加強工序質(zhì)量管理
工序質(zhì)量管理是制造過程質(zhì)量管理的最基本的環(huán)節(jié),任何一個工藝過程都包含若干道工序,每一道工序都對設(shè)備質(zhì)量有著重要影響,正確運用控制手段,把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動范圍之內(nèi),但也應從中找出控制的重點。需要重點控制的工序有:涉及設(shè)備安全特性的工序,影響設(shè)備主要功能的工序和特殊工序,工序質(zhì)量管理的核心是控制因素,而不是控制結(jié)果。
做好質(zhì)量問題的處理。在生產(chǎn)制造過程中,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題,要嚴格把關(guān)并進行及時妥善處理。
安裝調(diào)試過程
設(shè)備的安裝調(diào)試是設(shè)備工程質(zhì)量形成的重要一環(huán)。設(shè)備到達現(xiàn)場后經(jīng)過必要的開箱檢查等工作后,就要安裝到相應的設(shè)備基礎(chǔ)上,與其他設(shè)備形成系統(tǒng),才能發(fā)揮其功能。
設(shè)備安裝調(diào)試的主要工作內(nèi)容有:對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢測;制作需要在工地現(xiàn)場制造的零部件;在建筑結(jié)構(gòu)中埋設(shè)預埋件;鋪設(shè)隱蔽管線(風管、水管、氣管、電線、電纜等);驗收清點設(shè)備;運送、起重和吊裝設(shè)備,使其就位;拼裝設(shè)備的零部件;校正設(shè)備的位置和安放狀態(tài);固定設(shè)備;安裝管、線、軌道、傳送裝置,用它們將主體設(shè)備及輔助設(shè)備連成生產(chǎn)線或組成功能系統(tǒng);對單機設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車并調(diào)整其動態(tài)技術(shù)參數(shù);對生產(chǎn)線或者功能系統(tǒng)進行聯(lián)動試車并進行調(diào)整,使之運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào),達到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求,并按要求進行工程的交工驗收。
設(shè)備安裝要符合有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和質(zhì)量標準,在安裝過程中應加強對安裝過程的每一個分項、分部工程的控制。
。1)設(shè)備定位必須符合設(shè)備平面圖和安裝施工圖的要求和規(guī)定,滿足生產(chǎn)工藝要求,有利于安全生產(chǎn)及各工序間的配合銜接,要便于操作、維護、及檢修。
。2)要保證設(shè)備基礎(chǔ)的堅固性,保證設(shè)備基礎(chǔ)能承受設(shè)備本身的重量和設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動力及慣性力。
。3)設(shè)備的調(diào)平校正必須按規(guī)范中規(guī)定的質(zhì)量標準和要求,保證設(shè)備的穩(wěn)定性,并做好安裝定位后的復查工作。
。4)加強對設(shè)備裝配、連接及固定等過程的質(zhì)量管理。
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