在隧道施工建設(shè)過程中，解決好防水問題，是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節(jié)，而選擇好防水材料和正確的施工方法是隧道防水成功的關(guān)鍵。

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、施工器具的準(zhǔn)備

　�。�1）熱合焊接機(jī)1-2臺：用于防水材料之間搭接時進(jìn)行熱合焊接。

　�。�2）熱風(fēng)焊槍1-2把：在鋪設(shè)防水材料進(jìn)程中，用其對人為或其它原因造成防水板破損而進(jìn)行的修補(bǔ)。

　　（3）檢漏器：用于檢測雙焊縫搭接質(zhì)量，加壓檢查焊接是否牢固。

　�。�4）另還需配備作業(yè)平臺1個、電鉆2臺、電絡(luò)鐵（75W）2把、小壓輪2個、釘錘2把等。

　　2、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備

　　（1）施工平臺車要盡可能的便于施工，并確保安全。

　�。�2）按照規(guī)范的要求，盡可能使基面平整，對于超欠挖要進(jìn)行處理。

　�。�3）對初期支護(hù)外露的錨桿，尖銳物要進(jìn)行處理，避免損傷防水材料。

　�。�4）清理作業(yè)現(xiàn)場，清除一切對防水材料可能造成損傷的銳利之物。

　　二、施工技法及流程

　　1、鋪設(shè)防水板

　�。�1）鋪設(shè)防水布時，用專用的塑料墊片，并根據(jù)基面的不同情況盡量選在基面的四處采用鋼釘、螺絲釘及塑料脹管將防水板固定在基面上。

　�。�2）在鋪設(shè)防水布時，應(yīng)使防水布保持一定的松弛度，松弛度以手掌將防水布貼在巖面上沒有緊繃感為準(zhǔn)；在環(huán)向鋪設(shè)時，應(yīng)注意防水板的縱向與隧道的縱向垂直。

　�。�3）在鋪設(shè)過程中，兩塊防水板搭接處應(yīng)預(yù)留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊縫寬度為10-20cm.

　�。�4）在進(jìn)行焊縫前，先將熱合焊接機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，并設(shè)定好溫度和爬行進(jìn)度，溫度一般設(shè)定在300℃左右，速度設(shè)定在2個速度單位，當(dāng)指示燈由綠變紅時即可操作，焊接過程中要根據(jù)縫的熱熔情況隨時調(diào)整溫度或速度控制旋扭，直至焊縫熔接達(dá)到最佳效果。

　�。�5）焊縫盡可能一次完成，盡量減少間斷和停機(jī)次數(shù)，避免不必要的修補(bǔ)，如有間斷或停機(jī)應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。

　�。�6）防水板的縱向焊縫與橫向焊縫重合時，首先將焊好的焊縫邊緣部位剪平約100cm，再進(jìn)行另一條焊縫的焊接，然后用熱風(fēng)焊槍將兩條焊縫的重合部分焊接密實(shí)。

　�。�7）在鋪設(shè)防水板時，應(yīng)預(yù)留下一段1-2m的搭接余量。

　　2、驗(yàn)收檢查

　�。�1）領(lǐng)工員要隨時檢查焊接質(zhì)量，防水布有無漏洞，有破損漏洞的用黑色記號筆圈出來，質(zhì)檢人員也要隨時檢查安裝質(zhì)量，并用紅色記號筆圈出破損處。論文網(wǎng)

　�。�2）在防水板搭接的雙焊縫中間所形成的氣帶，用檢漏器進(jìn)行焊縫氣壓檢測，如有泄壓，應(yīng)查出泄漏點(diǎn)并及時用熱風(fēng)焊槍進(jìn)行修補(bǔ)，直至檢測合格。

　�。�3）在完成鋪設(shè)后和進(jìn)行二次襯砌前，應(yīng)對防水板進(jìn)行全面認(rèn)真的嚴(yán)格檢查，防止施工過程的某些遺漏和人為損壞。

