2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》試題

　　一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設(shè)備并擴大了生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mg/m³。2008年7月5日9時20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當時無人，未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題）：

　　1.該企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉塵屬于（　 ）。
　　A.無機性粉塵
　　B.有機性粉塵
　　C.混合性粉塵
　　D.二次揚塵
　　E.次生粉塵

　　2.該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是（　 ）。
　　A.濕式除塵法
　　B.靜電除塵法
　　C.吸附凈化除塵法
　　D.袋式過濾除塵法
　　E.旋風除塵法

　　3.根據(jù)《火災(zāi)分類》（ GB4968-1985），按物質(zhì)的燃燒特性劃分，此次事故屬于（　 ）。
　　A.A類火災(zāi)
　　B.B類火災(zāi)
　　C.C類火災(zāi)　
　　D.D類火災(zāi)
　　E.E類火災(zāi)

　　4.為預防此類事故再次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有（　 ）。
　　A.布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料
　　B.除塵倉間采用隔爆設(shè)計
　　C.定期開展防火防爆演練　
　　D.執(zhí)行明火作業(yè)審批制度
　　E.增加除塵器布袋清灰頻次

　　5.根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZl --2002），下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計和安裝要求的說法中，正確的包括（　 ）。
　　A.輸送含塵氣體的管道必須水平設(shè)置
　　B.設(shè)置水平管道時，可不設(shè)清掃孔
　　C.輸送含塵氣體的管道應(yīng)與地面成適度夾角
　　D.在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置檢測裝置
　　E.為便于測試，設(shè)計中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當位置設(shè)測試孔

　　6.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-- 1992），該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括（　 ）。
　　A.木粉塵
　　B.油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲
　　C.作業(yè)環(huán)境不良
　　D.高溫物質(zhì)
　　E.使用的有機溶劑和廢棄油漆桶內(nèi)的油漆等揮發(fā)的有機氣體

　　7.此次事故的直接原因可能包括（　 ）。
　　A.除塵器內(nèi)粉塵濃度達到爆炸極限
　　C.除塵管道內(nèi)含塵氣體流速過大
　　E.除塵器內(nèi)含塵氣體濕度太大
　　B.車間氣溫太高
　　D.含塵氣體中混有金屬顆粒

　　二、2008年6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3.油罐進油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進油管內(nèi)流速為2.3--2.5m/s，導致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導致火勢擴大。消防隊到達后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強了員工安全培訓，在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標志和標識，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預案。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題）：

　　1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，該起事故屬于（　 ）。
　　A.一般事故
　　B.較大事故
　　C.重大事故
　　D.特大事故
　　E.特別重大事故

　　2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，B煉油廠主要負責人在接到此次事故報告后，應(yīng)在（　 ）內(nèi)，將事故信息以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。
　　A.1小時
　　B.2小時
　　C.24小時
　　D.7天
　　E.30天

　　3.該起火災(zāi)爆炸事故的點火源是（　 ）。
　　A.明火
　　B.靜電放電
　　C.高溫烘烤
　　D.油品含有的雜質(zhì)
　　E.接地不良的罐體

　　4.預防此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施包括（　 ）。
　　A.控制油品輸入流速，防止噴濺
　　B.保證罐體可靠接地
　　C.加強管理和培訓
　　D.重新安裝液位計
　　E.增加消防水池

　　5.油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，可以選用的滅火劑包括（　 ）。
　　A.直流水
　　B.泡沫
　　C.開花水
　　D.二氧化碳
　　E.干粉

　　6.該起事故調(diào)查組的組成人員應(yīng)包括（　 ）的人員。
　　A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門
　　B.監(jiān)察機關(guān)
　　C.勞動保障部門
　　D.新聞媒體
　　E.公安機關(guān)

　　7.上述案例中，火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采取的應(yīng)急救援措施包括（　 ）
　　A.報警
　　C.滅火
　　E.撫恤傷亡人員
　　B.疏散人員
　　D.追究事故責任

