0引言

　　風井井筒地面預(yù)注漿工程，設(shè)計注漿孔10個，其中5個直孔，圈徑12m，孔深520m；5個S孔，圈徑40m，520m處圈徑12m，終孔深度712m.直孔完成巖帽及一、二段的注漿任務(wù)，由S孔完成巖帽、導斜段、三、四、五、六段的注漿任務(wù)。歷時175天，共完成鉆探進尺6160m，注漿方量14526m³，成功地運用3YSJ-25型隨鉆定向儀施工S孔，提高了注漿鉆探的科技含量。

　　1注漿施工條件

　　潘北礦井位于走向近EW，傾向N的不完整背斜構(gòu)造，井筒穿過的地層為：346m左右的新生界松散層，30m左右的基巖風化帶及二迭系含煤地層。新生界地層以粘土為主，其次為砂層，基巖主要巖層為泥巖、砂巖和煤。井筒基巖穿過的主要含水層為基巖風化帶含水層及13-1煤、11-2煤、8煤頂?shù)装迳皫r含水層。

　　風化帶：起止深度為347.95～385.30m，厚度為37.35m，多為花斑狀泥巖、砂質(zhì)泥巖和細砂巖，上部風化較強烈，整層巖芯較破碎，砂巖鈣泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育。

　　斷層：從井筒檢查孔柱狀圖可見2個構(gòu)造帶：①605.70～607.70米，616.00～623.80m，有受力跡象，多見角礫狀破碎砂巖，以鈣質(zhì)膠結(jié)為主，垂直裂隙發(fā)育，巖芯破碎。②634.20～635.60m，整層均有受力跡象，多為糜棱狀、磷片的泥巖，巖芯松軟、破碎。

　　該斷裂帶上下界的影響帶裂隙發(fā)育，上部、中部為砂巖多為鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯成角礫狀，破碎，下部為破碎泥巖多為糜棱狀、磷片狀。斷裂上盤影響帶巖石裂隙發(fā)育，連通性好，是地下水儲存和富集的場所。

　　風井注漿孔在深度585m，640m處巖粉極多、坍塌掉塊嚴重，多次發(fā)生埋鉆、埋止?jié){塞，掉膠筒事故，主要原因是斷層帶破碎所致。

　　裂隙：根據(jù)井筒檢查孔提供的資料和區(qū)域裂隙發(fā)育特征，井筒巖層裂隙多為高角度近垂直裂隙，其中風化帶裂隙發(fā)育；斷層影響帶裂隙發(fā)育，受構(gòu)造應(yīng)力影響局部地層裂隙發(fā)育。

　　注漿中，風井與主井注漿孔多次發(fā)生串漿，而風井與副井很少串漿，這說明風井和主井裂隙連通性，近南北向和北東向的漲性裂隙發(fā)育。

　　2施工方案及設(shè)計要求

　　根據(jù)潘北礦井風井井筒水文地質(zhì)工程地質(zhì)條件，風井井筒治水方案采用，上部沖積層及風化帶凍結(jié)，下部基巖段采用地面預(yù)注漿法，采用了上部5個直孔圈徑Φ12.0m和5個外圍圈徑40m的S型孔，S孔經(jīng)定向鉆進增斜、降斜、穩(wěn)斜于510m左右進入設(shè)計靶域而后變?yōu)橹笨住?

　　5個直孔竣工后轉(zhuǎn)入施工凍結(jié)孔。凍結(jié)孔和S注漿孔同時平行作業(yè)，縮短了工期，贏得時間。

　　2.1注漿深度

　　直孔0～380m為固管段 380～520m為注漿段

　　S孔0～405m為固管段 405～712m為注漿段

　　風井注漿深度為712m

　　2.2段高及注漿壓力根據(jù)風井的水文工程地質(zhì)特征注漿段高及注漿壓力

2.3注漿方式井筒地面預(yù)注漿的注漿方式有分段下行、分段上行和上行下行混合方式，這決定井壁條件和裂隙的串漿干擾等因素。本次注漿多采用上行式，無論上行還是下行，當巖層破碎、坍塌掉塊嚴重時，均可先行注漿加固后再都進行鉆進。巖帽注單液水泥漿，巖帽以下段注粘土水泥漿。

　　2.4注漿結(jié)束標準巖帽段：①達到或超過設(shè)計終壓值②泵量60～100l/min③穩(wěn)定時間不小于20min。

　　粘土水泥漿段：①達到或超過設(shè)計終壓值②泵量不大于250l/min③穩(wěn)定時間不小于20min。

2.5注漿范圍本次注漿擴散半徑為9m，注漿范圍是以井筒中心為圓心以井筒半徑加9m，即12m為半徑的大圓柱體的帷幕。

　　2.6孔斜要求直孔終孔偏斜不大于1%

　　S孔經(jīng)定向?qū)�斜�?10～520m進入靶域，經(jīng)穩(wěn)斜段進入直孔段與設(shè)計圈徑的偏斜不大于1%，并且保證鉆孔水平落點大致均布。

