　　③有嚴(yán)重侵蝕介質(zhì)，有防滲要求：0.1mm-0.2mm.

　　（3）地基基礎(chǔ)不均勻沉降。

　　地基基礎(chǔ)不均勻沉降會造成混凝土的斷裂或微裂，從而導(dǎo)致滲漏。

　　（4）混凝土施工縫處理不當(dāng)。

　　施工時對施工縫處理不規(guī)范，形成冷接縫，或表面沒有打毛，凹槽清理不凈，或施工縫做成直通縫，形成滲漏水通道等原因，均會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

　　二、混凝土的防水措施分析

　�。�1）選擇質(zhì)量優(yōu)良的原材料。

　�、偎�泥。

　　因我國北方地區(qū)氣候比較寒冷，考慮到混凝土受凍融的作用，所以應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不宜低于32.5級，水泥成分中C3A含量應(yīng)低，有資料表明小于8%較好。而C3S含量高的水泥對減水劑的擴散效應(yīng)發(fā)揮較好，兩者含量差別越大擴散效應(yīng)越好。這樣會充分發(fā)揮外加劑作用，適應(yīng)地下防水工程的特殊要求。

　�、诠橇�。

　　骨料的自身質(zhì)量及良好的級配比例對混凝土工程結(jié)構(gòu)本身的抗?jié)B性能影響十分顯著。由于混凝土在硬化過程中石子本身不收縮，致使兩者變形不一致。石子粒徑越大其周長越大與砂漿收縮的差值也就越大，所以很容易使砂漿與石子界面產(chǎn)生微小裂縫，又由于砂漿與石子界面處的裂縫及集料下方形成的孔穴等構(gòu)成了水的較大通路，因此在水灰比相同時，粗集料粒級越大，混凝土滲透性越大，所以石子粒徑越小抗?jié)B性就越好，一般情況下粗集料最大粒徑應(yīng)≤37.5mm（方孔篩），最好是5—31.5mm連續(xù)粒級。

　　由于抗?jié)B混凝土的水泥用量較高，規(guī)范中有規(guī)定最小水泥，用量不低于320Kg/m³的要求，使用細(xì)砂容易使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，因此在設(shè)計防水混凝土配合比時宜采用級配良好的中砂。由于砂及石子中的含泥量對抗?jié)B性能影響也很大，因為泥土嚴(yán)重降低水泥與砂石的粘結(jié)力，土粒體積不穩(wěn)定，干燥收縮，潮濕膨脹，對混凝土產(chǎn)生很大破壞作用。因此對防水混凝土中砂石的含泥量要嚴(yán)格控制，石子含泥量<1.0%，砂子含泥量<3.0%。

　　（2）嚴(yán)格控制水灰比。

　　水灰比是直接影響防水混凝土結(jié)構(gòu)密實度和抗?jié)B性的重要因素。從理論上講，在滿足水泥完全水化及潤濕砂石所需水量的前提下，水灰比越小，混凝土的密實度越大，抗?jié)B性及強度也越高。但水灰比過小會影響砼的和易性，給施工造成困難，同時也會降低砼的質(zhì)量。水灰比過大時，富余水量過多，混凝土在施工時易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，又由于水泥在水化過程中，混凝土中的游離水蒸發(fā)，不可避免的在混凝土內(nèi)要留下大量孔隙，這些孔隙互相貫通，形成開放性毛細(xì)管泌水通道，因此使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力大為降低，同時透水性增高，并影響著混凝土的抗凍及耐久性能。