　�。�4）對發(fā)現(xiàn)的破損處要進(jìn)行標(biāo)記，并用熱風(fēng)焊槍及時進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時，補(bǔ)丁要剪成圓角，不宜剪得過小。修補(bǔ)質(zhì)量以手撕不掉為準(zhǔn)，如能被撕掉需重新修補(bǔ)。

　�。�5）二次襯砌前還應(yīng)注意加強(qiáng)對防水板的防護(hù)，避免造成人為的損壞和不必要的修補(bǔ)。

　　（6）進(jìn)行二次襯砌澆注時，更要注意對防水板的保護(hù)，因?yàn)榇藭r再使防水板破損，將無法再進(jìn)行修補(bǔ)，必將留下永遠(yuǎn)的隱患。

　�。�7）在二次襯砌完成后，要注意對防水板預(yù)留部分的保護(hù)，以保證下一施工段的順利進(jìn)行。

　　三、防水板的保護(hù)及施工時的注意事項(xiàng)

　　1、防水板的保護(hù)

　�。�1）當(dāng)襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預(yù)留的接頭防水板要采取防護(hù)措施，防止掌子面放炮時，飛石砸破防水板。

　�。�2）襯砌加強(qiáng)鋼筋的安裝、各種預(yù)埋件的設(shè)置、擋頭模板的安裝、混凝土輸送管道的就位以及灌筑混凝土等作業(yè)都很有可能出現(xiàn)撞破、刺穿或燒穿防水板的現(xiàn)象，防水板一旦遭到破壞必須立即進(jìn)行修補(bǔ)。

　　2、施工時的注意事項(xiàng)

　�。�1）開始掛防水布之前，先檢查巖面是否有突出的尖銳棱石，如果有，應(yīng)先將尖銳棱角打掉，而對于凹陷得特別大的地方，要先用噴射硂給填充起來。

　�。�2）在掛外層防水板時，要讓防水板緊貼巖面，錨釘應(yīng)盡量釘在四處，并保持防水板有一定的自由運(yùn)動空間，防水板要焊接好，防止脫落。

　�。�3）對于在掛防水板時損壞的地方，要逐一檢查出來，焊補(bǔ)好。

　�。�4）打硂的過程中，要隨時檢查防水板有無被拉動、脫落、損壞，如有應(yīng)及時修補(bǔ)，并派專人在現(xiàn)場檢查修補(bǔ)質(zhì)量。

　　四、防水板鋪設(shè)與相關(guān)工序間的關(guān)系

　　1、光面爆破、初期支護(hù)是基礎(chǔ)工序。光面爆破與初期支護(hù)盡管都不屬于防排水系統(tǒng)施工范疇，但它們與防排水系統(tǒng)施工密切相關(guān)，光面爆破效果好，環(huán)向彈簧排水管就可以圓順地沿圍巖表面設(shè)置，初期支護(hù)表面平順（指表面凹凸部分的矢高/弦長≤1/6）時，就可減去掛防水板前局部找平這一環(huán)節(jié)，且能保證防水板與噴射混凝土表面密貼，同時釘與釘之間防水板松弛量的預(yù)留易得到合理控制。

　　2、襯砌背后的各種排水管必須按設(shè)計認(rèn)真設(shè)置，遵循“以排為主，防排結(jié)合”的原則，確保排水暢通，以降低二次襯砌背后的水壓力，從而延長防水板的使用壽命，達(dá)到防水可靠的效果。

　　3、灌筑二次襯砌混凝土前，必須將邊墻基底的浮渣清理干凈，否則會造成洞身襯砌不均勻沉降，混凝土施工接縫處的防水板易被拉裂。

　　4、灌筑二次襯砌混凝土?xí)r，在輸送泵的出料口處要設(shè)防護(hù)物，防止出料管沖出的料流不斷沖擊防水板，將防水板磨破。

　　五、結(jié)束語

　　防水板的應(yīng)用在隧道施工中處于至關(guān)重要的地位，它是確保隧道工程質(zhì)量、從根本上消除隧道病害和增加隧道壽命的重要環(huán)節(jié)。