摘要：北疆供水工程頂山至三個(gè)泉明渠段，渠道距離長，過水?dāng)嗝娲�，工程所處地理位置自然環(huán)境惡劣，地質(zhì)情況復(fù)雜，施工組織與質(zhì)量管理難度大，作者就如何做好長距離大斷面輸水渠道襯砌施工控制'>質(zhì)量控制，從建立健全質(zhì)量保證體系，注重做好施工中各工序控制'>質(zhì)量控制要點(diǎn)以及對(duì)不利地質(zhì)基礎(chǔ)巖性的處理角度進(jìn)行了總結(jié)。

　　一、工程概況

　　北疆供水工程頂山至三個(gè)泉明渠段，北起烏倫古河附近的頂山分水樞紐，南至三個(gè)泉倒虹吸進(jìn)口，全長141.735km。主要由頂山隧洞、小洼槽倒虹吸和頂山至三個(gè)泉明渠組成，其中渠道長120.634km。

　　工程等級(jí)為二等，工程規(guī)模為大

　　（二）型。明渠為ⅱ級(jí)建筑物，沿線水閘、排洪涵洞、防洪堤、跨渠公路橋、伴渠公路為ⅲ級(jí)建筑物。

　　渠段位于剝蝕起伏的平原上，總地勢(shì)由北東向南西緩傾。主要分布第三系和第四系地層，第三系為古新統(tǒng)～中新統(tǒng)地層，為湖項(xiàng)沉積的砂巖、泥質(zhì)砂巖、泥巖、沙礫巖，由南向北連續(xù)分布。工程區(qū)地震基本烈度為6度，按6度采取抗震措施。工程區(qū)位于新疆北部，屬于寒溫帶大陸性氣候區(qū)，日照強(qiáng)烈，降水少，氣溫溫差大，最高氣溫40.6℃，多年平均降雨量111mm，多年蒸發(fā)量2289mm，相對(duì)濕度62。氣候特點(diǎn)為冬季長而嚴(yán)寒、夏季短而炎熱。

　　渠道斷面形式為梯形，每一設(shè)計(jì)單元長19.4m，兩側(cè)沿橫斷面設(shè)有深30cm，寬30cm現(xiàn)澆混凝土隔梁，糙率n=0.017，縱坡1/10000～1/12500，流速0.79～0.84m／s，設(shè)計(jì)流量30.5m³／s，加大設(shè)計(jì)流量35m³／s。

　　二、工程控制'>質(zhì)量控制不利因素

　　渠道長120.634km，施工戰(zhàn)線長，高峰期日襯砌施工強(qiáng)度達(dá)900m～1000m，砂石骨料、塑膜、水泥等建筑材料需求量大（每公里約需砂石骨料1700m³、塑膜3萬㎡、水泥600t），運(yùn)輸距離長，運(yùn)輸量大，襯砌需大量人工操作，施工質(zhì)量水平參差不一，施工組織困難，質(zhì)量管理跨度大。如何建立高效的質(zhì)量管理體系是做好渠道襯砌的首要問題。

　　由于施工期為每年的4月中旬至10月初，氣候炎熱、干燥，根據(jù)南京水利科學(xué)研究室內(nèi)模擬施工現(xiàn)場干熱環(huán)境與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)對(duì)比，水泥砂漿的稠度損失大，初凝時(shí)間減少，不利于砂漿襯砌的施工，同時(shí)在這種干熱的環(huán)境下，如何既節(jié)約用水（用水成本過高）又有效養(yǎng)護(hù)好硬化的砂漿，是襯砌施工控制'>質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵；夏季日照時(shí)間長，紫外線照射強(qiáng)烈，這種條件下塑膜易老化，塑膜在運(yùn)輸、裝卸、保管、施工過程中都可能造成一定破壞，這些都不利于塑膜的保護(hù)，而渠道襯砌結(jié)構(gòu)防滲功能依靠塑膜完好來塑膜實(shí)現(xiàn)，可見塑膜的保護(hù)作為整個(gè)襯砌質(zhì)量的核心。

　　戈壁明渠距離長，過水?dāng)嗝娲螅�渠床基礎(chǔ)面地質(zhì)巖性復(fù)雜，根據(jù)已建成工程經(jīng)驗(yàn)，具有膨脹、濕陷、凍漲等不良地質(zhì)巖性是造成渠道襯砌結(jié)構(gòu)破壞的主要原因，采用有效基礎(chǔ)處理方法對(duì)有害地質(zhì)巖性進(jìn)行處理也是控制'>質(zhì)量控制控制成敗。