　　S孔在孔深395m圈徑≥30.8m

　　2.7注漿材料及注入量設(shè)計注漿材料，巖帽選用單液水泥漿，注漿段選用粘土水泥漿。

　　風井設(shè)計注入量13546m³，其中單液水泥漿1068m³，粘土水泥漿12478m³。

　　2.8定向鉆進定向鉆進原則上從300m上下合適層位起，定向鉆進有兩點關(guān)健技術(shù)要求①在395m深度（即凍結(jié)管深度）S孔圈徑≥30.4m.②S孔500～510m進入靶域，即12m圈徑上各自靶心為原點，直徑4米的范圍。S孔定向孔分為直孔段、增斜段、穩(wěn)斜段、降斜段，直孔段與5個直孔在500～520米接茬銜接，接續(xù)井筒直孔段以下注漿施工，完成全井筒整體注漿工作。

　　定向鉆進時，鉆孔傾角變化應(yīng)控制在0.5°/m以內(nèi)，不應(yīng)在短距離內(nèi)使傾角突變，以保證定向鉆孔軌跡光滑、平緩，達到下管順利，上下止?jié){塞及鉆具順暢。

　　定向采用JDT陀螺定向儀，YSJ-25隨鉆定向儀，DST隨鉆定向儀。定向鉆進，第四系地層采用φ165mm螺桿鉆具、牙輪鉆頭、多翼鉆頭，基巖使用φ95mm螺桿鉆具，LF型螺桿鉆隨鉆定向工藝。固管段定向鉆進后擴孔至φ191mm、φ245mm，以順利下放套管。套管以下采用φ110mm、φ130mm鉆進。

　　3注漿施工技術(shù)參數(shù)

　　3.1注漿深度注漿上限深度的確定，直孔原則上高于風化帶底深5m，風井注漿的起止深度為直孔380～520m，注漿段長140m，S孔405～712m，注漿段長307m。

　　3.2注漿鉆孔布置根據(jù)潘北礦建設(shè)項目部要求，井筒水文地質(zhì)資料及工期需要，注漿孔分布5個直孔，圈徑12m，5個S孔地面圈徑40m，直孔完成后施工凍結(jié)孔，實現(xiàn)凍結(jié)與注漿孔平行作業(yè)其位置詳見潘北礦北風井注漿鉆孔平面布置圖

　　3.3注漿段的劃分依據(jù)風井井檢孔資料和風井井筒預(yù)計柱狀圖中的含水層，隔水層、煤層的深度、厚度、富水性、裂隙發(fā)育程度等劃分段高，盡量把含水層、煤層放在段高的上部，以保證堵水或封堵煤層瓦斯的效果，段高的具體劃分如下表。

　　3.4注漿壓力風井注漿壓力，巖帽段為靜水壓力的1.5倍，注漿1～6段為靜水壓力的2.5倍，施工中嚴格按設(shè)計壓力值施工，嚴把注漿終壓這一關(guān)。從上表可以看出1～6段平均終壓值分別為2.81　2.73　2.73　2.66　 2.70　2.6風井各注漿段注漿壓力均超過設(shè)計終壓值，說明漿液有足夠的擴散動力，在重點含水層和煤層和煤層提高注漿壓力。穩(wěn)定時間均在20mim以上，保證了注漿質(zhì)量。

　　3.5注入量注入量是保證注漿質(zhì)量的關(guān)鍵，是注漿施工中時刻都關(guān)注、算計的數(shù)值。注漿中一抓壓力，二抓注入量，而且根據(jù)注前壓水試驗所得單位吸水率進行調(diào)整。

　　風井總注入量14531m³，設(shè)計13546m³，超過985m³，平均每米井筒注漿量43.77m³/m井。根據(jù)注漿檢查孔壓水資料分析，風井注入量是充足的。

　　直孔注入量4979m³，1～5#孔注入量分別為880m³，964m³，947m³，1177m³，1011m³

　　S孔注入量9546m³，1～5#孔注入量分別為 2093m³，2071m³，1840m³，1840m³，1715m³

　　4結(jié)束語

　　風井地面預(yù)注漿工程經(jīng)半年來的精心施工，嚴格按照施工組織設(shè)計進行，鉆孔的軌跡、注漿的工藝參數(shù)和各項技術(shù)指標均達到或超過設(shè)計要求，合理的施工、優(yōu)質(zhì)的材料、充足的注漿量、較高的注漿壓力、較小的吸水量、良好的平面交圈，風井井筒注漿質(zhì)量是可靠的，堵水效果明顯，為順利鑿井創(chuàng)造了條件。