樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)監(jiān)控范圍主要有通風與空調(diào)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷卻系統(tǒng)、電梯和自動扶梯系統(tǒng)等各子系統(tǒng)。作為樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)，擔負著對整座建筑物內(nèi)機電設備的集中監(jiān)測與控制，保證所有設備的正常運行，并達到最佳狀態(tài)。同時，在計算機軟件的支持下，進行信息處理、數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)分析、邏輯判斷、圖形識別等，從而提高了樓宇設備自動控制系統(tǒng)的高水平的現(xiàn)代化管理和服務。

　　樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)采用分層分布式結(jié)構(gòu)，第一層計算機控制管理中心，第二層智能分站控制器和第三層數(shù)據(jù)采集器與控制終端組成。

　　1、計算機控制管理中心

　　系統(tǒng)主機采用PII型以上的計算機，并配有專用打印機。CRT采用全中文圖形化界面顯示，清晰直觀。既可顯示各類現(xiàn)場平面圖、系統(tǒng)圖、組態(tài)圖，也可顯示各控制設備及監(jiān)控點的運行狀態(tài)和運行參數(shù)。系統(tǒng)內(nèi)的各類報警信息、文本報表以及設備的運行參數(shù)等均可由打印機輸出。計算機控制管理中心，除主機外，還配制多臺計算機，分別或共同完成樓宇設備控制的各子系統(tǒng)監(jiān)控管理，同時在計算機控制管理中心內(nèi)部，多臺子系統(tǒng)計算機與主機相互聯(lián)網(wǎng)使用。

　　2、智能分站控制器主要任務

　�。�1）現(xiàn)場采集到的數(shù)據(jù)處理（濾波、放大、轉(zhuǎn)換）。

　�。�2）現(xiàn)場數(shù)據(jù)和現(xiàn)場設備運行狀態(tài)的檢查和報警處理。

　�。�3）數(shù)據(jù)連續(xù)調(diào)節(jié)和順序邏輯運算控制與處理。

　�。�4）控制與數(shù)據(jù)網(wǎng)的轉(zhuǎn)換，與上位子系統(tǒng)的計算機進行數(shù)據(jù)交換，同時向上傳送現(xiàn)場各項采集數(shù)據(jù)和設備運行狀態(tài)信息，同時接收各上位管理計算機下達的實時指令、參數(shù)設定或修改。

　　3、數(shù)據(jù)采集器與控制終端

　�。�1）數(shù)據(jù)采集器主要對監(jiān)測對象如溫度、濕度、有害氣體、火災探測器檢測、流量、壓力等現(xiàn)場模擬數(shù)據(jù)進行采集。

　�。�2）控制終端主要控制對象為水泵、閥門控制器、執(zhí)行開關(guān)等，并對受控設備如調(diào)節(jié)閥門的大小、調(diào)節(jié)風門的開度等進行調(diào)節(jié)。

　　施工現(xiàn)場配合要點

　　1、與土建結(jié)構(gòu)工程施工配合要點

　　（1）樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)計算機控制管理中心機房內(nèi)，配合土建結(jié)構(gòu)施工，進行暗敷管路施工，并預留好穿墻、穿樓板孔洞或預埋好過墻或過樓板套管。

　�。�2）配合土建結(jié)構(gòu)施工暗敷管路至控制終端處，預留盒（箱）等。

　�。�3）機柜需做設備基礎(chǔ)時，應向土建提供設備基礎(chǔ)幾何尺寸及機房位置布置圖，由土建專業(yè)協(xié)助施工。

　　2、與土建裝修工程施工配合要點

　�。�1）計算機控制管理中心機房對土建的室內(nèi)裝飾要求：

　　1）機房室內(nèi)裝飾應選用氣密性好，不起塵、易清潔并在溫濕度變化作用下變形小的材料。

　　2）墻壁和頂棚表面應平整，減少積灰面，并應避免眩光。如為抹灰時，應符合高級抹灰的要求。

　　3）應鋪設活動地板。活動地板應符合現(xiàn)行國家標準《計算機房用活動地板技術(shù)條件》的要求。敷設高度應按實際需要確定，宜為200-350mm。

　　4）活動地板下的地面和四壁裝飾，可采用水泥砂漿抹灰。地面材料應平整、耐磨。當活動地板下的空間為靜壓箱時，四壁及地面均選用不起塵、不易積灰、易于清潔的飾面材料。

　　5）吊頂宜選用不起塵的吸聲材料，如吊頂以上僅作為敷管線用時，其四壁應抹灰，樓板底面應清理干凈；當?shù)蹴斠陨峡臻g為靜壓箱時，則頂部和四壁均應抹灰，并刷不易脫落的涂料，其管道的飾面，亦應選用不起塵的材料。

