一、工程概況

　　“新疆屯河水產(chǎn)大廈”工程由新疆屯河股份有限公司投資興建。新疆經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)計院設(shè)計，兵團第一建筑安裝公司承建。該工程位于自治區(qū)首府烏魯木齊市長江路與東奇臺路交叉處。占地面積2394平方米，建筑面積28467平方米，標準層高3.3米，總高110.75米，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架筒體結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十八層，局部三十層，抗震等級設(shè)計地級。

　　本工程主樓測為1.1米厚鋼筋砼筏板，基底標高－13.6米�；�礎(chǔ)砼強度等級為C40，地下室－18層柱、剪力墻砼強度等級為C50.

　　技術(shù)難點：基礎(chǔ)埋置較深，需進行深基坑支護，預(yù)拌式泵送砼、鋼筋、模板工程量較大，存在高強砼施工，防水工程要求高。

　　工程于九六年三月二十五日正式開工，九七年九月十六日完成主體封頂，期間九六年十月二十日到九七年四月二十六日冬季停工。目前外裝修結(jié)束，因資金問題暫時停工。

　　二、應(yīng)用新技術(shù)情況

　　1、深基坑支護結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用

　　新疆屯河水產(chǎn)大廈主樓基底標高為－13.6m，裙樓基底標高為－9.7m，施工現(xiàn)場場地狹小，基坑開挖時不能按常規(guī)大放坡開挖，經(jīng)研究決定，主樓部分基坑采用鋼筋砼護壁結(jié)構(gòu)進行支護，裙樓部分采用常規(guī)鋼管排架支護結(jié)構(gòu)。主樓基坑施工采用逆作法，從上往下邊挖基坑邊施工支護結(jié)構(gòu)。施工時，沿坑壁每隔5m豎向設(shè)一鋼筋砼護壁柱250mm×250mm（高×寬），每挖深2m在柱與柱間設(shè)150mm×150mm（高×寬）的鋼筋砼連系梁，設(shè)單層雙向鋼筋網(wǎng)連接護壁柱和連系梁，在鋼筋網(wǎng)上噴射C10砼，深基坑支護結(jié)構(gòu)共設(shè)十四根護壁柱，六道連系梁，七段鋼筋網(wǎng)，有效保證了基坑開挖及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的安全，避免了對鄰近建筑物、街道的危害。

　　2、泵進預(yù)拌砼和散裝水泥及粉煤灰的應(yīng)用

　　本工程基礎(chǔ)和主體全部采用預(yù)拌式泵送砼，共計1.52萬立方米。砼采用攪拌站集中拌制，攪拌站采用強制快速攪拌機，自動上料，電子計量，且準確，砼拌合質(zhì)量穩(wěn)定，有利于現(xiàn)場質(zhì)量控制。預(yù)拌砼集中攪拌，水泥采用散裝水泥6494.8噸，摻合料采用烏魯木齊市紅雁池電廠的工業(yè)廢料一二級磨細粉煤灰783.9噸，以改善砼的工作性并替代、減少水泥用量。砼攪拌時采用“裹砂石攪拌法”和“外加劑二次攪拌法”綜合使用。拌和好的砼用砼輸送車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場配置一臺汽車泵和一臺拖式泵。根據(jù)砼總量和結(jié)構(gòu)布置情況及砼澆筑順序配置砼輸送泵的管線。工程基礎(chǔ)部分施工采用汽車泵將砼輸送到施工作業(yè)面上，主體部分施工采用拖式泵將砼輸送到施工作業(yè)面上。砼澆筑時應(yīng)由遠及近，隨澆完隨拆除泵管。盡量不留或少留施工縫。泵送砼澆筑時不僅要求砼具有良好的可泵性，同時對于布管工藝有相當(dāng)?shù)囊�求，必須根�?jù)結(jié)構(gòu)特點選擇最佳布置方案，對厚底板、剪力墻、樓層、梁板等的砼泵送方法，必須總結(jié)經(jīng)驗，促進泵送技術(shù)更加完善，對模板工程如何適應(yīng)泵送砼澆筑，也需要進一步完善相應(yīng)措施，防止發(fā)生各類裂縫。

