反滲透裝置初次啟動前需進行的檢查事項有哪些？

　　1）對給水加藥系統(tǒng)核查

　�、潘�有管道和裝置必須都是防腐材料制作的。

　�、坪瞬橄到y(tǒng)中使用的所有管道對壓力和pH值的適合性。

　�、菣z查加藥系統(tǒng)包括：所加藥品之間要兼容，例如陽離子型絮凝助劑與阻垢劑的兼容；加藥管線上的逆止閥安裝方向正確；藥品與給水的充分混合，如靜態(tài)混合器等。使用醋酸纖維素膜元件時還要檢查一下加氯系統(tǒng)，使進入反滲透組件的游離氯確保在規(guī)定范圍內(nèi)。所有加入的化學藥品其純度應(yīng)符合要求。

　�、葯z查所有儀表是否已經(jīng)過校準，保證加藥系統(tǒng)的正確運行和準確的監(jiān)測。

　�、蓹z查報警和安全閥設(shè)置正確與否。

　　2）對反滲透系統(tǒng)檢查

　�、艡z查5mm保安過濾器是否能起到保護高壓泵和反滲透膜元件的作用。

　�、圃趯⒎礉B透組件連接到管路上之前，吹掃并沖洗管路，包括反滲透給水母管。

　�、窃赗O裝置啟動之前，記錄好每套RO中第一段和第二段中各壓力容器的系列號和所裝膜元件的系列號產(chǎn)水量和脫鹽率。畫一張圖表明各壓力容器在滑架上的位置。

　�、葯z查反滲透器壓力容器的管道是否連接無誤（正常運行和清洗操作）。

　　⑸檢查反滲透的壓力表、流量表、電導率表安裝正確與否。

　�、时ＷC給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點有代表性。

　�、巳绻�產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護裝置。

　�、炭隙≧O高壓泵已經(jīng)可以立即運行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動以及潤滑情況。

　�、捅ＷC所有管線都采用防腐管道。

　�、魏藢γ恳欢蔚慕o水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。

　�、蠈彶橄到y(tǒng)中所有管道對壓力和pH值的適合性。

　�、泻藢Ρ门c液位接觸的部件是否由防腐材料制作。

　　⒀檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準，保證反滲透系統(tǒng)的正確運行和準確的監(jiān)測。

　�、液藢β�(lián)鎖、報警、安全網(wǎng)和延時繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。

　�、訖z查管件、壓力容器應(yīng)嚴密不漏。

　�、院藢Ξa(chǎn)品水管線確實是打開的，當系統(tǒng)沒加壓力時在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。

　　⒄保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工整定開度。

　�、趾藢Ξa(chǎn)品水流向排水溝。

　　⒆保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50％的運行壓力。

　�、貞�(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠不會超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值。對復合膜元件一般為34.5kPa（5psi）（根據(jù)膜廠家規(guī)定）。

　�。�21）檢查反滲透／壓力容器固定在滑架上的U形螺栓不要擰得太緊，否則會使玻璃鋼外殼翹曲。

　　3）RO系統(tǒng)的試運行

　　對于地表水水源，在RO裝置初次啟動之前，預處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運，出水質(zhì)量能夠滿足R0裝置運行的要求，原水的預處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清和過濾，預處理過程中所加入的化學藥品必須與RO系統(tǒng)加入的化學藥品相兼容，這一點是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與RO系統(tǒng)中加入的（NaPO3）6會反應(yīng)生成沉淀而嚴重污染RO膜，因此不能使用，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)小于0.2NTU，SDI值必須小于5.在將給水送入RO系統(tǒng)之前，預處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足RO給水要求。具體操作如下。

　　⑴在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。

　�、茩z查并消除系統(tǒng)的泄漏。

　�、怯玫蛪核畬⒛ぴ�件的保護液從滲透器沖出（開濃水排放閥）。

　�、葘�產(chǎn)品水排向地溝。

　�、纱蜷_濃水減壓閥。

　�、矢邏罕贸隹诠�(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始壓力的50％。

　�、藛�動高壓泵進行沖洗，直至沖凈。

　�、剃P(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品水出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達到設(shè)計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率。

　　⑼試運行72h.

　�、巫龊眠\行記錄包括試驗用儀器藥品清單；試驗方法；預處理系統(tǒng)；原水加熱自動控制；凝聚燒杯試驗；加氯量試驗；出水濁度測定，SDI測定。