摘要：隨著高層建筑的不斷發(fā)展，基坑支護工程已成為高層建筑基礎(chǔ)工程中的重要技術(shù)之一。在施工中應(yīng)根據(jù)不同的技術(shù)、設(shè)備和地質(zhì)條件，選擇經(jīng)濟、合理的支護施工方案，是保證工程質(zhì)量的重要措施。為此，本文作者結(jié)合多年的工作實踐，并結(jié)合實例，主要就建筑基坑工程支護施工技術(shù)在工程實際中的應(yīng)用進行了探討。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程；基坑支護；施工技術(shù)

　　1概述

　　1.1 基坑支護體系及重要性基坑支護設(shè)計的首要工作是合理選擇基坑支護體系，應(yīng)根據(jù)不同支護型式的造價、特點及地質(zhì)條件，周邊環(huán)境的要求等綜合確定。通常當?shù)刭|(zhì)條件較好，而且周邊環(huán)境要求也不高時，可以采用像土釘墻等的柔性支護；如果周邊環(huán)境要求高，應(yīng)采用像排樁或地下連續(xù)墻這樣較剛性的支護型式，以控制水平位移。對于支撐的型式也一樣，當周邊環(huán)境要求較高，地質(zhì)條件較差時，采用內(nèi)支撐型式會比較好，因為采用錨桿會影響周邊環(huán)境的安全且易造成周邊土體的擾動；當?shù)刭|(zhì)條件特別差，周邊環(huán)境要求較高，基坑深度較深時，可采用最強的支護型式，地下連續(xù)墻加逆作法。保證周邊環(huán)境的安全在基坑支護中是最重要的。

　　1.2 地質(zhì)條件該工程施工場地非常狹小，且緊鄰主要馬路。該綜合樓的結(jié)構(gòu)為框架剪力墻。地下一層，地下室層高4.5m，地上21層，樁基承臺式基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為七度，建筑物基坑深度為5m，是自然地面到地下室底板素的混凝土墊層。

　　在勘探深度范圍內(nèi)擬建場地，地層由十三個亞層和礫砂混卵石、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、硬殼層粘土、雜填土等九個工程地質(zhì)層組成，關(guān)系到本工程開挖和基坑支護的土層為：①雜填土：由粘性土、磚瓦礫混砂土、碎塊石等組成，雜色，局部分布有生活垃圾，成分復(fù)雜，土性呈濕、稍密，均一性差，全場分布，0.29～5.30m為其層頂高程，0.4～4.1m為層厚。②粘土：可～軟塑，含少量腐植物和鐵錳質(zhì)斑點，為灰黃、灰色，底部向淤泥過渡，局部分布，1.90～4.20m為其層頂高程，0.30～2.10m為層厚。③-1淤泥：流塑，含零星腐植物、貝殼碎片，成青灰色，有不均勻粉細砂薄層夾雜，全場分布，局部含量較高。-0.46～3.07m為其層頂高程，11.60～15.10m為層厚。

　　1.3 基坑工程分析與評價

　　1.3.1 有關(guān)基坑設(shè)計、施工巖土計算參數(shù)①雜填土；②粘土；③-1淤泥為基坑圍護深度內(nèi)的地層，在基坑深度范圍內(nèi)這些土層的施工所需的巖土和基坑設(shè)計參數(shù)建議如表1所示。

　　1.3.2 地下水地下水屬潛水，在場地第四紀地層，它的水位受地表水、降雨等因素影響而有所變化，水位根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗變動幅度小，鉆孔的地下穩(wěn)定水位經(jīng)勘察測得埋深為0.1～2.2m.

　　該場地風(fēng)化基巖裂隙、礫砂混卵石、粘性土中的砂夾層、雜填土帶透水性強，通常粘性土層透水性微弱。對區(qū)域水質(zhì)資料進行分析，地下水對砼以及建筑材料沒有侵蝕性，無環(huán)境污染。

　　2土方開挖工程施工技術(shù)

　　當確定了土方開挖工程的施工方案，為使送樁深度能夠減少，節(jié)約業(yè)主投資，進行基坑開挖時，建議用二次開挖措施，即打樁施工是在原自然地面挖土約1.5m之后再進行的，完成打樁第二次土方開挖才進行，以下為具體的施工技術(shù)措施：①土方開挖前，施工測量定位及基坑平面圖的繪制所依據(jù)的坐標點和設(shè)計圖紙是市測繪大隊提供的。②利用機械化施工進行土方開挖，用3部1.2-1.4m3反鏟挖掘機來完成；人工配合完成地梁基底土方修整、承臺及機械達不到部位的工作。③為基坑邊坡的安全有保障，基坑開挖采取循序漸進、先邊坡支護后基礎(chǔ)土方、先淺后深措施。④由10部自卸汽車來完成土方運輸，汽車司機在運輸過程中必須服從指揮，按指定地點卸土，必須嚴格按照所指定的施工通道行駛。⑤開挖深度在土方開挖時應(yīng)嚴格控制，跟蹤測量并做好記錄，及時匯報開挖深度的情況，配合挖掘機挖土作業(yè)，是測量人員的責任。⑥碰撞水泥攪拌樁在土方開挖時要避免，在樁周圍500mm左右人工配合挖土。

　　3基坑支護工程施工技術(shù)

　　3.1 放坡十錨噴網(wǎng)擋土墻支護施工技術(shù)

　　3．1．1 施工工藝流程挖土進行修坡→封閉初噴→錨桿孔的定位→成孔→錨桿安放→錨孔灌漿→焊接加強筋及安裝鋼筋網(wǎng)→終噴。

　　3.1.2 施工要求①采用Φ22鋼筋和？準48鋼管的桿體，Φ14拉筋的錨頭焊，Φ6@200雙向的面筋；②32.5R普硅水泥，水灰比為0.5，固結(jié)強度為20Mpa；③錨桿長5m，傾角5～15度，縱橫間距1.5m，錨桿孔徑Φ110mm；④細石混凝土土體噴射C20，厚l00mm.

　　3.1.3 施工技術(shù)①錨噴工人在挖土修坡時要與挖土司機協(xié)同作業(yè)，視土質(zhì)決定挖土高度。分二次對本次挖土施工進行挖土，人工修坡，為便于噴射混凝土作業(yè)，把坑壁盡量修整平順，挖土至設(shè)計標高時，為盡快排除積水，在基坑的四周設(shè)置排水溝；②坡頂處理：在坡頂上每隔1.5m掛Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，打長2mΦ22鋼筋的摩擦錨桿，外圍設(shè)置排水溝，并噴射混凝土；范圍在500mm范圍內(nèi)。③盡量采用干作業(yè)進行成孔作業(yè)，采用人工洛陽鏟成孔，增加臨時穩(wěn)定性，增加土體和錨固體的摩擦力；④為增加錨固體與拉桿的握裹力，防止拉桿插入土體的時候不攪動土壁和產(chǎn)生過大撓度，確保桿體Φ22鋼筋安放在錨孔的中心，在每根錨體的底部每隔2m就設(shè)一由三根Φ6鋼筋組成的對中器；⑤采用32.5R普硅水泥將灌漿漿液制成純水泥漿，注漿管管口距孔底200mm，這是灌漿是的要求，注漿管在孔口返出水泥漿后方可拔出，并隨即補漿到孔口；⑥為加強筋節(jié)點壓錨頭，可焊接加強筋和安裝鋼筋網(wǎng)，但要在錨桿孔水泥漿有了一定強度之后；⑦噴射混凝土作業(yè)，混凝土由中砂、5-10mm細石、水泥組成，配合比1.5：2：1，混凝土終噴厚度l00mm.