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探析建筑幕墻施工質(zhì)量控制

2009-12-18 15:25    【  【打印】【我要糾錯】

  摘要:隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,以及建筑師設(shè)計理念“人性之于建筑”的提升,建筑物越來越向高層、高檔、多功能方向發(fā)展。因此建筑幕墻產(chǎn)品也必然向高新技術(shù)和多功能的方向發(fā)展,才能適應(yīng)人們?nèi)諠u增強的環(huán)保節(jié)能意識,滿足市場對建筑幕墻功能的需求。通過分析當前幕墻施工存在的主要質(zhì)量問題,對有效提高幕墻施工質(zhì)量從管理與技術(shù)方面提出了幾點建議。

  關(guān)鍵詞:建筑;幕墻;施工;質(zhì)量

  1、當前幕墻施工存在的主要質(zhì)量問題

  1.1 預(yù)埋件部分

  有的工程主體未設(shè)預(yù)埋件,只好采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓來補救:有的雖有預(yù)埋件,但該預(yù)埋件的規(guī)格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規(guī)范要求。

  1.2 立柱、橫梁部分

  立柱的力學(xué)計算模型不符合工程實際;立柱和橫梁的型材截面特性參數(shù)計算有誤或套用錯誤,甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求;立柱被設(shè)計成受壓桿件(按規(guī)定應(yīng)設(shè)計成受拉桿件);有校核桿件強度但未校核其剛度;未按最不利分格及最大跨度進行驗算。幕墻與主體連接部分:支座與錨板間的焊縫強度不夠;連接處只用一個螺栓:角碼所受彎矩過大但未加固。

  1.3 板塊固定部分

  隱框幕墻板塊下部未設(shè)托條;壓板的間距太大或壓板本身強度不足。

  1.4 防火、防雷部分

  防火棉厚度不足或防火隔板太。环阑鸸(jié)點不嚴密;立柱伸縮處的防雷節(jié)點處理不妥。

  2、有效提高幕墻施工質(zhì)量的建議

  2.1 嚴格資質(zhì)、證書的管理

  幕墻市場在一個時期曾出現(xiàn)過混亂狀況。有的幕墻建筑無設(shè)計就施工,有的無相應(yīng)資質(zhì)卻在進行幕墻的設(shè)計或施工。這種狀況造成了幕墻工程質(zhì)量的失控,并出現(xiàn)了較多的質(zhì)量問題。為此,建設(shè)部曾于1995年初下發(fā)了“關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知”,并在1996年頒布了“玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范”,使幕墻工程的設(shè)計、制作、安裝施工有章可循。另外,對幕墻工程中關(guān)鍵工序的工人,要嚴格執(zhí)行持證上崗制度,沒有合格的上崗證,不能上崗施工.以確保施工質(zhì)量。

  2.2 把圖紙會審作為保證工程設(shè)計質(zhì)量的前提

  現(xiàn)代建筑具有新時代特征,規(guī)模大、標準高、建設(shè)速度快。要求設(shè)計人員不斷加強學(xué)習(xí)新知識,提高自身綜合素質(zhì),提高工程設(shè)計質(zhì)量,以確保工程設(shè)計質(zhì)量為核心的指導(dǎo)思想,以設(shè)計規(guī)范為法律依據(jù)作保障,完成科學(xué)可行的設(shè)計方案。在設(shè)計手段上整理現(xiàn)行各種裝飾類型并使其系列化、標準化,充分利用計算機輔助設(shè)計等先進的設(shè)計手段使工程設(shè)計質(zhì)量得到保證。主動協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)、工種,消除專業(yè)之間的“漏、缺、錯”的通病,完善設(shè)計文件,達到國家現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準,減少設(shè)計變更,使工程施工順利進行。工程設(shè)計圖紙是工程施工的重要依據(jù),工程設(shè)計人員要認真仔細審閱各專業(yè)圖紙,搞好圖紙會審,搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作,把各種影響工程質(zhì)量的因素考慮在施工之前。幕墻設(shè)計應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施,玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計,在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔,在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道,構(gòu)件制作時嚴格按規(guī)定要求鉆泄水孔,開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

