一、水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因

　　1、原材料選材及配料不當(dāng)。

　�、僖恍┦┕�單位在施工中對建筑物的梁板、柱等選用較好的水泥和骨料等，錯(cuò)誤認(rèn)為粉刷時(shí)不用考慮結(jié)構(gòu)安全問題則采用低標(biāo)號的水泥及細(xì)骨料，導(dǎo)致水泥砂漿的收縮偏大而開裂。

　　②水泥砂漿的配料中簡單摻入石膏或石灰粉，雖和易性改善，但砂漿強(qiáng)度下降，抗剪切力和粘接強(qiáng)度也隨之下降，易起殼（空鼓）開裂。

　　2、施工工藝不當(dāng)或未按規(guī)范要求施工

　�、偕皾{粉刷分格條分布不合理或嵌入太深，破壞外墻底層的整體性。

　�、趬γ婀纯p處砂漿強(qiáng)度不夠，厚度不夠、疏密不均，砂漿攪拌不均或采用人工拌和。

　�、凵皾{外粉刷施工工序掌握不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)人員（基層處理過濕或過干）澆水不足或過度均會引起面層脫落或干縮。

　　④未掌握不同墻體材料如紅磚、空心粘土磚，水泥空心砌塊、加氣混凝土砌塊的材質(zhì)、材性，應(yīng)采用不同操作方法進(jìn)行粉刷。

　　⑤墻體砌筑過程中砂漿強(qiáng)度差、粘接力不夠、不密實(shí)、不飽滿，砌體整體性差或砌筑方法錯(cuò)誤而產(chǎn)生通縫、空縫、瞎縫而引起裂縫。

　�、薏僮魅藛T工作時(shí)通常用左手握條磚，右手在條磚上抹水泥砂漿，這樣容易造成左手握條磚部位無水泥砂漿，粘貼時(shí)空鼓而引起滲漏。

　　3、墻體結(jié)構(gòu)變形引起裂縫：地基不均勻沉降橫墻間距過大，磚墻轉(zhuǎn)角應(yīng)力集中處未加鋼筋、門窗洞口過大，變形縫設(shè)置不當(dāng)?shù)仍�因而使墻體因強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形裂縫，導(dǎo)致砂漿層開裂。

　　4、溫度和濕度變化的因素

　�、贉囟茸兓瘜�(dǎo)致建筑材料膨脹或收縮，但不同材質(zhì)有不同的溫度系數(shù)和變形應(yīng)力。熱膨脹在界面產(chǎn)生溫度應(yīng)力，一旦溫度應(yīng)力大于水泥砂漿抗拉強(qiáng)度，將使材料發(fā)生相對位移，導(dǎo)致砂漿產(chǎn)生裂縫。外墻水泥砂漿大部分暴露在陽光下，砂漿層溫度有可能會大大地超過氣溫，甚至高出室外溫度一倍以上，加上日照時(shí)間變化及寒冬酷暑溫差的變化，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力較大使外墻水泥砂漿產(chǎn)生溫度收縮裂縫，雖然溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫較為細(xì)小，但如此反復(fù)裂紋就會不斷的擴(kuò)大。

　　②外墻水泥砂漿長期裸露在空氣中，往往因濕度的變化膨脹或收縮。濕度變形因水泥砂漿的含水量變化和干縮率有關(guān)。由濕度引起的變形中，膨脹值是其收縮值的1/9，水泥砂漿的干縮速率是一條逆降的曲線，初期干縮迅速，時(shí)間長會逐漸減緩，這種收縮是不可逆的。而濕度變化造成的收縮是一種干濕循環(huán)的可逆過程。當(dāng)收縮應(yīng)力大于砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，砂漿必然產(chǎn)生裂縫。

　　綜上所述，外墻水泥砂漿裂縫產(chǎn)生的原因有很多，除在施工、配比、選料、墻體等方面規(guī)范、完善外，從水泥砂漿自身可采取有效地防治措施，以提高施工外墻質(zhì)量。

　　二、裂縫的防治

　　1、有機(jī)硅防水砂漿

　　有機(jī)硅的主要成份是甲基硅醇鈉，它含有極性因子-OH， 易生成氫鍵，進(jìn)一步縮聚反應(yīng)生成的枝狀和網(wǎng)狀分子的甲基硅樹脂是與水泥水化反應(yīng)，它填塞了砂漿的微孔和毛細(xì)孔，增加了砂漿的密度和抗?jié)B性。由于這些甲基硅樹脂高分子聚合物具有較高的塑性強(qiáng)度，可以減少砂漿的干縮裂縫、減少收縮應(yīng)力，提高砂漿的抗裂性。此外由于它分散應(yīng)力，可防止應(yīng)力集中，改善砂漿的界面效應(yīng)和塑性。綜合改善砂漿的抗拉性能。

