摘要：受限空間作業(yè)危險有害因素多，容易發(fā)生事故，一旦發(fā)生事故施救難度大，盲目施救或救援方法不當(dāng)，又容易造成傷亡擴(kuò)大。分析受限空間作業(yè)危險有害因素，按照3E原則，制定了相應(yīng)的技術(shù)、教育、管理對策。

　　關(guān)鍵詞：受限空間； 3E對策；有害因素

　　1 引言

　　受限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄，未被設(shè)計為固定工作場所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

　　受限空間分為三類：

　　（1）密閉設(shè)備：如船艙、貯罐、車載槽罐、反應(yīng)塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；

　�。�2）地下受限空間：如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池（井）、沼氣池、化糞池、下水道等；

　　（3）地上受限空間：如儲藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等。

　　據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，2001年至2009年，我國在受限空間中作業(yè)因中毒、窒息導(dǎo)致的一次死亡3人及以上的事故總數(shù)為668起，死亡人數(shù)共2699人，每年平均300多人。因此，有針對性的分析受限空間作業(yè)危險有害因素，制定相應(yīng)的技術(shù)、教育、管理對策是十分必要的。

　　2 受限空間作業(yè)危險、有害因素分析

　　本文按照國標(biāo)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》，將受限空間作業(yè)過程中存在的危險、有害因素分為四大類：人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素。

　　2.1 人的因素

　　2.1.1 作業(yè)人員因素

　　作業(yè)人員應(yīng)該不了解在進(jìn)入期間可能面臨的危害；不了解隔離危害和查證已隔離的程序；不了解危害暴露的形式、征兆和后果；不了解防護(hù)裝備的使用和限制，如測試、監(jiān)督、通風(fēng)、通訊、照明、預(yù)防墜落、障礙物、以及進(jìn)入方法和救援裝備；不清楚監(jiān)護(hù)人用來提醒撤離時的溝通方法；不清楚當(dāng)發(fā)現(xiàn)有暴露危險的征兆或癥狀時，提醒監(jiān)護(hù)人的方法；不清楚何時撤離受限空間，可能導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　2.1.2 監(jiān)護(hù)人員因素

　　監(jiān)護(hù)人不了解在作業(yè)人員在進(jìn)入期間可能面臨的危害；不了解人員受到危害影響時的行為表現(xiàn)；不清楚召喚救援和急救部門幫助進(jìn)入者撤離的方法，就不能起到監(jiān)督空間內(nèi)外活動和保護(hù)進(jìn)入者安全的作用。

　　2.2 物的因素

　　2.2.1 有毒氣體

　　受限空間內(nèi)可能會存在很多的有毒氣體，既可以是在受限空間內(nèi)已經(jīng)存在的，也可能是在工作過程中產(chǎn)生的。聚積于受限空間的常見有害氣體有硫化氫、一氧化碳、甲烷、沼氣等，這些都對作業(yè)人員構(gòu)成中毒威脅。

　�。�1）硫化氫（H��2S）是無色氣體，有特殊的臭味（臭雞蛋味），易溶于水；比重比空氣大，易積聚在通風(fēng)不良的城市污水管道、窨井、化糞池、污水池、紙漿池以及其他各類發(fā)酵池和蔬菜腌制池等低洼處（含氮化合物例如蛋白質(zhì)****分解產(chǎn)生）。硫化氫屬窒息性氣體，是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物。硫化氫濃度在0.4mg/立方米時，人能明顯嗅到硫化氫的臭味；70～150mg/立方米時，吸入數(shù)分鐘即發(fā)生嗅覺疲勞而聞不到臭味，濃度越高嗅覺疲勞越快，越容易使人喪失警惕；超過760mg/立方米時，短時間內(nèi)即可發(fā)生肺水腫、支氣管炎、肺炎，可能造成生命危險；超過1000mg/立方米，可致人發(fā)生電擊樣死亡。

　�。�2） 一氧化碳（CO）是無色無臭氣體，微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑；屬于易燃易爆有毒氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。一氧化碳在血中易與血紅蛋白結(jié)合（相對于氧氣）而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等。

