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預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)裂縫分析及控制措施

2008-05-21 11:21    【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

  摘要:預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫現(xiàn)象很普遍。盡管多數(shù)裂縫寬度在0.2mm以下,不會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全以及建筑物的使用功能,但對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的重要性而言,出現(xiàn)裂縫易引起業(yè)主和監(jiān)理的擔(dān)心與不滿,甚至引發(fā)法律糾紛。裂縫畢竟是不利的,直接影響結(jié)構(gòu)的耐久性,不管何種原因產(chǎn)生的裂縫,都應(yīng)引起工程建設(shè)人員的重視,把裂縫作為主要通病之一進(jìn)行綜合防治,減少和避免裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。本文分析預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫的原因及控制措施。

  1、由混凝土本身性質(zhì)引起的裂縫

  1.1  裂縫現(xiàn)象混凝土是由水泥、砂、石組成的非均質(zhì)材料,收縮是混凝土的重要特性之一。由于預(yù)應(yīng)力工程在原材料、構(gòu)件規(guī)格、施工工藝等方面的具體情況,使預(yù)應(yīng)力工程中出現(xiàn)收縮裂縫也很普遍,有時(shí)甚至很嚴(yán)重。

  1.2  原因分析

 。1)在預(yù)應(yīng)力工程中,通常對(duì)混凝土強(qiáng)度要求較高,多采用商品混凝土,使混凝土中水泥用量大,坍落度大,出現(xiàn)收縮裂縫的概率增加。在混凝土板上,終凝前期常表現(xiàn)為不規(guī)則的干縮裂縫。當(dāng)混凝土強(qiáng)度有所發(fā)展后,收縮裂縫變得有一定的規(guī)律,通常是平行板的短邊,形成橫向凝縮裂縫。

  (2)在柱、梁、板同時(shí)澆筑的工程中,柱梁節(jié)點(diǎn)或梁板腋下易出現(xiàn)沉實(shí)裂縫;當(dāng)坍落度過(guò)大或模板較粗糙時(shí),這些部位在模板的“模箍”作用下,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)水平裂縫。

  1.3  控制措施

 。1)控制混凝土組成級(jí)配、水灰比和坍落度,在滿足澆筑要求的前提下,坍落度應(yīng)盡量小。

 。2)柱梁或梁板同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑柱、梁,盡量給出混凝土的沉實(shí)時(shí)間。

  (3)對(duì)厚大構(gòu)件或坍落度較大的商品混凝土構(gòu)件,應(yīng)分層澆筑;炷脸跄昂髴(yīng)進(jìn)行二次振搗,終凝前再對(duì)表面進(jìn)行二次抹壓。

 。4)澆筑整板基礎(chǔ)、現(xiàn)澆板等裸露面積較大的混凝土構(gòu)件時(shí),應(yīng)避免大風(fēng)或烈日直射的天氣,否則應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

 。5)通常情況下,收縮裂縫發(fā)生在混凝土凝固的初期,特別是混凝土澆筑后一周左右,實(shí)踐證明,加強(qiáng)混凝土早期的養(yǎng)護(hù)工作,是克服這類裂縫最有效的辦法。

  2、由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件截面尺寸較大引起的裂縫

  2.1  裂縫特征通常情況下,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸厚大,例如預(yù)應(yīng)力大梁截面寬度一般在400-600mm,梁高多在1000mm以上,這樣的構(gòu)件易出現(xiàn)收縮裂縫,如某工程預(yù)應(yīng)力梁發(fā)生收縮縫,其主要特征為:

 。1)在梁側(cè)梁高中間,呈中間寬、上下窄狀,少數(shù)裂縫延伸至整個(gè)梁高;

 。2)梁側(cè)模板拆除后,開始3d左右,裂縫有增多及擴(kuò)展的趨勢(shì),3d后裂縫發(fā)展趨于緩慢。

 。3)裂縫間跟沿梁跨基本均勻分布,裂縫間距接近梁內(nèi)箍筋間距的倍數(shù)。

  2.2  原因分析

 。1)截面較大構(gòu)件在混凝土硬化過(guò)程中,其體積收縮量也大,產(chǎn)生軸向拉應(yīng)力,在結(jié)構(gòu)體系的約束下形成凝縮裂縫。

