及時(shí)校稱

　　計(jì)量精度高，攪拌均勻度好，溫度控制準(zhǔn)確是衡量瀝青攪拌設(shè)備拌料質(zhì)量的最重要指標(biāo)，這些技術(shù)指標(biāo)是要通過經(jīng)常性維護(hù)才能得以保持的，尤其是計(jì)量精度更是如此。這是由于使用環(huán)境溫度、電壓等變化，以及稱量斗內(nèi)積滯物所帶來影響。瀝青攪拌設(shè)備每使用一段時(shí)間我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，原來調(diào)校很準(zhǔn)的電子稱出現(xiàn)一些失準(zhǔn)。為確保稱出的重量值與實(shí)際相符，必須及時(shí)調(diào)校。正常情況之下每隔三個(gè)月校稱一次，如果更換了新的稱量傳感器，則必須馬上校稱。校稱后的表頭電位器和計(jì)算機(jī)內(nèi)Calfac，Divisions以及ADC  counts碼的值要注意記載。

　　配方管理

　　配方是瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)合格瀝青混合料的依據(jù)。生產(chǎn)配合比的重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷料配合比和目標(biāo)配合比，它是瀝青攪拌設(shè)備操作人員唯一必需的配方。設(shè)計(jì)或計(jì)算這種配方前，一定要弄清設(shè)備各熱倉對(duì)應(yīng)振篩的篩網(wǎng)孔孔徑，以及它所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的篩分通過量。

　　好的配方（生產(chǎn)配合比），必須經(jīng)過一定數(shù)量混合料的試拌，才能基本穩(wěn)定下來，也才能指導(dǎo)實(shí)踐。如果石料料源不穩(wěn)定，就不可能穩(wěn)定下來，這種時(shí)期，只能依靠瀝青攪拌設(shè)備上的操作人員適時(shí)調(diào)正了。切實(shí)可行的配方能使混合料中瀝青含量，礦料級(jí)配既符合要求，又能最大限度地減少溢料，提高設(shè)備產(chǎn)量，這樣才能帶來效益。

　　為明確瀝青攪拌設(shè)備上的質(zhì)量管理責(zé)任，有必要嚴(yán)格配方輸入管理。即確定專人輸入配方，其他人員不能隨意改變所輸進(jìn)的配方。

　　多用自動(dòng)

　　多用自動(dòng)，少用手動(dòng)。自動(dòng)控制具有誤差小等優(yōu)點(diǎn)。操作過程中在條件成熟時(shí)，及時(shí)將手動(dòng)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)。雖然說自動(dòng)有些情況比自動(dòng)要快些，但這是以加大勞動(dòng)強(qiáng)度，并不可避免的要產(chǎn)生一些稱量失誤為代價(jià)的。因?yàn)椋�在自�?dòng)狀態(tài)下，為保證準(zhǔn)確稱量，系統(tǒng)中設(shè)有一系列工作參數(shù)，如石料（或?yàn)r青等）飛料補(bǔ)償值，全部卸完時(shí)間，放料延遲時(shí)間，排空計(jì)時(shí)器的剩余值等等。是這諸多參數(shù)確保著自動(dòng)狀態(tài)下的計(jì)量穩(wěn)定，精確。而手動(dòng)則完全靠人的經(jīng)驗(yàn)一個(gè)循環(huán)一個(gè)循環(huán)的去操作，極易疲勞。

　　當(dāng)然，我們也注意到，采用某些配合比時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)忽略對(duì)某熱倉的仔細(xì)稱量，即顯得不“耐心”，“一閃而過”，造成有的料經(jīng)常程不夠，有時(shí)問題還不小。這主要是由于石料料源不穩(wěn)定或配合比中個(gè)別礦料用量過小所致。這時(shí)把用量少的料的稱量輸出控制線與多的倒一下（同時(shí)變換配合比位置）即可。這樣可以解決大問題。

　　要用好計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，需要慢慢體會(huì)程序設(shè)計(jì)者的思步驟路。操作時(shí)不要隨便增減或改變操作。