　　3、粗直鋼筋連接技術(shù)的應(yīng)用

　　本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主體鋼筋用量達2600噸。結(jié)構(gòu)抗震按八度設(shè)防，經(jīng)反復(fù)比較驗證，與設(shè)計單位確定：該工程豎向直徑18mm以上的鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平方向的鋼筋連接采用氧氣壓力焊連接。確定鋼筋連接方案后，選擇有經(jīng)驗、素質(zhì)較高的作業(yè)班組承擔(dān)粗直徑鋼筋的連接工作，要求所有上崗焊工必須持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。每層每批鋼筋焊接后隨機抽樣檢測，以保證各種鋼筋接頭質(zhì)量。工程框架柱、剪力墻主筋采用電渣壓力焊接頭39686個，梁板鋼筋共采用氧氣壓力焊接頭25314個。

　　4、新型模板技術(shù)的應(yīng)用

　　工程地下一、二層的模板量為9219平方米，主樓標準層每層模板量為3587平方米，經(jīng)研究確定，主體工程施工模板選擇鋼框竹膠合板配小組合鋼模板，采用SP—55快速早拆支撐體系，電梯井模采須SP—55整體式電梯井筒模。早拆體系架設(shè)方便、快速、節(jié)省勞力，

　　只需三人一組，當(dāng)樓板砼澆筑后達到設(shè)計強度50％即可拆除模板、支撐梁及橫撐，只保留主柱二次拆除。早拆支撐體系配置二柱一模進行周轉(zhuǎn)，與通常架桿和支撐比較，周轉(zhuǎn)速度快，能減少模板投入。整體式電梯井筒模由操作平臺和電梯井筒模組成，操作簡便，性能可靠，支模精度高，砼外觀質(zhì)量較好，采用這種模板施工，屯河大廈工程電梯井道垂直偏差累計為12mm，在規(guī)范允許偏差30mm以內(nèi)。

　　工程在主體剪力墻結(jié)構(gòu)及大部分梁、柱施工中采用了鋼框竹膠合板大模板組模方式，合理劃分施工流水段，銜接施工順便，根據(jù)施工段確定大模板數(shù)量，以滿足施工需要。施工中砼的觀感、平整度、垂直度等均能達到質(zhì)量要求。

　　5、高強砼技術(shù)的應(yīng)用

　　工程十八層以下柱、墻采用了C50高強砼總計3214立方米，占全部砼工程量的20％左右。施工時采用泵送預(yù)拌砼，水泥采用625＃水泥，在攪拌站集中拌制，摻加二級磨細粉煤灰和SP402泵送劑，以保證泵送砼的工作性能和砼早期強度高。高強砼拌制時，試驗人員對進場水泥、砂石料、減水劑進行質(zhì)量復(fù)核，及時抽煙樣化驗，提供準確的數(shù)據(jù)。對砂、石料的含泥量、堅固性及級配嚴格控制，合理選用外加劑，制定最佳配合比。采用砼攪拌輸送車運送砼，輸送泵將砼送到施工作業(yè)面上保證了高強砼的和易性和強度的穩(wěn)定，從而確保了屯河大廈高強砼的施工質(zhì)量。

　　6、建筑節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

　　屯河大廈工程設(shè)計采用保溫性能較好的陶粒砼塊作為工程外圍護墻、填充墻的砌筑材料，總計1600立方米，采用鋼絲網(wǎng)格聚笨板141平方米，采用這些輕質(zhì)保溫材料，不但減輕了結(jié)構(gòu)自重，降低了施工人員的勞動強度，提高了工效，而且這些整體性能好、隔音、耐火安裝方便快捷。

