摘要：商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計(jì)量，拌制后出售，并采用運(yùn)輸車在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質(zhì)量控制已成為監(jiān)理工程師質(zhì)量控制中的一項(xiàng)主要內(nèi)容。

　　關(guān)鍵詞：優(yōu)選；配合比；施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　商品混凝土，顧名思義，就是用來(lái)出售的產(chǎn)品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計(jì)量，拌制后出售，并采用運(yùn)輸車在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質(zhì)量控制已成為監(jiān)理工程師質(zhì)量控制中的一項(xiàng)主要內(nèi)容。有些人認(rèn)為混凝土是混凝土生產(chǎn)廠家提供的，是商品，其質(zhì)量應(yīng)由廠家負(fù)責(zé)，因這個(gè)觀點(diǎn)導(dǎo)致了一些建筑物的主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了重大質(zhì)量問(wèn)題，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此監(jiān)理工程師必須把商品混凝土質(zhì)量控制納入管理范圍，那現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師如何對(duì)商品混凝土進(jìn)行有效控制呢？在工程建設(shè)中應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)重點(diǎn)。

　　一、做好事前考察，優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠家

　　選擇合理的攪拌站（廠）是商品混凝土質(zhì)量控制的首要前提，對(duì)其的選擇要進(jìn)行實(shí)地全面的考察，選擇信譽(yù)高、質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家。

　�。�1）審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績(jī)及其它有關(guān)證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質(zhì)和能力。

　�。�2）審查是否建立和完善商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。

　　（3）審查該企業(yè)的混凝土專項(xiàng)試驗(yàn)室是否通過(guò)省級(jí)以上計(jì)量部門的計(jì)量認(rèn)證。

　　（4）審查材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等工種人員是否持證上崗以及計(jì)量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定。

　　二、加強(qiáng)原材料及混凝土配合比的質(zhì)量控制

　　1、原材料

　　1）水泥：所用的水泥要采購(gòu)規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠家生產(chǎn)的，水泥的復(fù)驗(yàn)批量的劃分要符合GB50204標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　2）集料：對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)集料中氯離子含量有懷疑時(shí)或有氯離子含量要求時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)氯離子的含量。

　　混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；砂要選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制以2.92左右為宜。

　　3）外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供質(zhì)量證明文件，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試。

　　4）礦物摻和料：要出具質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量要符合有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。

　　2、配合比：

　　施工單位要根據(jù)設(shè)計(jì)要求、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠家根據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)商品混凝土的配合比進(jìn)行審查，也可根據(jù)工程實(shí)際需要參與混凝土試配工作，做好開盤鑒定。

　　3、加強(qiáng)出廠檢驗(yàn)的控制：

　　要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，坍落度的確定要考慮混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的損失值。

　　用于出廠檢驗(yàn)的試樣在攪拌地點(diǎn)采取，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。出廠檢驗(yàn)試件取樣和試驗(yàn)工作應(yīng)由商品混凝土攪拌站（廠）承擔(dān)，將試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送交監(jiān)理人員審查。

　　4、在混凝土出場(chǎng)后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)

　　運(yùn)輸車應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，并要求司機(jī)嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土加水，以確�；炷�土質(zhì)量。

　　三、加強(qiáng)混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)的控制

　　1、要求施工單位根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)制定合理的混凝土施工方案向監(jiān)理部報(bào)審，審批合格后組織施工。

　　2、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。

　　3、混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土用于工程。

　　4、嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)的交貨檢驗(yàn)：在混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車商品混凝土驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。

　　1）查驗(yàn)運(yùn)輸單，確認(rèn)商品混凝土的強(qiáng)度、數(shù)量、坍落度、出廠時(shí)間，并記錄攪拌車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和卸料時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)清出現(xiàn)場(chǎng)。

　　2）測(cè)定混凝土的坍落度，當(dāng)坍落度實(shí)測(cè)值不能滿足合同要求時(shí)，商品混凝土不得使用。

　　觀察所測(cè)坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。

　　保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無(wú)稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。

　　3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)商品混凝土根據(jù)規(guī)定實(shí)施見證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗(yàn)要在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。

　　交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，并應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m³。

　　4）取樣數(shù)量：每拌制100盤且不超過(guò)100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

　　每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。

　　當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于1次。

　　每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

　　每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。

　　對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

　　5、混凝土澆筑時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工方案、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作工藝執(zhí)行，并進(jìn)行旁站監(jiān)理�；炷�土施工結(jié)束后，要求施工單位嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確�；炷�土質(zhì)量。