　　8.事故發(fā)生后，該企業(yè)支出的下列費用中，屬于安全投入的包括（　 ）
　　A.事故善后處理費用
　　B.安全技術(shù)培訓費用
　　C.自動監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費用
　　D.完善現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標志和標識費用
　　E.安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預案編制費用

　　三、C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi)，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風險，該市編制了《C市危險化學品重大事故應(yīng)急救援預案》。在應(yīng)急救援預案頒布后，該市在甲石化廠進行了事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。

　　模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅，如發(fā)生爆炸會造成供電線路和市政供水管道損壞。

　　演練的參與人員：市領(lǐng)導，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。

　　演練地點：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。

　　演練過程：2009年7月“日13時55分，甲石化廠主要負責人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴重泄漏的報告后，啟動了甲石化廠事故應(yīng)急救援預案，同時向市應(yīng)急辦報告。市應(yīng)急辦立即報告市領(lǐng)導，市領(lǐng)導指示啟動C市危險化學品重大事故應(yīng)急救援預案。按照預案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領(lǐng)導到達事故現(xiàn)場時，消防隊正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導簡要聽取甲石化廠主要負責人的匯報后，指示成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措旌。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時30分，現(xiàn)場演練結(jié)束，市領(lǐng)導在指揮部進行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：

　　1.此次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練？

　　2.說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)息措施。

　　3.說明此類事故的應(yīng)急恢復階段應(yīng)做的主要工作。

　　4.指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。

　　四、D電廠有2臺200MW汽輪發(fā)電機組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，附屬子系統(tǒng)包括啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量29t/h、工作壓力2.6MPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統(tǒng)有2個單罐儲量500t的柴油儲罐，各存柴油200t.發(fā)電機冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設(shè)備使用380V動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實行定時巡檢制度。

　　2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)要求落實相關(guān)措旌，就帶領(lǐng)工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：

　　1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-- 1986），指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。

　　2.指出上述場景中包括哪些特種設(shè)備。

　　3.提出上述油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施。

　　4.筒述防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施。

　　五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時，棒材廠l號加熱爐停產(chǎn)檢修，更換煤氣閥組后面的補償器。11時更換完補償器后，由工長甲負責組織引煤氣。按照引氣操作程序，先用氮氣對加熱爐進行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個鐵制板手。11時35分，乙在松動截止閥的緊固螺栓時，扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸，乙當場死亡，丙被燒傷。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于閥組前球閥密封不嚴，煤氣從密封處泄漏，擴散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟損失包括：設(shè)備損失500萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費用30萬元，停產(chǎn)損失300萬元，丙住院治療費80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補充新員工培訓費1萬元。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）：

　　1.計算此次事故的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。

　　2.指出甲、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當之處。

　　3.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足。

　　4.為防止此類事故再次發(fā)生，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施？

　　答案：

　　一、1.B 2.D 3.A 4.AB 5.CDE 6.BCD 7.ABD

　　二、1.A 2.A 3.B 4.AB 5.DE 6.ABE 7.ABC 8.CD

　　三、1.答：應(yīng)急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練；此次應(yīng)急演練的類型為功能演練。

　　2.答：在進行演練策劃時，就要考慮對演練現(xiàn)場可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應(yīng)急措施，主要包括：

　?。╨） 立即組織營救受害人員，保護其他人員

　　（2）迅速控制事態(tài)，防止事故擴大

　　（3）消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復

　?。?）查清事故原因，評估危害程度

　　3.答：應(yīng)急恢復從應(yīng)急救援工作結(jié)束時開始，包括：

　　首先應(yīng)使事故影響區(qū)域恢復到相對安全的基本狀態(tài)，然后逐步恢復到正常狀態(tài)。

　　立即進行的恢復工作包括：

　　事故損失評估、原因調(diào)查、清理廢墟等。

　　短期恢復的工作中，應(yīng)注意避免出現(xiàn)新的緊急情況。

　　長期恢復的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。在長期恢復工作中，應(yīng)吸取事故和應(yīng)急救援的經(jīng)驗教訓，開展進一步的預防工作和減災(zāi)行動。