　　6）裝飾材料可根據(jù)需要采取防靜電措施。室內(nèi)色調(diào)應淡雅柔和。

　　7）機房設有外窗時，宜采用雙層金屬密閉窗，并避免陽光的直射。當采用鋁合金窗時，可采用單層密閉窗，但玻璃應為中空玻璃。

　　8）當機房內(nèi)設有用水設備時，應采取有效的防止給排水漫溢和滲漏的措施。

　　9）對機房附近的噪聲及振動應加以控制。

　　10）機房內(nèi)裝飾材料應選用不燃燒材料或難燃燒材料。

　　11）機房安全出口，不應少于2個，并宜設于機房兩端。門應向疏散方向開啟，走廊、樓梯間應暢通，并有明顯的疏散指示標志。

　　（2）要求各專業(yè)施工負責人配合，對各自需要聯(lián)接進人管理層網(wǎng)絡和監(jiān)控層網(wǎng)絡的設備進行統(tǒng)計，有多少接口、各種模塊規(guī)格型號、數(shù)量應滿足需要。

　�。�3）根據(jù)各專業(yè)核實的接口，進行設備監(jiān)視、控制、測量的管線連接和網(wǎng)絡聯(lián)接。

　�。�4）溫、濕度傳感器安裝：

　　1）溫、濕度傳感器不應安裝在陽光直射的位置，應遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外設置的溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩。

　　2）應遠離門、窗和出風口的位置，如無法避開時，應與之距離不得小于2m。

　　（5）風管型溫、濕度傳感器安裝：

　　1）傳感器應安裝在風速平穩(wěn)、能反應風溫的位置，并能便于調(diào)試、維修的地方。

　　2）傳感器應在風管保溫層完成后進行安裝，并安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。

　�。�6）水管溫度傳感器安裝：

　　1）水管溫度傳感器應在工藝管道預制時與安裝同時進行。

　　2）開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

　　3）水管溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角及振動較大的位置。

　　4）水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑1/2時，可安裝在管道的頂部；如感溫段小于管口徑1/2時，應安裝在管道的側(cè)面或底部。

　　5）水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處。

　�。�7）壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)安裝：

　　1）傳感器應安裝在便于調(diào)試、維修的位置。

　　2）傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

　�。�8）風管型壓力、壓差傳感器應在風管保溫完成后進行安裝。應安裝在直線段上，如不能安裝在直線段時，應避開風管內(nèi)通風死角和蒸汽放空口的位置。

　�。�9）水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔及焊接處。當直管段大于管道口徑的2/3時，可安裝在管道頂部；小于管道口徑2/3時，可安裝在側(cè)面或底部水流流速穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置。

　　（10）安裝風壓壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。安裝高度距地不應小于0.5m，安裝應在風管保溫層完成后進行，安裝在便于調(diào)試、維修的地方，不應影響空調(diào)器本體的密封性，線路應通過軟管與壓差開關(guān)連接，并應避開蒸汽放空口。

　　（11）水流開關(guān)安裝：

　　1）水流開關(guān)的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行。不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處；應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上；應安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

　　2）水流開關(guān)的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。

　�。�12）電磁流量計安裝：

　　1）電磁流量計應安裝在避免有較強的交直流磁場或劇烈振動的場所。

　　2）梳量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應該連成等電位，并應接地。

　　3）電磁流量計應設置在流量調(diào)節(jié)閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段，長度為L＝10D（D—管徑），下游段應有L＝4-5D的直管段。

　　4）在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內(nèi)充滿被測液體或不致產(chǎn)生氣泡；水平安裝時，必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。

　�。�13）渦輪式流量傳感器安裝：

　　1）渦輪式流量傳感器應安裝在便于維修并避免振動、避免強磁場及熱輻射的場所。

　　2）渦輪式流量傳感器安裝時要水平，流體方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志一致。如果沒有標志，判斷流向的方法：流體的進口端導流器比較尖，中間有圓孔，而流體的出口端導流器不尖，中間沒有圓孔。

　　3）當可能產(chǎn)生逆流時，流量變送器后面裝設逆止閥。流量變送器應裝在測壓點上游，距測壓點（3.5-5.5）D的位置；測溫度設置在下游側(cè)，距流量傳感器（6-8）D的位置。

　　4）流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。流量傳感器上游應留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管。若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設備，則直管段的長度還需相應增加。

　　5）信號的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在控制器一側(cè)接地。

　　（14）電量變送器的安裝：

　　1）電量變送器安裝在被監(jiān)測的高低壓開關(guān)柜內(nèi)，或者裝設在單獨的電量變送器柜內(nèi)，按生產(chǎn)廠家接線圖進行連接。

　　2）變送器接線時，嚴防其電壓輸入端短路和電流輸入端開始。

　　3）必須注意變送器輸入、輸出端的范圍與設計和控制器所要求的信號相符。

　　（15）空氣質(zhì)量傳感器：

　　1）空氣質(zhì)量傳感器安裝在便于調(diào)試、維修的地方，應在風管保溫層完成之后進行安裝。

　　2）空氣質(zhì)量傳感器應安裝在風道的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內(nèi)通風死角的位置安裝，同時應避開蒸汽放空口。

