一、基本要求

　　1.瓦斯隧道施工前，必須建立安全生產管理機構，建立安全生產責任制，建立健全各種安全管理制度，并確保有效實施。2.瓦斯隧道施工前必須編制專項施工方案；必須編制相應預案。3.瓦斯隧道施工前應對所有作業(yè)人員進行培訓和安全教育并簽字備查。4.瓦斯隧道的施工應建立救護隊，配備救護裝備。5.瓦斯監(jiān)測應符合下列規(guī)定：①瓦斯隧道洞口必須設置經專業(yè)培訓的專職瓦檢員負責檢測記錄。②檢測瓦斯用的儀器必須定期進行校驗。凡經大修的儀器，必須經計量檢定合格后方可使用。③易產生局部瓦斯積聚的地點，必須重點檢測，并采取有效措施進行處理。④進入隧道的所有金屬管線必須在洞外設置有效的接地裝置，其電阻值必須符合相關規(guī)定。

　　二、瓦斯隧道施工安全要求

　　瓦斯隧道施工作業(yè)應符合下列安全要求：①當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸�過相關規(guī)定參數(shù)時必須停止工作，撤出工作人員，切斷電源，研究預防和消除措施進行處理。②由于臨時停電或檢修，主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到損傷的，在恢復正常通風后，所有受到停風影響的地段，必須經過檢測人員檢查，確認無危險后方可恢復生產。③高瓦斯隧道掘進工作面應安設隔（抑）爆設施。

　　三、爆破作業(yè)

　　爆破作業(yè)應符合下列安全要求：①嚴格執(zhí)行“三人連鎖爆破制”（指放炮前放炮員將警戒牌交給班組長，班組長派人警戒準備下達放炮命令，然后將自己的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，經檢查瓦斯?jié)舛确�合要求后，再將放炮牌交給放炮員）。②瓦斯作業(yè)面必須采用電力起爆，嚴禁使用半秒、秒級電雷管。③瓦斯作業(yè)面爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。④洞內爆破時，人員應撤至洞外。⑤炮孔的裝藥及填塞必須符合相關技術指標參數(shù)要求。裝藥前應清除炮孔內的煤（巖）粉。⑥爆破母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線爆破，爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。

　　四、通風、防塵

　　通風機必須裝設在洞外或洞內新風流中，避免污風循環(huán)。瓦斯工區(qū)的通風機應設兩路電源，并裝設風電閉鎖裝置，當一路電源停止供電時，另一路電源能夠及時保證風機正常運轉。瓦斯突出隧道掘進工作面附近的局部通風機，均應實行專用變壓器、開關、線路及風電閉鎖、瓦斯電閉鎖供電。排放高濃度瓦斯時，必須制定排除瓦斯的安全措施。瓦斯隧道通風設施應保持完好，調節(jié)、遷移、拆除通風設施時應由專人進行。臨時停工地段不宜停風；停風時應切斷電源，設置柵欄與警告牌，人員不得進入。

　　五、隧道照明

　　1.照明與電氣信號應符合下列要求：①低瓦斯隧道不應大于220V，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V.②輸電線路必須使用密閉電纜，不得使用裸線和絕緣不良的導線。③瓦斯突出隧道內的照明電器應使用防爆型。2.礦燈充電房應離洞口50m以外。使用礦燈之類照明時，如有不良情況，不得使用。3.在瓦斯隧道內嚴禁使用有火焰的燈火照明。任何人員進入隧道前必須接受安全檢查，嚴禁將可能產生火花和自燃的物品帶入洞內。4.嚴禁在洞內已敷設電纜上臨時接裝電燈或其他設備。5.電纜在洞內接頭時，應在特制的防爆接線盒內或有防爆接線盒的電氣設備內進行連接。

　　六、防火

　　瓦斯隧道的防火工作應符合相關規(guī)定要求，瓦斯隧道施工必須制訂防火措施，洞內嚴禁產生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè)，確需用焊時必須有相應的安全措施。

　　七、救護

　　瓦斯隧道應備有急救和搶救設備，保持其良好性能并指派專人保管。高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊。救護隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作，嚴禁個人單獨行動。

　　八、揭煤防突應符合下列規(guī)定

　�、偈┕と藛T必須佩戴自救器。②掘進工作面中煤層爆破時，所有人員必須撤到洞外。③應加強通風管理，開挖面應有足夠新鮮空氣。④加強地勘與調查收集鄰近隧道、礦山等相關資料工作。⑤對于不知道是否具有突出危險性的煤層，必須進行予探，并進行瓦斯考查，檢驗其是否具有突出危險性。予探時必須保證足夠的安全距離。具體操作按《發(fā)耳隧道防治煤與瓦斯突出設計》的具體要求進行。⑥當經予測具有突出危險性時，必須按照突出煤層進行施工管理，并嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《防突實施細則》的規(guī)定。

　　九、施工安全措施

　　1.隧道施工應認真編制工地安全實施細則、全面規(guī)劃、合理安排、規(guī)范指揮。

　　2.實施性施工組織設計要按照《規(guī)范》《安規(guī)》和設計要求，結合地形、地貌、水文地質條件，科學選定施工工藝，制定詳細具體的安全技術措施并在施工中不斷的補充完善，認真做好安全教育和技術交底。

　　3.不良地質及特殊地質，應組織技術論證，確定鉆爆、掘進、支護方案。

　　 4.洞內通風、照明、電線等要統(tǒng)一規(guī)劃，加強維護，做到布設整齊，狀態(tài)良好。

　　5.洞內施工應由值班領導統(tǒng)一指揮，按施工組織設計合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè)。

　　6.爆破開挖應做出爆破設計，嚴格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù)，減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。

　　7.爆破起爆后，應派專人進行檢查，處理危石、懸石，并設人監(jiān)護。確認安全后，其他人員方準進入作業(yè)面。

　　8.臨時支護應以設計文件和規(guī)范為準，一般情況下最大距離不大于兩茬炮的進尺距離。

　　9.隔柵拱架和噴錨支護要嚴格按設計標準控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長度、方向和砼噴射厚度，并認真做好記錄備查。

　　10.改變臨時支護類型、標準，必須經項目經理部、設計、監(jiān)理同意。嚴禁施工現(xiàn)場自行降低支護標準。

　　11.洞內通風系統(tǒng)應做出設計，采取綜合防塵措施，定期測試粉塵和有害氣體濃度。

　　12.爆破器材應建立嚴格的領用、退庫制度，嚴禁庫外存放，現(xiàn)場爆破員應具體負責領用審批，掌握領用和退庫數(shù)量。

　　13.洞內、洞外都應設置宣傳標語和警示標志，使作業(yè)人員隨處可見，提高“三不傷害”的安全防范意識。

　　14.專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，尤其要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查，不放過任何微小變化，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管部門妥善處理。

　　15.隧道施工應制定防坍塌、涌水、瓦斯等搶險預案，配備必要的搶險機械、物資，明確組織和人員分工，出現(xiàn)問題迅速采取措施，減少損失。