 。2)大截面構(gòu)件凝固過(guò)程中,產(chǎn)生的水化熱使構(gòu)件溫度升高,若過(guò)早拆除其側(cè)模板,構(gòu)件溫度急降,會(huì)出現(xiàn)溫差應(yīng)力;同時(shí)構(gòu)件表面水分迅速風(fēng)干,混凝土收縮加劇,形成冷縮裂縫。

 。3)經(jīng)鑿除裂縫處表面混凝土,發(fā)現(xiàn)多處裂縫發(fā)生在箍筋位置處,說(shuō)明這種裂縫與箍筋存在一定的聯(lián)系。其一是大梁所選用的箍筋規(guī)格較大,如Ф12,箍筋外的混凝土保護(hù)層變。黄涠菨仓炷燎,梁的箍筋已承受了梁自身上層鋼筋的重量和次梁、板擱置的重量,以及施工人員的活荷載,梁的箍筋受壓彎曲,一定程度上呈“鼓”形。這兩種情況使箍筋特別是梁中箍筋外的混凝土厚度變薄,形成了相對(duì)含砂多、含石少、咬合性差的砂漿層,從而導(dǎo)致裂縫。這種中間寬,兩端窄的“棗核”形裂縫,因梁中腰筋小少而粗寬,上下端因主筋的約束而細(xì)小或沒有。

  2.3  控制措施

 。1)厚大構(gòu)件的混凝土配合比設(shè)計(jì),應(yīng)考慮減少混凝土體積收縮的措施。力求降低水泥用量,減小水灰比,有條件者可適當(dāng)摻入改性外加劑。

  (2)推遲大截面構(gòu)件模板拆除時(shí)間。為減小模板對(duì)梁的約束,防止預(yù)應(yīng)力損失,規(guī)范規(guī)定要在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除其側(cè)面模板。大梁側(cè)模拆除應(yīng)依據(jù)執(zhí)行,并盡可能推遲。

 。3)應(yīng)保證箍筋外保護(hù)層厚度。對(duì)較粗直徑的箍筋而言,應(yīng)保證箍筋外混凝土不少于15mm(最好為17mm)來(lái)確定主筋保護(hù)層,增加箍筋外混凝土抗裂能力。大梁腰筋設(shè)置相對(duì)宜粗宜密,規(guī)格不宜小于Ф18,間距不宜大于250mm,大梁腰間的S形拉筋宜改用拉撐結(jié)合的辦法,拉筋一端彎成90o角,待拉緊就位后再?gòu)澲?35o,同時(shí)將一部分拉筋改為撐筋,保證梁箍筋不外彎,也不向內(nèi)彎曲,撐筋也可結(jié)合小組紋管支架鋼筋同時(shí)布設(shè)。

  3、模板支撐體系施工不當(dāng)引起的裂縫

  3.1  裂縫現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,在部分或全部拆模后,出現(xiàn)的大梁承載能力不足的結(jié)構(gòu)性裂縫也很常見,這種裂縫在跨中垂直梁底,下寬上窄,呈正截面受彎裂縫,兩端為斜向受剪裂縫。

  3.2  原因分析

 。1)支撐拆除過(guò)早。某工程預(yù)應(yīng)力大梁拆底模時(shí),混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%,但沒有建立預(yù)應(yīng)力,拆模后大梁和板均出現(xiàn)裂縫,并形成較大的板梁連通裂縫。

 。2)一般情況下,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)跨度大,構(gòu)件截面尺寸大,施工荷載也大,支撐體系的承載力不足也是一個(gè)原因,尤其對(duì)支撐直接搭設(shè)在地面或回填土上的工程,支撐系統(tǒng)更易變形或下沉。

 。3)采用早拆模板施工方法時(shí),保留的支撐承載力不足,使結(jié)構(gòu)過(guò)早受力。

  3.3  控制措施

  (1)混凝土施工規(guī)范規(guī)定,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,底模不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。預(yù)應(yīng)力建立前,即使構(gòu)件混凝土達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值,仍不可拆除底模,這也是與普通混凝土結(jié)構(gòu)的一點(diǎn)區(qū)別,否則,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件即使有承載能力,也易因撓度過(guò)大而引起裂縫。在大跨度結(jié)構(gòu)中,構(gòu)件的主要荷載是自重,其自重彎矩大,自重應(yīng)力高,提前拆模對(duì)結(jié)構(gòu)更不利,更易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。