  2.3 嚴密施工組織設(shè)計

  施工組織設(shè)計,同樣是影響施工質(zhì)量的因素之一,搞好施工組織設(shè)計,可以使設(shè)計材料、人力等各項環(huán)節(jié)對建筑工程質(zhì)量起到宏觀控制作用,合理利用人才、物力資源,層層把關(guān),使建筑工程施工質(zhì)量達到國家規(guī)范標準要求。搞好施工組織設(shè)計可以從項目組織機構(gòu)、施工人員職責、材料運行程序、工程安裝施工檢查、驗收各個方面保證施工質(zhì)量,因此,施工組織設(shè)計是質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求,在對原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,編制出一份能切實指導(dǎo)該工程全部施工活動的施工組織設(shè)計,安全管理必須作為一個重要組成部分編人該施工組織設(shè)計內(nèi),其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動火作業(yè)與防火管理措施等。施工前和施工過程中都必須對施工現(xiàn)場進行認真的勘查,掌握現(xiàn)場的第一手資料。例如對工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進度情況的調(diào)查,了解材料和勞動力的供應(yīng)以及現(xiàn)場各相關(guān)方配合的情況等,為現(xiàn)場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設(shè)計和各類安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

  2.4 嚴把材料、半成品的檢查驗收關(guān)

  幕墻材料是保證幕墻質(zhì)量的安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。幕墻材料概括起來有四大類型:即骨架材料、板材、密封填縫材料、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料。各種材料都要有合格證書和質(zhì)保證書,有的材料還應(yīng)有材料性能實驗報告,如鋁型材的力學(xué)性能實驗報告,結(jié)構(gòu)膠的相容性實驗報告、幕墻性能實驗報告等等。沒有合格的證書或合格的實驗報告,應(yīng)堅決杜絕使用。

  3、執(zhí)行各工序質(zhì)量驗收制度

  3.1 玻璃板材制作

  要重點檢查制作車間的環(huán)境條件,要求車間的溫度、濕度、通風性、防塵等方面的指標都要達到規(guī)范或設(shè)計要求;檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達到規(guī)范或設(shè)計要求;檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限,并判斷其是否在有效期內(nèi)使用;檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計要求等等。

  3.2 幕墻結(jié)點安裝

  重點在于控制土建結(jié)構(gòu)施工期間幕墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)提前督促幕墻的設(shè)計、施工單位加強與土建單位的聯(lián)系與配合,使幕墻預(yù)埋件的埋沒位置、埋設(shè)質(zhì)量能達到幕墻設(shè)計或規(guī)范的要求。此外,還得對預(yù)埋鐵與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量等進行嚴格的檢查和控制。

  3.3 橫梁立柱安裝

  重點檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計要求;檢查和控制橫梁與立柱的連接質(zhì)量。

  3.4 玻璃板材安裝

  重點檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量.密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下,由熟練工人操作。施工時要防止氣泡的出現(xiàn),并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

  3.5 督促并協(xié)助施工單位建立質(zhì)量保證體系

  要求施工單位指定專人負責施工安裝質(zhì)量的檢查與驗收,監(jiān)理對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時會同現(xiàn)場施工人員進行分析研究,找出原因并予以改正。檢查驗收制度要采取自檢、互檢及質(zhì)量管理人員和監(jiān)理人員最終驗收相結(jié)合,確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

  3.6 認真做好幕墻的防火、防雷工作

  幕墻的設(shè)計和施工要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的“高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范”,“建筑設(shè)計防火規(guī)范”及“建筑防雷設(shè)計規(guī)范”等規(guī)范和標準。做好幕墻建筑的防火、防雷設(shè)計和施工安裝工作。

  參考文獻

 。1]張敏,樓文娟,陳勇.矩形建筑雙層幕墻的風荷載特征及陣風系數(shù)[J].浙江大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版),2008,(1).

 。2]黎雪.新型玻璃結(jié)構(gòu)及其節(jié)點性能研究[D].同濟大學(xué),2007.

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