　　三、襯砌施工中的控制'>質(zhì)量控制

　　3.1建立健全質(zhì)量管理體系

　　針對(duì)戈壁明渠施工組織困難，質(zhì)量管理跨度大的施工特點(diǎn)，明渠工程建設(shè)始終把工程質(zhì)量作為工程建設(shè)的根本大事來抓，貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，建立、健全質(zhì)量分級(jí)責(zé)任制的管理體系。

　　工程建設(shè)質(zhì)量管理實(shí)行業(yè)主負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)部門保證，監(jiān)理（監(jiān)造）單位控制和政府監(jiān)督相結(jié)合的工程建設(shè)質(zhì)量管理體制。

　　參建的各單位負(fù)責(zé)人對(duì)本單位承擔(dān)的工程建設(shè)質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各單位在工程現(xiàn)場的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)本單位承擔(dān)的工程建設(shè)質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各單位的工程技術(shù)人員對(duì)各自承擔(dān)的工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，具體工作人員負(fù)直接責(zé)任。明確質(zhì)量責(zé)任，層層落實(shí)，分頭把關(guān)，并簽定質(zhì)量責(zé)任書。

　　業(yè)主單位、監(jiān)理（監(jiān)造）部門、質(zhì)量監(jiān)督站、施工單位都成立或委托專門的試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測。襯砌施工現(xiàn)場實(shí)行業(yè)主項(xiàng)目管理人員、總監(jiān)巡查，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，施工單位內(nèi)部實(shí)行“三檢制”質(zhì)量檢查制度。

　　針對(duì)工程的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織專家制定渠道襯砌質(zhì)量和檢測的標(biāo)準(zhǔn)，使工程現(xiàn)場的控制'>質(zhì)量控制有據(jù)可依。

　　3.2施工過程中控制'>質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　本工程襯砌結(jié)構(gòu)分6個(gè)工序，即：基礎(chǔ)面處理、隔梁砼、膜下砂漿、土工膜鋪設(shè)、預(yù)制板襯砌、聚胺脂砂漿勾縫。施工過程中，控制'>質(zhì)量控制主要作好以下幾個(gè)方面：

　　1、基礎(chǔ)面是襯砌結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，如松散不夠堅(jiān)實(shí)，襯砌結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形，基礎(chǔ)面平整對(duì)確保高程準(zhǔn)確，高程誤差在滿足規(guī)范要求，保證設(shè)計(jì)縱坡實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，所以施工過程中重點(diǎn)做好基礎(chǔ)面的平整度和壓實(shí)度的質(zhì)量，保證基礎(chǔ)面堅(jiān)實(shí)平整。

　　2、預(yù)制板襯砌施工采用跳倉方法，即每隔一個(gè)隔梁段進(jìn)行一個(gè)隔梁的襯砌，未進(jìn)行襯砌的斷面進(jìn)新各種材料的運(yùn)輸、堆放，既方便現(xiàn)場施工，提高工效，又有效的保護(hù)了已鋪設(shè)倉面塑膜。

　　3、對(duì)鋪設(shè)塑膜的保護(hù)，是施工過程中的質(zhì)量重點(diǎn)。塑膜由招標(biāo)選定廠家生產(chǎn)，建管局派監(jiān)理人員駐廠監(jiān)造，保證質(zhì)量合格的塑膜用于工程建設(shè)。防滲塑膜采用專車，避免在運(yùn)輸過程中的破損；進(jìn)場后對(duì)幾何尺寸、厚度、是否有無空洞、針眼、瑕疵進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場由廠方專業(yè)技術(shù)人員采用專用工具進(jìn)行焊接，焊接完成后檢查牢固程度，有無脫焊漏焊，并對(duì)每條焊縫充氣檢查，要求焊接密實(shí)、輪痕跡明顯、平直、無褶皺；塑膜鋪設(shè)避開中午13至16點(diǎn)高溫時(shí)段，對(duì)鋪設(shè)塑膜未展開襯砌部位，用毛氈覆蓋，禁止陽光直射，避免日曬老化；已鋪設(shè)塑膜襯砌過程中嚴(yán)禁踩踏、滑漿、滑板和行走，以免對(duì)塑膜造成穿刺破壞；對(duì)鋪設(shè)及砼板襯砌中檢查出的小破損，用手焊槍及時(shí)焊接。