　　2.2.2 氧氣不足

　　受限空間內(nèi)的氧氣不足是經(jīng)常遇到的情況。氧氣不足的原因很多，如被密度大的氣體（如二氧化碳）擠占、燃燒、氧化（比如生銹）、微生物行為（如老鼠分解）、吸收和吸附（如潮濕的活性炭）、工作行為（如使用溶劑、涂料、清潔劑或者是加熱工作）等都可能影響氧氣含量。作業(yè)人員進(jìn)入后，可由于缺氧而窒息，而超過常量的氧氣可能會加速燃燒或其他的化學(xué)反應(yīng)。

　　2.2.3 可燃?xì)怏w

　　在受限空間中常見的可燃?xì)怏w包括：甲烷、天然氣、氫氣、揮發(fā)性有機(jī)化合物等。這些可燃?xì)怏w和蒸氣來自于地下管道間泄漏（電纜管道和城市煤氣管道間）、容器內(nèi)部殘存、細(xì)菌分解、工作產(chǎn)物（在其內(nèi)進(jìn)行涂漆、噴漆、使用易燃易爆溶劑）等等，如遇引火源，就可能導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸。在受限空間中的引火源包括：產(chǎn)生熱量的工作活動、焊接、切割等作業(yè)、打火工具、光源、電動工具、電子儀器，甚至靜電。

　　2.3 環(huán)境因素

　　過冷、過熱、潮濕的受限空間有可能對人員造成危害；在受限空間時間長了以后，會由于受凍、受熱、受潮，致使體力不支。

　　在具有濕滑的表面的受限空間作業(yè)，有導(dǎo)致人員摔傷、磕碰等的危險。進(jìn)行人工挖孔樁作業(yè)的事故現(xiàn)場，有坍塌、墜落，造成擊傷、埋壓的危險。清洗大型水池、儲水箱、輸水管（渠）的作業(yè)現(xiàn)場有導(dǎo)致人員遇溺的危險。作業(yè)現(xiàn)場電氣防護(hù)裝置失效或誤操作，電氣線路短路、超負(fù)荷運(yùn)行、雷擊等等都有可能發(fā)生電流對人體的傷害，而造成傷亡事故的危險。

　　2.4 管理因素

　　安全管理制度的缺失、有關(guān)施工（管理）部門沒有編制專項(xiàng)施工（作業(yè)）方案、沒有應(yīng)急救援預(yù)案或未制定相應(yīng)的安全措施、缺乏崗前教育及進(jìn)入受限空間作業(yè)人員的防護(hù)裝備與設(shè)施得不到維護(hù)和維修，是造成該類事故發(fā)生的重要原因。未制定受限空間作業(yè)的操作規(guī)程、操作人員無章可循而盲目作業(yè)、操作人員在未明了作業(yè)環(huán)境情況下貿(mào)然進(jìn)入受限空間作業(yè)場所、誤操作生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)人員未配置必要的安全防護(hù)與救護(hù)裝備等，都有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　3 對策

　　3.1 Engineering——技術(shù)對策

　�。�1）受限空間的作業(yè)場所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%～23%，若空氣中含氧量低于19.5％，應(yīng)有報警信號。有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規(guī)定。

　�。�2）受限空間空氣中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%.

　�。�3）當(dāng)必須進(jìn)入缺氧的受限空間作業(yè)時，盡量利用所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)為主，進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的受限空間時應(yīng)采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。采取機(jī)械通風(fēng)作業(yè)時，操作人員所需的適宜新風(fēng)量應(yīng)為30 m��3/h～50m��3/h，滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。

　�。�4）在可燃?xì)怏w的受限空間場所內(nèi)使用防爆照明設(shè)備。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其安裝高度距地面2.4m及以下時，額定電壓不應(yīng)超過36V.鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應(yīng)超過12V.手提行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不準(zhǔn)外露。手持電動工具應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　�。�5）動力機(jī)械設(shè)備、工具要放在受限空間的外面，并保持安全的距離以確保氣體或煙霧排放時遠(yuǎn)離潛在的火源。同時應(yīng)防止設(shè)備的廢氣或碳?xì)浠�合物煙霧影響受限空間作業(yè)。

