鋼筋分項(xiàng)工程是結(jié)構(gòu)安全的主要分項(xiàng)工程，因此對整個工程來說鋼筋分項(xiàng)工程是重中之重。作為工程現(xiàn)場的監(jiān)理工程師，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量則是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。

　　—、原材料的控制

　　鋼筋作為“雙控”的材料，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）中5.2.1條款規(guī)定，“鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，”因此鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個方面：

　　1.鋼筋進(jìn)場時作為監(jiān)理工程師，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐 批號鐵牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進(jìn)場數(shù)量，否則應(yīng)不予進(jìn)場，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用上工程。

　　2.鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每批重量不大于60噸取樣一組。從而比較合理對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，使用合格的鋼筋在工程上。

　　二、對鋼筋加工的控制

　　現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，方對鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求，造成返工，這樣不但造成浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對工期非常不利。因此作為專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：

　　1.鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。�1）I級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

　　（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135°彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　2.箍筋加工的控制

　　（1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。

　�。�2）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。

　�。�3）當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.（4）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

　　三、對鋼筋連接的控制

　　鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1.焊接、機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面談?wù)労附雍蜋C(jī)械連接的控制：

　�。ㄒ唬╀摻詈附臃矫驿摻詈附有问接泻芏喾N，主要有：電阻點(diǎn)焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。

　�。ǘ�）鋼筋焊接過程控制

　　1.試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。

　　2.設(shè)計(jì)焊接接頭位置時應(yīng)注意：

　�。�1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　�。�2）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）受拉區(qū)不宜大于50%；

　　2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；

　　3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。

　　焊接接頭的位置設(shè)置非常重要，否則安裝完成后在驗(yàn)收時才發(fā)現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費(fèi)，并且影響工期。

　�。ㄈ�）焊接操作的控制

　　督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面介紹鋼筋點(diǎn)弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題：

　　1.電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時，應(yīng)注意：

　�。�1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；

　�。�2）焊接時，不得燒傷主筋；

　�。�3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；

　�。�4）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；

　�。�5）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

　�。�6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。

　　2.電渣壓力焊，應(yīng)注意：

　�。�1）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后，因設(shè)計(jì)變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。

　�。�2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量；

　�。�3）焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；

　�。�4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工；

　�。�5）督促焊工在焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除。

　　3.閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光———預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面：

　�。�1）選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制。

　�。�2）當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。

　�。�3）當(dāng)出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。

　�。ㄋ模┖附咏宇^的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

　　鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)�，F(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學(xué)性能檢驗(yàn)，而忽視了外觀檢查工作，應(yīng)重視外觀檢查。力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)認(rèn)真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，應(yīng)重點(diǎn)檢查。

　�。ㄎ澹┖附訖z驗(yàn)

　　在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意，并要求對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

　�。�六）鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時，應(yīng)注意：

　　1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%.。

　　2.接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%.。

　　3.對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。因此連接接頭的位置設(shè)計(jì)是非常關(guān)鍵的，否則驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費(fèi)人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅(jiān)強(qiáng)對操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對于螺紋接頭應(yīng)致意必須達(dá)到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理，并對該批連接件重新驗(yàn)收。

　�。ㄆ撸┙宇^的施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收

　　鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗(yàn)收批在現(xiàn)場隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（在監(jiān)理人員見證下，隨機(jī)取樣），試驗(yàn)合格后，方可同意安裝。對于抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)單位同會設(shè)計(jì)單位等有關(guān)方研究后提出處理方案。

　　四、鋼筋安裝的控制

　　鋼筋安裝是鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點(diǎn)檢查的方面，鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面：

　　1.鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф18錯改Ф16；梁支座負(fù)筋漏放；剪力墻暗柱漏放拉鉤；梁支座負(fù)鋼筋上排不足1\3L；二排不足1/4L.。

　　2.鋼筋錨固長度不夠�？蚣芰哄^入柱長度不夠；應(yīng)特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造，而有些工程設(shè)置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應(yīng)在檢查中重視。

　　3.懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點(diǎn)，在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊；第二排鋼筋不足0.75L；懸挑梁面筋錨固長度不夠；設(shè)計(jì)要求有鴨筋，也應(yīng)注意檢查；而懸挑板鋼筋也應(yīng)保證足夠的高度。

　　4.鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求，這可能影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性�！痘炷�土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）對受力鋼筋的保護(hù)層有了更嚴(yán)格的要求，舊的驗(yàn)收規(guī)范對鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差值不設(shè)上限且合格率達(dá)到70%為合格，但新的驗(yàn)收規(guī)范對允許偏差值設(shè)了上限，且合格率必須達(dá)到90%以上。作為監(jiān)理工程師，驗(yàn)收時應(yīng)注意檢查。梁、底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊，并且墊塊強(qiáng)度不夠，容易被鋼筋壓碎，甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。作為監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查。另外板的負(fù)筋雖然驗(yàn)收時安裝到位，但在混凝土澆筑時被踩下，造成負(fù)筋保護(hù)層過厚，負(fù)筋不能發(fā)揮最大的作用，引起板裂，這其中原因有部分是負(fù)筋支撐架數(shù)量不足造成（當(dāng)然混凝土施工時工人不注意踩亂，有沒有鋼筋工跟班修整也是造成上述問題的原因，因此要求鋼筋工也要跟班修整），應(yīng)注意檢查負(fù)筋支撐的數(shù)量。

　　五、結(jié)語

　　現(xiàn)場監(jiān)理工程師，在對鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收時，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)檢查，并應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JG107—2003）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JG18—2003）等規(guī)范要求。以上是本人在監(jiān)理工作中對鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的一些體會。當(dāng)然不能全面反映鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的所有內(nèi)容，我堅(jiān)信在工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，是能搞好鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的。

來源：中國工程檢測網(wǎng)