　　7、建筑防水工程新技術(shù)的應(yīng)用

　　屯河水產(chǎn)大廈工程在屋面防水工程和地下室防水工程及堵漏工程上應(yīng)用了APP改性瀝青卷材、聚氨脂防水涂層材料，均是集防水、粘接與密封為一體的多功能新型防水材料。APP瀝青卷材具有抗拉性能好，抗撕裂性強，不透水、抗老化時間長的優(yōu)點，聚胺脂防水防腐涂料做為堵漏劑，該產(chǎn)品除具有其本身獨具的優(yōu)點；在金屬、砼不同材質(zhì)的材料上具有良好的粘接效果，成為樓道穿板、穿墻防水的好材料。這兩種材料在工程施工中主要應(yīng)用于以下部位：三十層頂屋面，二十八層周邊屋面，二十層裝飾腰帶屋面及裙樓后延伸部分屋面�？傆�1614平方米；主樓屋面的生活及消防用水的地下水池，地下工程防水面積為307.68平方米。由于工程防水要求較高，施工難度大，在施工前編制了防水施工方案，嚴格挑選施工作業(yè)隊伍，施工中嚴格控制質(zhì)量，按照施工規(guī)范和材料使用說明施工，認真檢查，以保證防水工程施工質(zhì)量符合要求。

　　8、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用

　　建筑業(yè)是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，管理內(nèi)容比較復(fù)雜，為提高工作效率，適應(yīng)建筑業(yè)市場發(fā)展的新形勢，屯河大廈工程施工管理中應(yīng)用了計算機管理技術(shù)，如財務(wù)、施工預(yù)算、統(tǒng)計報表、物資管理。從基礎(chǔ)施工到主體封頂，在豎向軸線引測工作中使用了先進的JD—91激光鉛直儀。該儀器使用方便，精確度高，施工中技術(shù)人員操作方便、快捷、準確，且不受周圍環(huán)境、氣候等因素影響，大大減輕了技術(shù)人員的勞動強度。一般兩名技術(shù)人員用半天時間即可完成一層樓的軸線引測和定位工作，而且準確可靠，尤其是工程內(nèi)設(shè)三部上人電梯，采用這種儀器控制電梯井的垂直度更顯示出它的方便、快捷的優(yōu)越性。經(jīng)實測，工程主體豎向軸線垂直偏差為15mm.

　　三、經(jīng)濟效益與社會效益

　　1、屯河水產(chǎn)大廈工程在基礎(chǔ)施工中采用深基坑支護結(jié)構(gòu)技術(shù)。邊施工邊支護即解決了基坑施工過程中塌方的危險和對鄰近建筑物的危害，還為工程施工能按進度計劃順利進行創(chuàng)造了有利條件。

　　經(jīng)濟效益：相鄰的原有建筑物與屯河大廈之間間距很小，基坑開挖如果按常規(guī)放坡開挖方法，就需要對相鄰建筑物進行地基加固，加固費用至少30萬元，采用深基坑支護結(jié)構(gòu)技術(shù)直接成本為43368元，至少節(jié)約費用256632元。

　　2、工程主體施工采用預(yù)拌式砼，其中使用散裝水泥節(jié)約包裝費用8萬元，使用粉煤灰

　　替代水泥節(jié)約費用282204萬元。采用預(yù)拌砼與現(xiàn)場拌制砼相比，預(yù)拌砼費用合計4936980元，現(xiàn)場拌制砼費用合計425660元，間接效益為－680980元，由于本工程建設(shè)單位對砼的費用不按預(yù)拌砼計費，仍按現(xiàn)場拌制砼計費，造成企業(yè)應(yīng)用預(yù)拌砼技術(shù)問題損失680980元。

　　工程采用預(yù)拌砼比現(xiàn)場拌制砼實際縮短工期60天，從而降低了施工企業(yè)施工機械、周轉(zhuǎn)材料等方面的使用費用，工期縮短，也為建設(shè)單位提前使用工程，提前獲得投資收益創(chuàng)造了有利條件。預(yù)拌砼能夠保證砼的質(zhì)量符合要求，還能夠減少環(huán)境污染，為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會信譽。

