1通常采用的鋼筋接頭方式如下：

　　1在加工廠中有閃光對(duì)頭焊接、手工電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊、窄間隙焊等）和機(jī)械連接（帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭、鐓粗錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭）等，鋼筋的交叉連接采用接觸點(diǎn)焊（不宜采用手工電弧焊）。

　　2在現(xiàn)場(chǎng)施工中有綁扎搭接、手工電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊、窄間隙焊）、氣壓焊、豎向鋼筋接觸電渣焊和機(jī)械連接（帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭、鐓粗錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭）等。

　　2鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：

　　1受拉鋼筋直徑小于等于22mm，或受壓鋼筋直徑小于等于32mm.

　　2其它鋼筋直徑小于等于25mm.當(dāng)鋼筋直徑大于25mm，采用焊接和機(jī)械連接確實(shí)有困難時(shí)，也可采用綁扎搭接，但要從嚴(yán)掌握。

　　3當(dāng)設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)要求時(shí)，鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

　　4不同直徑的鋼筋接頭形式選擇，在滿足6.1.2條規(guī)定的情況下可按以下方法進(jìn)行：

　　1直徑小于等于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用手工電弧搭接焊和閃光對(duì)焊焊接（工廠接頭）；直徑大于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用熔槽焊、窄間隙焊或幫條焊連接。當(dāng)不具備施工條件時(shí)，也可采用搭接焊。

　　2直徑為20～40mm的鋼筋接頭宜采用接觸電渣焊（豎向）和氣壓焊連接。但當(dāng)直徑大于28mm時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎使用�？珊感圆畹匿摻畈灰瞬捎媒佑|電渣焊和氣壓焊接頭連接。

　　3直徑為16～40mm范圍內(nèi)的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋接頭，可采用機(jī)械連接。采用套筒擠壓連接時(shí)所連接鋼筋端部應(yīng)事先做好伸入套筒長(zhǎng)度的標(biāo)記，采用直螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使相連兩鋼筋的螺紋旋入套筒的長(zhǎng)度相等。

　　5采用機(jī)械連接的鋼筋接頭的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)論證確認(rèn)后，方可采用B、C級(jí)接頭。

　　1 A級(jí)：接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。

　　2 B級(jí)：接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，

　　并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

　　3 C級(jí)：接頭僅能承受壓力。

　　6當(dāng)施工條件受限制，或經(jīng)專(zhuān)門(mén)論證，鋼筋連接形式可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定。