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油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表

2010-11-03 14:57  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表

水利水電工程 
油斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定表 
單位工程名稱 升壓變電站 單元工程量 SW6-110少油斷路器1 
分部工程名稱 其他電氣設(shè)備安裝 施工單位 XXX水電安裝公司 
單元工程名稱、部位 2YX出線少油斷路器安裝 檢驗(yàn)日期 1998年12月10日 
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié)論 
1 一般規(guī)定 所有部件應(yīng)齊全完整、無(wú)銹蝕。油箱應(yīng)焊接良好,無(wú)滲漏油且油漆完好。安裝前需進(jìn)行電氣試驗(yàn)的部件,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書相符 無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏,電氣試驗(yàn)合格 合格 
2 基礎(chǔ)及支架安裝 2.1基礎(chǔ)部分允許偏差(mm 中心距及高度≤±10;預(yù)留孔中心≤±10;基礎(chǔ)螺栓中心≤±2 中心距5mm,高度+3mm,孔中心4mm,螺栓中心≤2mm 合格 
2.2支架 金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好,螺栓固定部位應(yīng)緊固 焊接良好,螺栓緊固 優(yōu)良 
3 本體安裝 安裝垂直,固定牢固,底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度不大于10mm,各墊片之間焊接牢固。油箱內(nèi)部清潔,無(wú)雜質(zhì)。絕緣襯套干燥、無(wú)損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處應(yīng)密封良好,箱體焊縫應(yīng)無(wú)滲油,油漆完整 垂直,牢固,墊厚5mm,油箱清潔,絕緣干燥,油閥暢通,無(wú)滲油,油漆完整 優(yōu)良 
4 消弧室檢查 組裝應(yīng)正確,中心孔徑一致,安裝位置應(yīng)正確,固定牢固 組裝正確,中心孔徑一致,位置正確,固定牢固 優(yōu)良 
5 套管及電流互感器安裝 5.1套管 介損值應(yīng)符合要求,安裝位置應(yīng)正確。法蘭墊圈應(yīng)完好,固定螺栓應(yīng)緊固 介損值符合要求,法蘭墊圈完好,螺栓緊固 優(yōu)良 
5.2電流互感器 安裝位置正確、固定牢固,絕緣電阻應(yīng)符合要求。引線無(wú)損傷、脫焊等缺陷。接觸應(yīng)良好、端子板應(yīng)完整,編號(hào)及接線正確 安裝位置正確、固定牢固,絕緣電阻符合要求。引線無(wú)損傷,端子接線正確 優(yōu)良 
6 提升桿及導(dǎo)向板檢查 應(yīng)無(wú)彎曲及裂紋,絕緣漆層完好、干燥,絕緣電阻值應(yīng)符合要求(≥6000MΩ) 無(wú)彎曲及裂紋,絕緣完好,電阻值=10000MΩ 優(yōu)良 
7 △導(dǎo)電部分檢查 觸頭表面清潔,鍍銀部分不得挫磨,銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn),分合閘過(guò)程無(wú)卡阻,同相各觸頭彈簧壓力均勻一致,合閘觸頭接觸緊密。調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 清潔,無(wú)挫磨,動(dòng)靜觸頭對(duì)準(zhǔn),分合閘無(wú)卡阻,觸頭行程,同期性與指標(biāo)一致 優(yōu)良 
8 緩沖器檢查 應(yīng)符合《規(guī)范》或產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定,GBJ147-903.2.5 安裝正確,基本符合第3.2.5條規(guī)定 合格 
9 斷路器與電纜軟母線連接 應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求 連接牢固,符合安全距離要求 合格 
10 操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝 部件齊全完整、連接牢固,各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊,開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好,線圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活,無(wú)卡阻!骱祥l接觸器和輔助切換開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,接點(diǎn)接觸良好,無(wú)燒損或銹蝕!鞑倏v機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿足動(dòng)作要求,檢查活動(dòng)部件與固定部件的間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)密封良好!髋c斷路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作正常、無(wú)卡阻、分合閘位置指示器指示正確 部件齊全完整、連接牢固,合閘接觸器,切換開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,操縱機(jī)構(gòu)活動(dòng)與固定部分間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度在允許誤差范圍內(nèi)。聯(lián)動(dòng)正常、無(wú)卡阻、分閘指示正確 優(yōu)良 
11 接地 應(yīng)牢固可靠 牢固可靠 合格 
12 提升桿絕緣電阻測(cè)量 符合產(chǎn)品技術(shù)要求(出廠6000MΩ)  A B C 10000MΩ 11000MΩ 11000MΩ 優(yōu)良 
13 測(cè)量35KV多油斷路器介損 tgδ%)≤1.5100時(shí)測(cè)值)     
14 測(cè)量少油斷路器泄露電流 35KV以上應(yīng)≤10μA(試驗(yàn)電壓為直流40KV),220KV以上≤5μA 通直流40KV,泄露電流為A6.5μAB6.3μA,C6μA 優(yōu)良 
15 交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見“GB50150-91”附錄1,試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常     
16 △測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定(≤200μΩ) A=150μΩ,B=150μΩ,C=150μΩ 優(yōu)良 
17 △測(cè)量固有分合閘時(shí)間 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定分閘≤0.04s,合閘≤0.2s 分閘時(shí)間0.03s,0.03s0.032s 合閘時(shí)間0.1s,0.103s,0.105s 優(yōu)良 
18 △測(cè)量分合閘速度 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 剛分7m/s,剛合6.5m/s 最大分閘12m/s,最大合閘6.5m/s 優(yōu)良 
19 △測(cè)量觸頭分合閘同時(shí)性 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,合閘≤10ms,分閘≤4ms 合閘8ms,分閘2ms 優(yōu)良 
20 測(cè)量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 符合產(chǎn)品技術(shù)要求,詳見試驗(yàn)記錄 合格 
21 檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓 合閘:85%~110%Vn時(shí)能可靠動(dòng)作 分閘:<30%Vn時(shí)不應(yīng)分閘,>65%Vn時(shí)能可靠分閘 合閘接觸器Vmin=176V 分閘電磁鐵Vmin=107V 優(yōu)良 
22 檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器 符合產(chǎn)品技術(shù)要求(GB50150-91,第18.0.1條) 均壓電容,tgδ≤0.9,電容值偏差≤4% 優(yōu)良 
23 △絕緣油試驗(yàn) 應(yīng)符合《規(guī)范》要求 試驗(yàn)合格,詳見試驗(yàn)記錄 優(yōu)良 
24 操作試驗(yàn) 在額定操作電壓下進(jìn)行分合閘操作各3次,斷路器動(dòng)作正常 分合3次,斷路器動(dòng)作正常 優(yōu)良 
檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 22 項(xiàng),合格 22 項(xiàng),其中優(yōu)良 15 項(xiàng),優(yōu)良率 68.2 % 
評(píng)  單元工程質(zhì)量等級(jí) 
主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目符合或基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果優(yōu)良。 合格 
測(cè)量人 王文峰 施工 單位 馮作標(biāo) 建設(shè) (監(jiān)理) 單位 廖剛堅(jiān) 
注:適用范圍:額定電壓35~330KV戶外式油斷路器及其操作機(jī)構(gòu)。 

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