　　（16）風機盤管溫控器、電動閥的安裝：

　　1）溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時，距地面高度應一致，高度差不應大于1mm；與其他開關(guān)安裝在同一室內(nèi)時，高度差不應大于5mm；溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準。

　　2）電動閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。

　　3）風機盤管電動閥應安裝于風機盤管的回水管上。

　　4）四管制風機盤管的冷熱水管電動閥共用線應為保護地線。

　　5）客房節(jié)能系統(tǒng)中，風機盤管溫控系統(tǒng)應與節(jié)能系統(tǒng)連接。

　�。�17）電磁閥安裝：

　　1）電磁閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致�？照{(diào)器的電磁閥旁一般應裝有旁通管路。

　　2）電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應低于管道口徑兩個等級。

　　3）執(zhí)行機構(gòu)應固定牢固，操作手輪應處于便于操作的位置。機械傳動靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。

　　4）有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應面向便于觀察的位置。

　　5）電磁閥安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻。如條件許可，電磁閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。

　　6）電磁閥一般安裝在回水管口，在管道沖洗前，應完全打開。

　�。�18）電動調(diào)節(jié)閥的安裝：

　　1）檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應符合產(chǎn)品說明書的要求。

　　2）電動調(diào)節(jié)閥安裝時，應避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時，應安裝支架和采取避振措施。

　　3）檢查電動調(diào)節(jié)閥的型號、材質(zhì)必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯滲漏經(jīng)試驗必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。

　�。�19）電動風門驅(qū)動器安裝：

　　1）風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致；與風閥門軸的連接應固定牢；風閥的機械機構(gòu)開閉應靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。

　　2）風閥控制器安裝后，風閥控制器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控制器宜面向便于觀察的位置。

　　3）風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85°；安裝前宜進行模擬動作。

　　4）風閥控制器安裝前，應按使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸人等，其應符合設計和產(chǎn)品說明書的要求。

　　5）風閥控制器輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。

　　6）風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。

　　施工現(xiàn)場控制重點

　�。�1）審核集成方案系統(tǒng)圖和平面圖及各子系統(tǒng)的系統(tǒng)圖和平面圖是否由具有法人資質(zhì)證明的生產(chǎn)廠家與設計單位共同設計的，確認有效后方可使用上述圖紙進行施工。

　�。�2）集成方案需確認生產(chǎn)廠家的設備配置深化（細化）方案，落實規(guī)格型號、產(chǎn)地和廠家。原因是生產(chǎn)廠家的品牌不同、規(guī)格型號不同、產(chǎn)地不同配制也不同，因此，最好使用一個生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進行設備配置，這樣各系統(tǒng)之間接口問題也易于解決。

　�。�3）審核樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)工程施工組織設計。

　　1）樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)，所用設備材料訂貨計劃、勞動力安排計劃、施工進度計劃等應與土建總的施工進度計劃相對應，確保總工期進度計劃順利完成。

　　2）對各專業(yè)子系統(tǒng)需由集成商進行集成的監(jiān)測、控制、測量點位提出具體要求，避免設備訂貨時遺漏，以清單的形式提供給各專業(yè)施工單位，在加工訂貨時考慮各種接口事宜。

　　3）樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)技術(shù)交底：

　　①由于本系統(tǒng)集成的子系統(tǒng)較多，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合很關(guān)鍵，因此各專業(yè)施工圖審核有否遺漏點位、終點設備的接口是否滿足通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊�求，發(fā)現(xiàn)施工圖問題要求及時辦理設計變更洽商解決。

　　②協(xié)助各專業(yè)在加工訂貨時對生產(chǎn)廠家提出具體的技術(shù)要求，保證訂貨不遺漏控制、監(jiān)測等事宜。

　　4）樓宇設備自動控制管理系統(tǒng)調(diào)試大綱：

　�、倭谐稣{(diào)試必須具備的條件，要求各專業(yè)子系統(tǒng)應能滿足聯(lián)動、信息傳輸?shù)仍O計要求和規(guī)定。

　�、诹谐稣{(diào)試程序，首先進行各系統(tǒng)的設備安裝工程質(zhì)量的檢查，重點檢查環(huán)境溫、濕度，衛(wèi)生及電源供電是否都達到要求。檢查設備保護接地是否合格；經(jīng)檢查后單體設備進行試運轉(zhuǎn)與測試合格；各子系統(tǒng)檢查運行合格，最后進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試運行，并進行軟件功能測試，直到系統(tǒng)驗收。

　　5）工程驗收技術(shù)資料整理內(nèi)容：

　�、傧到y(tǒng)圖、設計方案原理圖、施工平面圖（包括接線端子圖）。

　�、诒O(jiān)控點表格、軟件參數(shù)設定表（包括邏輯圖）。

　�、郛a(chǎn)品說明書（包括產(chǎn)品隨機資料）。

　�、鼙O(jiān)控點測試數(shù)據(jù)表、單體設備測試報告、軟件功能測試報告等。