 。2)對(duì)預(yù)應(yīng)力工程應(yīng)單獨(dú)編制施工方案,其模板和支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。若支撐體系直接支撐在回填土上,還須對(duì)支撐面進(jìn)行特殊處理,首先,回填土必須分層分批夯填密實(shí),最好用壓路機(jī)碾壓數(shù)遍,否則支撐應(yīng)直接置于基礎(chǔ)或基底老土層上。其次,在預(yù)應(yīng)力框架大梁寬1.8-2.0m的范圍內(nèi),應(yīng)鋪設(shè)道渣,設(shè)置墊木。

 。3)做好場(chǎng)地防排水措施。預(yù)應(yīng)力工程施工工期較長(zhǎng)(一般在20d以上),陰雨天氣出現(xiàn)的機(jī)會(huì)多,產(chǎn)生的后果嚴(yán)重。因此,大梁排架施工前要有技術(shù)保證措施,可在大梁下鋪設(shè)塑薄膜防水層,并及時(shí)排走場(chǎng)內(nèi)雨水,防止雨水對(duì)土層和支撐系統(tǒng)的影響。此外,澆筑混凝土前還要對(duì)支撐體系進(jìn)行全面檢查和加固,以確保支撐穩(wěn)固可靠。

  (4)預(yù)應(yīng)力工程施工周期長(zhǎng),整體拆模時(shí)間較普通結(jié)構(gòu)遲,為提高周轉(zhuǎn)材料的利用率,減少施工投入,常采用主次模板體系分開支設(shè)的辦法,在符合普通混凝土結(jié)構(gòu)拆模的條件后,可在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模板及支撐。對(duì)預(yù)應(yīng)力大梁,也常采用早拆模板方法施工,根據(jù)跨度情況,在適當(dāng)位置處,保留若干支撐點(diǎn)模板與支撐不拆而拆除其余部位的模板與支撐。采用這種方法施工時(shí),必須對(duì)保留支撐進(jìn)行驗(yàn)算和加固。對(duì)保留支撐而言,即使立桿和梁底模沒有拆除和松動(dòng),整體排架和牽杠的拆除,也會(huì)影響保留支撐的剛度和穩(wěn)定性,降低承載力,故應(yīng)進(jìn)行必要的加固。另一方面,次梁板等非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板和支撐拆除后,這些構(gòu)件的自重以及上部施工荷載全部通過(guò)結(jié)構(gòu)體系傳遞到主梁上,主梁荷載明顯增大,故必須進(jìn)行支撐驗(yàn)算和加固,加固時(shí)不得松動(dòng)保留的支撐和模板,并且須做到先加固后拆除。

  4、由預(yù)應(yīng)力張拉工藝而引起的裂縫

  4.1  裂縫現(xiàn)象

 。1)張拉端裂縫。如端部沿預(yù)應(yīng)力方向的裂縫,以及在梁端非預(yù)應(yīng)力區(qū)內(nèi)出現(xiàn)的拉剪裂縫。

 。2)在臨近構(gòu)件上產(chǎn)生的裂縫。如在張拉端邊梁上出現(xiàn)的垂直裂縫及在板面出現(xiàn)的斜向裂縫。

  4.2  原因分析

 。1)在梁端非預(yù)應(yīng)力區(qū)內(nèi)出現(xiàn)的拉剪裂縫,是由于錨固區(qū)局部受壓過(guò)大,在該區(qū)及邊緣產(chǎn)生剪、拉應(yīng)力。

 。2)在張拉端邊梁及板面上出現(xiàn)的裂縫,是由于預(yù)應(yīng)力張拉后,在應(yīng)力傳遞或次應(yīng)力作用下產(chǎn)生的。

  4.3  控制措施

 。1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少預(yù)應(yīng)力的偏心程度,非預(yù)應(yīng)力筋能解決問題的,盡量少用預(yù)應(yīng)力,以降低預(yù)壓總應(yīng)力,否則應(yīng)視情況增加承壓鋼筋網(wǎng)片。

 。2)張拉結(jié)束后,預(yù)應(yīng)力并沒有停止工作。甚至仍然繼續(xù)在增長(zhǎng)。因此除了在張拉操作中必須嚴(yán)格按照張拉順序及張拉力伸長(zhǎng)量來(lái)控制之外還應(yīng)在張拉結(jié)束后,繼續(xù)觀察具體變化,禁止張拉一結(jié)束就進(jìn)行鋼絞線的切割施工作業(yè)。禁止立即在梁體上施加荷載。

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