　�。�6）受限空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入門口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、蓋和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。防止無關(guān)人員進(jìn)入受限空間作業(yè)場所，提醒作業(yè)人員引起重視，在受限空間外敞面醒目處，設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。當(dāng)作業(yè)人員在與輸送管道連接的封閉、半封閉設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉閥門，裝好盲板，設(shè)置“禁止啟動”等警告信息。

　�。�7）存在易燃性因素的場所警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)按GB 50140設(shè)置滅火器材，并保持有效狀態(tài)；專職安全員和消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護(hù)，并有檢查記錄。嚴(yán)禁火種或可燃物落入受限空間。

　�。�8）應(yīng)急器材放置在作業(yè)現(xiàn)場，急救藥品應(yīng)完好、有效。

　　3.2 Education——教育對策

　　進(jìn)入受限空間前，應(yīng)對從事受限空間作業(yè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

　�。�1）作業(yè)前針對施工方案，對作業(yè)內(nèi)容、職業(yè)危害等教育；

　�。�2）對緊急情況下的個人避險常識、中毒窒息和其他傷害的應(yīng)急救援措施教育；

　�。�3）按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績合格。

　　3.3 Enforcement——管理對策

　　企業(yè)安全管理部門應(yīng)配備專門人員負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)安全工作，并制定完善的受限空間作業(yè)管理制度，包括以下內(nèi)容：

　　3.3.1 作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行危害辨識

　�。�1）是否存在可燃?xì)怏w、液體或可燃固體的粉塵發(fā)生火災(zāi)或爆炸而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險 ；

　�。�2）是否存在因有毒、有害氣體或缺氧而引起正在作業(yè)的人員中毒或窒息的危險 ；

　�。�3）是否存在因任何液體水平位置的升高而引起正在作業(yè)的人員遇到淹溺的危險；

　�。�4）是否存在因固體坍塌而引起正在作業(yè)的人員掩埋或窒息的危險；

　　（5）是否存在因極端的溫度、噪音、濕滑的作業(yè)面、墜落、尖銳鋒利的物體等物理危害而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險；

　�。�6）是否存在吞沒、腐蝕性化學(xué)品、帶電等因素而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險。

　　3.3.2 作業(yè)前實(shí)施隔斷、清洗、置換通風(fēng)

　　采取措施針對許可空間進(jìn)行保護(hù)，如加盲板；拆除部分管路；采用雙截止閥和放空系統(tǒng)；停電和掛牌；對實(shí)施作業(yè)的受限空間進(jìn)行清洗、置換通風(fēng)，使作業(yè)空間內(nèi)的空氣與外界流通，從而保證作業(yè)人員安全。

　　3.3.3 作業(yè)前嚴(yán)格進(jìn)行取樣分析

　　對作業(yè)空間的氣體成分，特別是置換通風(fēng)后的氣體進(jìn)行取樣分析，對各種可能存在的易燃易爆、有毒有害氣體、煙氣以及蒸汽、氧氣的含量要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

　　3.3.4 安排專人進(jìn)行作業(yè)安全監(jiān)護(hù)

　　進(jìn)入受限空間作業(yè)要安排專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并為其配備便攜式有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器、通訊、救援設(shè)備，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識。

　　3.3.5 佩戴檢測儀器，必要時采取個體防護(hù)措施

　　進(jìn)入一氧化碳、光氣、硫化氫等無嗅或有毒、劇毒氣體作業(yè)場所都應(yīng)該佩戴便攜式有毒有害氣體檢測儀。必要時，按規(guī)定佩戴適用的個體防護(hù)用品器具。如佩戴隔離式防護(hù)面具等。

　　4 結(jié)語

　　受限空間作業(yè)，涉及的領(lǐng)域多，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，不確定的危險因素多，一旦遇險，施救困難。應(yīng)該按照3E原則，從技術(shù)（Engineering）、教育（Education）、管理（Enforcement）三個方面著手，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)人員安全素養(yǎng)，完善受限空間作業(yè)安全許可制度，防范受限空間作業(yè)傷亡事故。