　　在施工前對基層表面刷涂有機(jī)硅+水（1：8）溶液一遍后即開始粉刷。

　　2、聚合物水泥砂漿

　　聚合物砂漿是一種以有機(jī)高分子材料替代部份水泥，并和水泥共同作為膠凝材料的一種砂漿。常用的聚合物有聚醋酸乙烯、乙烯共聚物乳液、丙烯酸脂共聚乳液，丁苯橡膠乳液等聚合物。摻配一定比例的聚合物可克服普通砂漿收縮大、脆性大、粘結(jié)強(qiáng)度不高的通病，可使砂漿有效提高塑性變形能力和粘結(jié)強(qiáng)度，抗裂效果明顯提高。但聚合物砂漿應(yīng)注意以下問題：

　�、倬酆衔飺搅吭酱螅�砂漿抗壓強(qiáng)度下降越高，但不同的聚合物配出的砂漿強(qiáng)度有一定差異。以聚醋酸乙烯為例，錢曉倩研究表明：摻量為水泥的10-15%時(shí)，水灰比為0.4左右時(shí)，聚合物水泥砂漿抗壓強(qiáng)度比不加聚合物的砂漿下降30-40%左右，但抗拉強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度均有提高，變形模量下降30%以上。

　�、谠谒�泥砂漿中，水泥水化需要潮濕環(huán)境，而聚合物需要干燥環(huán)境失水凝聚成膜。因此對聚合物砂漿的養(yǎng)護(hù)必須既讓水泥充分水化又保證聚合物成膜，也就是說早期宜潮濕養(yǎng)護(hù)，后期適度干燥。

　　3、阻裂纖維水泥砂漿

　　以水泥砂漿為基體，以非連續(xù)的短纖維或者連續(xù)的長纖維作增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料稱作纖維混凝土（砂漿）。

　　歐美等國上個(gè)世紀(jì)中期即研究合成纖維作水泥砂漿的增強(qiáng)材料。有人實(shí)驗(yàn)表明，若在混凝土中摻加體積為0.1%-0.3%的聚丙烯纖維，可使砂漿的塑性收縮減少12-25%，以美國希爾兄第化工公司生產(chǎn)的杜拉纖維（Durafiber）是一種經(jīng)過改性的束狀聚丙烯單絲纖維，外觀為白色、手感滑柔，在砂漿中分散后即成為一根根獨(dú)立存在的單絲，這些單絲均勻分布后在砂漿塊體之中，呈三維亂向分布，在塑性狀態(tài)支撐集料、防止離析，使砂漿能承受干縮而產(chǎn)生的抗應(yīng)力，減少裂縫，還可在硬化后砂漿中，起到阻擋塊體內(nèi)微裂縫的發(fā)展，降低砂漿內(nèi)部孔隙裂縫的應(yīng)力集中系數(shù)，起到提高基體抗拉，剪。強(qiáng)度的作用。并提高砂漿抗?jié)B性、耐久性、增加韌性和抗沖擊能力。

　　摻配杜拉纖維時(shí)先加入水泥、砂、水再加入所用纖維，攪拌時(shí)間以纖維砂漿中均勻分布為度，一般3-5min，養(yǎng)護(hù)等要求不變。造價(jià)每平方僅增加1.5-2.0元。

　　4、膨脹類材料抗裂砂漿

　　膨脹劑材料摻入水泥砂漿中與水泥水化產(chǎn)生鈣礬石結(jié)晶水化物（C₃A、3CASO₄、32H₂O）可使砂漿內(nèi)部產(chǎn)生微膨脹，所產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力有效補(bǔ)償泥砂漿自身的干縮而產(chǎn)生的拉應(yīng)力防止開裂。研究表明，在養(yǎng)護(hù)過程中，水份充足與否，決定了膨脹類材料與水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生膨脹效果的好壞。膨脹劑能顯著降低砂漿的早期收縮，也能明顯降低潮濕條件下的水泥砂漿的后期收縮，但不能降低甚至?xí)�加大干燥條件下水泥砂漿的收縮值。膨脹類材料與減水劑材料復(fù)合使用，由于水灰比的降低，砂漿的早期對砂漿的收縮減少，但后期作用不大，因此后期養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。我們在龍澤居一期外墻施工中采用膨脹材料+減水劑共同使用，按規(guī)范施工充分做到保濕養(yǎng)護(hù)，澆砂漿經(jīng)二年后觀察效果良好，未出大范圍裂紋。