　　3、屯河水產(chǎn)大廈采用粗直徑鋼筋連接技術(shù)，鋼筋接頭質(zhì)量較好，與綁扎接頭成本相比較，經(jīng)濟效益明顯。工程鋼筋連接采用電渣壓力焊接頭39686個，氧氣壓力焊接頭25314個，與綁扎搭接方法相比共節(jié)約費用相剮剮刺鑰刻元。由于建設(shè)單位對此項費用不按綁扎接頭鋼筋量計費，僅以鋼筋接頭的定額單價計費，而這一費用往往由鋼筋連接施工作業(yè)隊獲得，施工企業(yè)并不能得到采用這項新技術(shù)所節(jié)約的費用，但采用粗直徑鋼筋連接技術(shù)后，鋼筋接頭質(zhì)量明顯提高，對建設(shè)單位來說降低了這部分鋼筋連連費用的投入。

　　4、工程主體一至四層采用新型模板技術(shù)，即鋼框竹膠合板和早拆支撐體系，與常規(guī)組合鋼模板和鋼架桿與支撐件相比，模板量投入減少，周轉(zhuǎn)速度快，使用方便快捷，節(jié)約費用9980元，電梯井采用整體式電梯井筒模，操作方便，省工省時，工程進度快，質(zhì)量容易控制，共節(jié)約人工費9600元。

　　5、工程應(yīng)用高強砼縮小了構(gòu)件截面積，增大了建筑的使用面積，提高了建筑物的使用效能。

　　6、建筑節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用使工程施工能選用輕質(zhì)保溫材料。屯河大廈工程應(yīng)用陶粒砼塊和鋼絲網(wǎng)格聚苯板具有良好的整體性能，防水、抗腐蝕性優(yōu)良，施工時簡單、快捷、節(jié)省人工、用時短，而且這些材料減輕了結(jié)構(gòu)自重，增大了使用面積，建設(shè)單位也能降低冬季采暖能耗和夏季降溫能耗的費用。

　　7、工程各部位防水工程應(yīng)用的APP改性瀝青卷材和聚胺脂防水涂料，均是集防水、粘接與密封為一體的多功能新型防水材料。應(yīng)用這些新材料、新工藝能夠提高工程質(zhì)量和使用性能，而且能夠延長防水工程的使用期限，從而降低將來工程的維護費用。

　　8、屯河大廈工程在財務(wù)、物資管理等方面應(yīng)用微機管理技術(shù)。在主體施工技術(shù)控制中應(yīng)用先進的激光鉛直儀控制豎向軸線引測工作。大大減輕了技術(shù)人員的勞動強度。保證了施工中軸線控制質(zhì)量和施工進度的提高，為工程主體標準層施工按照4—5天一層的進度進行創(chuàng)造了有利條件，從而確保了本工程主體提前封頂。

　　屯河大廈工程在施工人員的共同努力下，在建設(shè)單位和設(shè)計單位的密切配合和支持下，在工程施工中，應(yīng)用八項新技術(shù)，經(jīng)過兩年的實施，基本達到了預(yù)期效果，對整個工程來說，工程進度得到了明顯提高，工程質(zhì)量得到保證，施工項目的整體管理水平得到了明顯提高，企業(yè)通過推廣應(yīng)用新技術(shù)，受益也很大，工程應(yīng)用各項新技術(shù)，產(chǎn)生經(jīng)濟效益67.7萬元。建設(shè)方因工程應(yīng)用各項新技術(shù)，也受益非淺，如工期縮短，使建設(shè)方能夠提高使用建筑物，提前獲得投資收益；建筑節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，使建筑物使用中冬季采暖費用和夏季降溫費用得以降低；防水新技術(shù)應(yīng)用提高了工程防水工程的使用年限，從而降低了建筑物的維護費用。