　　4.答：此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處：

　　（1）未進行應(yīng)急預案的相關(guān)培訓；

　　（2）未進行應(yīng)急救援演練策劃；

　　（3）負責人未向其它部門報告事故；

　?。?）未通知受威脅的相鄰化工廠；

　?。?）未控制和疏散周邊行人和群眾。

　?。?）未安排進行應(yīng)急演練效果的評估和提交書面報告事宜。

　　四、1.答：燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等，用電設(shè)備使用380V動力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實行定時巡檢制度。

　　危險、有害因素 存在的環(huán)節(jié)或場所

　　其它爆炸（煤塵爆炸） 膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗

　　車輛傷害 車皮夾固裝置、燃煤運輸火車

　　機械傷害 卸車翻車機

　　高處墜落 卸車翻車機

　　觸電 卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗

　　物體打擊 煤斗

　　2.答：特種設(shè)備包括：

　　鍋爐類：啟動鍋爐、發(fā)電鍋爐

　　壓力容器類：柴油儲罐、儲氫罐

　　3.答：油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施：

　?。?）固定動火區(qū)：為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內(nèi)劃定固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊補，從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動火工作。

　?。?）實行可靠隔絕：要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的部分與其他設(shè)備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設(shè)備及其周圍。

　?。?）實行徹底置換：做好隔絕工作之后，油罐本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。

　?。?）正確清洗容器容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細清洗。

　?。?）焊接作業(yè)前進行動火分析，并對油罐及周圍環(huán)境氣體成分進行取樣分析。

　?。?）焊補前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等），并應(yīng)保持良好的通風。

　　4.答：（1）必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。

　?。?）工作前要制定詳細的切實可行的方案，包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關(guān)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。

　?。?）在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。

　?。?）工作場所應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓，并有完好的保護罩。

　?。?）在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是保證安全措施的認真執(zhí)行。監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人應(yīng)明確職責、堅守崗位。

　?。?）進入容器或管道進行焊補作業(yè)時，觸電的危險性最大，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定，采取必要的防護措施。

　　五、1.答：直接經(jīng)濟損失包括：設(shè)備損失500萬元、處理事故和現(xiàn)場搶救費用30萬元、丙住院治療費80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款15萬元。直接經(jīng)濟損失：500+30+80+3+25+15=653 萬元

　　間接經(jīng)濟損失包括：停產(chǎn)損失300萬元、補充新員工培訓費1萬元。間接經(jīng)濟損失：300+1=301 萬元

　　2.答：工長甲不當之處：（1）在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB6222-2005）中10.2.5帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。（2）在開截止閥之前沒有取樣分析，測定作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB6222-2005）中10.2.7在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守10.1.2～10.1.3的規(guī)定外，還應(yīng)遵守：用可燃氣體測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。（3）發(fā)生事故后沒有立即報告調(diào)度室和煤氣防護站?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）中11.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。

　　維修工乙、丙不當之處：（1）作業(yè)時未有煤氣防護人員在場監(jiān)護；（2）使用了能產(chǎn)生火星的工具；（3）未備有防毒器具及消防器材。

　　3.答：棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足：（1）安全管理不到位；（2）作業(yè)現(xiàn)場管理混亂；（3）違章指揮和違章作業(yè)；（4）職工安全意識不高；（5）安全教育、培訓不足；（6）安全設(shè)施投入不足，本質(zhì)安全程度低。

　　4.答：應(yīng)采取的安全措施：（1）建立、健全、落實安全責任制；（2）杜絕違章指揮、違章作業(yè)；（3）加強對職工安全教育培訓，提高安全意識；（4）加強應(yīng)急培訓，提高職工應(yīng)急能力；（5）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（6）加強對安全設(shè)施的投入。

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