【學(xué)員問題】風(fēng)機水泵變頻節(jié)能原理及產(chǎn)品的特點？

【解答】風(fēng)機、水泵作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活的通用類機械，具有應(yīng)用量大，應(yīng)用面廣的特點，其配套電機耗電量也是巨大的。有資料統(tǒng)計，我國電動機總裝機容量4.5億KW，風(fēng)機、水泵總裝機容量達1.5億KW，耗電量可在全國總發(fā)電量的20%以上。由于容量和工藝的原因，一半以上的風(fēng)機、水泵類負(fù)載都存在著不同程度上的電能浪費，在能源供應(yīng)日益緊張的今天，減少浪費，節(jié)約電能已經(jīng)是重中之重，尋求一種有效的節(jié)電產(chǎn)品顯得尤為重要。

“國佳”GJ風(fēng)機水泵變頻節(jié)能控制柜就是針對我國風(fēng)機、水泵應(yīng)用缺陷而研發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品。由變頻器加外部的控制、保護、顯示等單元及柜體組成，采用最新微電腦及自動化控制技術(shù)，將傳統(tǒng)的控

制方式變成智能化自動控制，大大提高電機的工作效率，改善電機拖動系統(tǒng)的整體性能，可有效的降低風(fēng)機、水泵的運行功率，延長電機的使用壽命、節(jié)電率可高達20%以上，是現(xiàn)代風(fēng)機、水泵的理想節(jié)能控制設(shè)備。

產(chǎn)品原理

傳統(tǒng)風(fēng)環(huán)保機、水泵流量的設(shè)計均以最大需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念，但實際使用中流量隨各種因素而變化（如季節(jié)、溫度、工藝、產(chǎn)量等等），往往比最大流量小的多。要減少流量時，通常情況下只能調(diào)節(jié)擋板或閥門的開度，即通過關(guān)小和開大閥門/擋板的開度來調(diào)節(jié)流量。閥門控制法的實質(zhì)是通過改變管網(wǎng)阻力大小來改變流量，而這種控制方式當(dāng)所需流量減少時，壓力反而會增加，故軸功率的降低有限，此時，過剩的風(fēng)機、水泵功率將導(dǎo)致壓力增加造成很大的能量損耗。

由流體力學(xué)原理可知：流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的開平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的開三次方成正比。STB風(fēng)機水泵變頻節(jié)能控制柜可在保持閥門、擋板開度不變的前提下，通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，其實質(zhì)是通過減少流體動力來節(jié)電。這種控制方式可從根本上消除風(fēng)機、水泵設(shè)備由于選型或負(fù)荷變化普遍存在的“大馬拉小車”的動力浪費現(xiàn)象，消除了擋板節(jié)流阻力，使風(fēng)機、水泵始終運行在最佳工作狀態(tài)。

適用范圍

建筑樓宇：送風(fēng)機、循環(huán)水泵、冷卻水塔、屋頂排風(fēng)機等。

冶金行業(yè)：送風(fēng)機、除塵風(fēng)機、加熱爐鼓風(fēng)機、冷卻泵、清水泵、降溫排風(fēng)機。

石化行業(yè)：注油泵、排污泵、清水泵、加壓泵、輸油泵、供熱鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等。

電力行業(yè)：鍋爐鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵、疏水泵、灰漿泵、送風(fēng)機等。

紡織化纖：送風(fēng)機、冷卻水塔、清水泵、鍋爐風(fēng)機等。

造紙廠：鍋爐風(fēng)機、水泵、紙漿機等。

產(chǎn)品特點

1）安裝使用方便，適用性強，節(jié)電率可高達20%以上。

2）實現(xiàn)電機功耗與負(fù)荷需求的同步變化，消除“大馬拉小車”現(xiàn)象，降低供配電負(fù)荷。

3）具有良好的軟啟軟停功能，避免強電流及機械沖擊，有效延長設(shè)備使用壽命。

4）過壓、欠壓、過載等自動保護功能，防止設(shè)備意外損害。

5）手動及自動節(jié)電/市電轉(zhuǎn)換功能，最大限度確保設(shè)備的正常工作。

6）高功率因數(shù)輸出，減少無功損耗及補償容量，降低電機發(fā)熱、額外損耗及噪音。

7）改善設(shè)備運行工況，降低機械磨損及維修、維護人員費用支出。

8）具有RS485通訊接口功能，可以實現(xiàn)節(jié)能系統(tǒng)組網(wǎng)運行、監(jiān)控等功能。