　　4、襯砌前先對(duì)板進(jìn)行飲水，以確保板和砂漿更好的結(jié)合。

　　5、嚴(yán)格控制砂漿的拌和質(zhì)量，規(guī)范外加劑的稱量和加入的方法。溶液性外加劑使用帶刻度的量杯計(jì)量，粉末狀外加劑全部稱量裝袋進(jìn)行投放，確保砂漿拌和物質(zhì)量。

　　6、襯砌施工中控制板面的平整與清潔程度，確保輸水渠床斷面糙率和外觀質(zhì)量。

　　7、針對(duì)襯砌板縫制作搗縫木板和角縫鋼筋等專用工具，確保板縫密實(shí)、平整、光潔。

　　8、加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，無論是膜下砂漿，還是襯砌板表面，都及時(shí)用毛毯等覆蓋物覆蓋，灑水保濕養(yǎng)護(hù)，保證砂漿強(qiáng)度正常增長。

　　3.3特殊地質(zhì)渠段基礎(chǔ)的處理

　　頂山至三個(gè)泉段渠道渠道基礎(chǔ)巖性為泥巖和砂巖，根據(jù)大量的試驗(yàn)資料分析，泥巖和砂巖沒有沒有濕陷性和鹽脹特性，砂巖有弱凍脹性，泥巖有凍脹性和膨脹性，泥巖在渠道沿線分布較為廣泛，大部分為中強(qiáng)膨脹性泥巖，其膨脹的主要原因是巖石中含有（10—20）的蒙脫石，巖石中＜0.005～0.002mm的細(xì)顆粒含量大于25，渠基開挖后，渠基中膨脹巖含水量在（4—12），由于周圍環(huán)境干燥，蒸發(fā)量大，膨脹巖含水量很快降低，渠道通水后，由于塑膜在加工、運(yùn)輸、保管及施工過程中造成一定破壞形成滲漏點(diǎn)未被發(fā)現(xiàn)，長期的滲漏使巖體含水量逐漸增加，巖體產(chǎn)生的膨脹力作用導(dǎo)致渠道邊坡塌滑，襯砌結(jié)構(gòu)破壞。因此渠道基礎(chǔ)處理的主要問題是如何解決泥巖遇水膨脹對(duì)渠道斷面的破壞作用。

　　處理泥巖問題的主導(dǎo)原則是“上防下排”，減少水與泥巖的接觸，阻止泥巖膨脹，防止滑坡，主要通過換填及放緩邊坡的辦法防止巖體的下滑，具體措施如下：

　�。�1）采用防排結(jié)合的措施，對(duì)于全斷面出露中強(qiáng)膨脹泥巖的渠段若連續(xù)分布長度超過500m，則全斷面換填處理，換填厚度為1.2m，其中襯砌結(jié)構(gòu)以下?lián)Q填40cm砂礫料，砂礫料下?lián)Q填80cm白砂巖。并設(shè)置縱橫排水系統(tǒng)，防滲塑膜厚度由0.6mm加厚至0.8mm。泥巖分布長度少于500m的不設(shè)排水。

　�。�2）團(tuán)塊狀或片狀不連續(xù)分布的中強(qiáng)膨脹巖渠段，對(duì)渠床只做換填處理，換填1m厚的白砂巖，不設(shè)縱橫向排水。

　　（3）放緩渠道邊坡，邊坡由1:2放緩至1:2.5。 

　　四、結(jié)語

　　長距離渠道襯砌控制'>質(zhì)量控制過程中存在不利因素，通過建立健全質(zhì)量保證體系，注重做好施工中各工序控制'>質(zhì)量控制要點(diǎn)以及對(duì)不利地質(zhì)基礎(chǔ)巖性的處理，工程運(yùn)行后未出現(xiàn)邊坡滑塌，襯砌結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象發(fā)生，渠道實(shí)測糙率為0.015，渠道水有效利用系數(shù)為0.966，可見工程在建設(shè)過程中控制'>質(zhì)量控制的措施是可行的，質(zhì)量的控制效果良好。